Файл: Производство сортового проката в широком сортаменте..pdf

простои, расходы на валки и число технологического обрудования. Это обусловливает весьма медленное расширение сортамента двутавровых балок, прокатываемых на крупносортных станах обычных Титов.

Кардинально вопрос расширения сортамента и повышения экономичности двутавровых профилей решен созданием для их производства специализированных универсальных балочных ста­ нов. Эти станы, специально приспособленные для прокатки эко­ номичных двутавровых балок с широкими и параллельными пол­ ками, позволили организовать экономически высокоэффективное производство профилей в очень широком сортаменте. Сортамент современных специализированных универсальных балочных ста­ нов с реверсивными клетями включает до 40 двутавров разных типов, а число профнлеразмеро®, прокатываемых на одном ста­ не, достигает 200. Производительность станов этого типа прибли­ жается к 1,5 млн. тпроката в год.

Вполне реальным является создание сверхмощного непрерыв­ ного крупносортного стана производительностью 3,0—3,5 млн. т в год для прокатки двутавровых балок, швеллеров и других фасон­ ных профилей из литых заготовок, получаемых с УНРС.' Техни­ ко-экономические показатели работы такого стана в 1,5—2,0 раза превысят соответствующие показатели лучших отечественных и зарубежных крупносортных станов.

Экономически целесообразно, например, сосредоточить произ­ водство периодического проката арматурной стали для железобе­ тонных конструкций, круглой стали диаметром до 60 мм в бунтах

на высокопроизводительных (до 1,0—3,0 млн. г год) узкоспециали­ зированных станах специальной конструкции. При такой специа­ лизации станов на выпуске технологически однородных профилей появляется возможность в значительной степени унифицировать калибровки валков и схемы прокатки, что наряду с сокращением затрат времени на перестройки станов позволяет существенно рас­ ширить сортамент выпускаемой прокатной продукции. Кроме того, такая специализация создает благоприятные возможности для разработки более современных конструкций основного и вспомога­ тельного оборудования, систем автоматизации и средств механи­ зации технологического процесса. Немаловажную роль в повыше­ нии технико-экономических показателей и качества продукции та­ ких станов будет играть специализация обслуживающего персона­ ла на производстве однородной продукции.

Определенные резервы в специализации сортовых станов на выпуске технологически однородной продукции имеются на дейст-

вующнх агрегатах. Положительным примером в этом отношении может служить опыт специализации мелкосортных станов Криво­ рожского металлургического завода на производстве технологи­ чески однородных групп профилей мелкосортного проката.

Специализация одного из однотипных сортовых станов 300 Магнитогорского металлургического комбината на прокатке швел­ леров и угловой стали, а другого на производстве круглой, квадратной, полосовой и арматурной стали может дать экономию времени, достаточную для дополнительного производства на этих станах до 100 тыс. тпроката в год с улучшением его качества.

Сосредоточение производства сортовых профилей большой по­ требности на современных высокопроизводительных станах, спе­ циализация их на выпуске технологически однородной продукции, естественно, ставит задачу рациональной специализации и других сортовых станов, более старой постройки и менее производитель­ ных. Выпуск сортового проката на различных станах этого типа

гружены производством сортового проката массового назначения, прокатка которого на современных непрерывных или последова­ тельных станах может быть осуществлена со значительно более высокими технико-экономическими показателями. В условиях дейст­ вия новых экономических стимулов производство сортового про­ ката массового назначения на ряде станов старой постройки не приносит металлургическому предприятию прибыли.

Экономические расчеты показывают, что сортовые станы сред­ ней производительности с линейным или последовательным распо­ ложением клетей целесообразно специализировать на производстве отдельных технологически однородных групп сортового проката отраслевого назначения. В зависимости от типа, конструкции и производительности таких станов на них может быть организова­ но производство технологически однородных сортовых профилей отраслевого назначения, ежегодная потребность каждого из кото­ рых для народного хозяйства составляет свыше 300 г. Общую производительность станов при такой специализации можно повы­

филей в ряде случаев целесообразна реконструкция действующи/- станов с установкой специализированного оборудования. В первую очередь необходимо осуществить реконструкцию действующих ста­ нов для специализированного производства автомобильных ободов с повышенной точностью размеров, периодических профилей ма­ лых, средних и крупных размеров, рессор (для автотранспорта) высокого качества всех типов, включая периодические, профилей

ровых профилей из специальных марок стали, профилей для ин­ струментальной промышленности и др. Помимо профилей основ­

ного сортамента, на этих станах можно прокатывать л другие профили, конфигурация и технологические особенности производ­ ства которых позволяют наиболее эффективно использовать спе­ циализированное оборудование.

На станах, специализируемых для производства автомобиль­ ных обод-ов, необходимо предусмотреть последовательное располо­ жение рабочих клетей повышенной жесткости, что позволит полу­ чать эти профили с минимально возможной для горячей прокатки толщиной элементов и высокой точностью размеров. Для создания оптимального температурного режима прокатки тонкостенных обод-о-в целесообразно использовать на этих станах заготовки уменьшенной массы. В состаіве оборудования цеха необходимо предусматривать клети для холодной и теплой прокатки ободов, позволяющие получать профили особо тонких толщин с высокой точностью размеров, а также агрегаты для дробе-метно-й очист­ ки проката от окалины и установки для антикоррозионной защиты его на период транспортировки и хранения.

Оптимальная производительность станов для прокатки этих профилей должна составлять 460—550 тыс. тв год.

