Файл: Производство сортового проката в широком сортаменте..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 89
Скачиваний: 0
В строительстве используются в основном сортовые профили общего назначения. За рассматриваемый период для нужд строи тельства освоено 45 новых сортовых профилей с улучшенными удельными прочностными характеристиками. В их числе угловая сталь со ступенчатыми полками, швеллеры с параллельными пол ками и переменной по сечению стенкой, фланцевые полосы, новые виды проката для армирования железобетонных конструкций.
Для судостроения освоено 14 новых профилей сортового прока та, в числе которых основное количество составляют полособульбовые симметричные и несимметричные профили.
Вчисле новых профилей отраслевого (специального) назначе ния имеются также цельнокатаные колеса и бандажи разных типов для кранов, вагонов метро и других транспортных и грузоподъем ных машин. Для изготовления ножей бульдозеров, грейдеров и других землеройных машин освоена прокатка нескольких новых полосовых профилей со скошенными кромками.
Втабл. 15 приведены некоторые наиболее характерные профи ли сортового проката, освоенные в 1966—1970 гг. на действующих станах для различных отраслей народного хозяйства.
Освоение новых профилей сортового проката, а также расши
рение его сортамента являются эффективными средствами уско рения технического прогресса в металлопотребляющих отраслях промышленности и строительстве. В Директивах XXIV съезда КПСС по пятилетнему плану развития народного хозяйства на 1971—1975 гг. подчеркнута необходимость дальнейшего совершен ствования сортамента прокатной продукции. В 1971—1975 гг. пла нируется освоить производство 300 новых профилей.
2. Технологические особенности производства новых профилей сортового проката
Форма поперечного сечения многих новых профилей 'не имеет аналогов среди освоенных профилей сортового проката, поэтому для прокатки таких профилей требуется разрабатывать принци пиально новые калибровки валков, валковую арматуру, техноло гию охлаждения, правки и резки готового проката. Ряд новых профилей может быть освоен «а станах без существенных изме
нений.
Опыт освоения новых профилей показывает, что технологичес кие операции подготовки металла к прокатке и его нагрева обыч но не отличаются от подобных операций, предусмотренных техно
логией производства для обычных |
профилей, уже прокатываемых |
||||
на данном |
стане. |
|
|
|
|
В необходимых случаях эти операции для новых профилей вы |
|||||
полняются с учетом особых требований |
потребителей к качеству |
||||
поверхности |
готового |
проката, степени |
ее |
обезуглероживания |
|
и т. д. |
интерес |
представляет |
анализ |
и обобщение опыта |
|
Большой |
|||||
создания калибровок валков для получения новых сортовых про филей, так как в процессе их разработки обычно наиболее полно учитываются все технологические особенности прокатки данного профиля, конструкции оборудования стана, требования потре бителя к качеству готовой продукции и др.
Сравнительно детально на научной основе разработаны основ ные принципы рациональной калибровки сортовых профилей обще го и отраслевого назначения, прокатываемых на действующих станах в течение длительного времени в больших количествах. К таким профилям относятся круглая, квадратная, шестигранная, полосовая и угловая сталь, швеллеры, двутавровые балки, желез нодорожные рельсы и другие виды сортового проката.
Значительно в меньшей степени разработаны принципы калиб ровки сортовых профилей отраслевого назначения, прокатываемых на станах эпизодически в относительно небольших количествах. В связи с отсутствием научно обоснованных рекомендаций по ка либровке таких профилей одинаковые или близкие по конфигура ции профили на разных станах и заводах калибруются в ряде случаев нерационально, на базе принципиально отличных методов, выбор которых зависит в основном от опыта и знаний калибров щика.
Анализ опыта прокатки освоенных сортовых профилей отрасле вого назначения на действующих станах позволяет определить ооноівные принципы рациональной калибровки валков для получе ния фасонного проката.
Под рациональной калибровкойпрофиля обычно понимают систему последовательно расположенных калибров, обеспечиваю щих получение готового профиля необходимой конфигурации с заданными точностью размеров и качеством поверхности при мак симальной производительности стана и минимальных затрат энергии на деформацию металла.
В понятие калибровки профиля входит метод, по которому опре деляют формы и размеры калибров, а также размеры поперечного сечения полосы, прокатываемой в них. Калибровкой валков назы вают правила расположения калибров на валках, обеспечивающие рациональное их использование, достаточную прочность и нор мальные условия прокатки металла в них.
Анализ технологических особенностей производства многочис ленных новых сортовых профилей отраслевого назначения упроща ется, если выполнять его с учетом опыта прокатки освоенных профилей подобного типа. На рис. 11 приведены основные техно логические группы сортовых профилей отраслевого назначения, объединяющие профили близкой или подобной конфигурации. Ка либровка валков, прокатка, а также другие технологические опе рации при производстве каждой из групп имеют общий характер. Приведенная группировка профилей, естественно, не учитывает всех мелких особенностей производства каждого профиля, но она позволяет выявить общие методы рациональной калибровки вал-
в
Р и с . 111. Технологические группы сортовых
а — полосовые; б — клиновые; в — полособульбовые; г — полосотавровые; д — автоободы;
к — высокотавровые; А — уголковые; м — С-образные;
профилей отраслевою назначения:
е — турбинные лопатки н лемехи; ж — ннзкокорытные; з — двутавровые; и — ннзкотавровые; « — швеллерные; о — рельсовые
г
I
[
I
I
\
f
jI I
Î
n i Z -образны е™ 6— шпунты полосовые |
н корытные; с — особо сложной формы; |
т тре- |
дольной прокатки; * — периодические, |
поперечно-винтовой прокатки; ц — колеса, |
бандажи, |
ков и технологию производства всех профилей, входящих в каж дую группу.