Специализированные станы для продольной прокатки периоди­ ческих профилей мелких, средних и крупных размеров необходимо оборудовать клетями различной конструкции с синхронизирующи­ ми устройствами, специальноприспособленными для получения профилей разных типов и сложности. Эти клети должны позво­ лять прокатывать профили с регулируемым периодом по длине, с периодам в двух плоскостях и д-р. В отделочное оборудование таких станов следует обязательно включать холодильники особых типов для охлаждения периодического проката, правильные маши­ ны специальной конструкции, режущие устройства для бездефект­ ного раскроя проката со сложной формой поперечного сечения и удаления продольных заусенцев. Для производства периодическо­ го проката из стали конструкционных марок, содержащих леги­ рующие добавки, станы этого типа должны быть оснащены средст­ вами замедленного охлаждения и термообработки металла.

Производительность станов этого типа может находиться в -пре­

делах от 200 до 500 тыс. г проката в год.

Станы, специализируемые на производстве высококачественно­ го проката для автомобильных рессор, необходимо оборудовать совершенными нагревательными устройствами, -снижающими до минимума обезуглероживание металла при нагревании. Полное удаление обезуглероженного слоя должно осуществляться перед прокаткой на специальных машинах огневой зачистки, газовыми или плазменными резаками.

Для прокатки рессорных полос с высокой точностью размеров на этих -станах» необходимы рабочие клети повышенной жесткос­ ти, а для получения рессор периодического профиля по длине полосы— клети специальной конструкции.

Рессорную сталь следует охлаждать замедленно, что требует

специальных устройств на холодильниках для пакетирования го тсвосо проката.

Производство рессорной стали обычного качества и сорта­ мента может быть осуществлено на непрерывных сортовых ста­ нах высокой производительности. Для производства высокока­ чественной рессорной стали для автомобилей с особо точными размерами, а также профилей специальных типов необходимо соз­ дание специализированных станов мощностью до 500—550 тыс. г проката в год.

Профили типа швеллеров и двутавров с параллельными полка­ ми для авто- и электропогрузчиков, а также близкие по конфи­ гурации низкокорытные и двутавровые профили из специальных марок стали эффективно могут быть прокатаны только на ста­ нах, в составе которых имеются четырехвалкювые универсальные клети. Дооборудование такими клетями линейных станов не­ большой производительности (до 200—300 тыс. т в год) позволит организовать экономичное производство этих профилей с учетом, всех требований потребителей этого вида проката.

замкнутых профилей, не прокатываемых на действующих станах, необходимо создание принципиально новой технологии и конст­ рукции высокопроизводительного прокатного стана, специализи­ рованного на выпуске такой продукции. Технология должна ра ц'іюнально сочетать преимущества горячей прокатки и профили­ рования металла на специальных гибочных агрегатах.

Многие сложные несимметричные профили отраслевого назна­ чения типа полособульбовой стали, лемехов, турбинных лопаток других видов целесообразно прокатывать на специализированных станах в сдвоенном виде. Отделочное оборудование этих станов должно включать агрегаты для продольной резки и правки про­ ката.

разцов, а также улучшения использованіи я металла и снижения трудовых затрат в машиностроении и строительстве необходимо

годовой потребностью на станах существующих типов производи­ тельность последних заметно снижается, что обусловлено значи­ тельными потерями рабочего времени на дополнительные замены валков и настройки оборудования.

Особенно большие потери продукции возникают на действу­ ющих станах в процессе освоения производства сложных сорто­ вых профилей, требующих значительных изменений сложившей­ ся технологии и проведения нескольких пробных прокатом. При средних затратах времени на пробные прокатки от 8 до 20 ч и

производительности современных сортовых станов 50—200 т/н потери прокатной продукции при освоении 'нового профиля могут составлять 400—4000 т. К этому 'необходимо добавить расходы

что при таких потерях прокатывать на сортовом стане новые про­

и невозможностью получения его другими способами обработки металла.

Основное производство малотоннажных сортовых профилей сосредоточено на линейных прокатных станах средней и малой п:роизводиIтельностіі.

■В последние годы наблюдается тенденция к сокращению и упрощению сортамента сортовых профилей, производимых на этих станах, что связано с систематической их реконструкцией, уста­ новкой обводных аппаратов и других средств механизации тех­ нологических операций. Прокатка на линейных реконструиро­ ванных станах новых сложных сортовых профилей в ряде случа­ ев требует возврата к ручной передаче металла из калибра в ка­ либр, так как обводные аппараты существующих конструкций обычно мало пригодны для прокатки таких профилей. По этой причине на многих реконструированных в последние годы линей­ ных станах затруднительно осваивать новые сложные сортовые профили, особенно средней и малой тоннажное™.

Линейные станы старой постройки небольшой производитель­ ности, не оборудованные обводными аппаратами, во многих слу­ чаях имеют несовершенные нагревательные печи, маломощные двигатели, нежесткие рабочие клети и другое технологическое оборудование, не обеспечивающее получение новых профилей не­ обходимого качества. В дальнейшем станы линейного типа целе­ сообразно реконструировать, или превращая их в узкоспециали­ зированные станы для производства технологически однородных

ния должны -обеспечивать достаточно высокий уровень механиза­ ции и автоматизации основных технологических операций, а так­ же '-минимальные затраты .времени на перестройки технологичес­ кого процесса ори смене выпускаемой продукции. Производи­