Во многих случаях это дает возможность принципиально пра вильно подойти к разработке рациональной калибровки нового профиля сложной конфигурации.
Так, разнообразные профили, входящие в группу профилей по лосового типа, рационально прокатывать с использованием под робно разработанных и проверенных практикой методик калибров ки обычной полосовой стали. При использовании такого общего апробированного метода рациональной калибровки получение необходимых изменений конфигурации полосового профиля ста новится уже значительно более простой задачей.
При прокатке клиновидных и несимметричных сортовых про филей всех типов необходимо обеспечить прямолинейность выхода металла из валков, что достигается использованием специальных корытных калибровок, наклонным расположением калибра в вал ках, прокаткой профиля в сдвоенном виде и рядом других спосо бов, характерных для прокатки всех профилей такого типа.
Большая группа сортовых профилей отраслевого 'назначения по конфигурации близка к стандартным профилям углового, швел лерного, двутаврового или таврового типов. Опыт рациональной прокатки этих профилей, отработанный за многие годы их произ водства, обычно учитывается при разработке технологии прокатки близких по форме и размерам профилей отраслевого назначения.
угольные, полукруглые н ромбические; (/ — неопределенной формы; ф — периодические про шары и др.
Ниже рассмотрен опыт и технологические особенности произ водства ряда новых сортовых профилей, освоенных в последние годы на действующих станах.
Профили полосового типа
Из новых сортовых профилей, освоенных в 1966—1970 гг. на металлургических заводах, большое количество составляют специ альные полосовые профили. От обычной стандартной полосовой стали такие профили отличаются тем, что на кромках или в сред ней части они обычно имеют утолщения или, наоборот, тонкие участки (см. табл. 15).
Технология прокатки специальных полосовых профилей прин ципиально не отличается от технологии прокатки обычной полосо вой стали. Для их производства в большинстве случаев не требу ется реконструкция оборудования станов и существенные затраты на изготовление валков и арматуры. Прокатка многих специаль ных полосовых профилей может быть осуществлена с использова нием черновых и промежуточных калибров, в которых прокаты ваются обычные полосы и другие профили, входящие в сортамент стана. Необходимая конфигурация специального полосового про филя достигается в нескольких последних проходах.
На рис. 12 приведена калибровка специального полосового профиля сечением 70X16X12 мм, прокатка которого освоена на стане 300 Донецкого металлопрокатного завода. Профиль получа ют за один проход в чистовом калибре закрытого типа. В него по-
Р и с . 12. Калибровка специального полосового профиля 70X16X12 мм
лоса поступает из предчистового ребрового калибра, которым кон тролируется заполнение чистового калибра металлом. Все шесть последующих промежуточных и черновых калибров используются также для прокатки других профилей, входящих в сортамент стана.
В чистовом калибре металл деформируется по ширине профиля неравномерно, что является основным недостатком этой калибров ки. Увеличенное обжатие металла в средней части профиля вызы вает утяжку его кромок по высоте. Поскольку грани кромок про филя выполняются неудовлетворительно, при прокатке происхо дит значительная выработка валков в местах перехода гладкой средней части полосы в утолщенные кромки. Устранение указан ных дефектов профиля достигается введением в схему прокатки фасонного предчистового калибра, позволяющего резко уменьшить неравномерность деформации металла по ширине полосы.
Ряд специальных профилей полосового типа с утолщениями на кромках освоен на Омутнинском металлургическом заводе. На стане 450 этого завода освоен профиль для сельскохозяйственных кос, калибровка которого приведена на рис. 13. Профиль получа ют за пять проходов из квадратной заготовки с размерами сече ния 62X62 мм. Черновые проходы осуществляют на гладкой бочке и в фасонных калибрах открытого типа со свободным уширением металла. Контроль величины уширения металла и получение пред чистового профиля необходимой ширины осуществляют в ребровом калибре со скошенным дном. Такая форма ребрового калибра тре бует кантовки полосы после третьего прохода всегда в одном на правлении. Ребровой контрольный калибр позволяет регулировать заполнение чистового закрытого калибра металлом, что дает воз можность получать острые кромки профиля в местах разъема вал ков. Профили этого типа размером 99X8X9,5 мм и 109X8X9,5 мм освоены с первой прокатки.
При освоении специального полосового профиля для замка распорного кольца колеса автомобиля разработаны два варианта калибровки (рис. 14).
По первому варианту калибровки профиль прокатывали за пять проходов из квадратной заготовки сечением 52X52 мм. Прямо угольную полосу после первого прохода на гладкой бочке прокаты вали во втором и третьем фасонных калибрах с разъемом посере дине. Контроль ширины полосы осуществляли в четвертом ребро вом калибре. Окончательный профиль оформлялся в пятом чи стовом калибре.
По второму варианту калибровки прокатку осуществляли за четыре прохода. После второго ' калибра полоса поступала в уменьшенный по ширине предчистовой калибр (За), a затем, ми нуя четвертый ребровой калибр, прокатывалась сразу в пятом чи стовом калибре. Такой вариант калибровки исключал необходи мость кантовки полосы перед прокаткой ее в ребровом калибре. Кроме того, при выходе из четвертого ребрового калибра полоса