Файл: Производство сортового проката в широком сортаменте..pdf

форму цилиндрических, конических, сферических и других поверх­ ностей тел вращения (рис. 115). Отношение величин наибольшего

инаименьшего диаметров в одном профиле может достигать трех. Периодические профили продольной прокатки являются одним

из наиболее экономичных видов сортового проката, обеспечиваю­ щих экономию металла у потребителей от 10 до 50%. Применение

Р и с. М5. Периодическим профиль поперечно-винтовой прокатки

этих профилей позволяет увеличить производительность труда на машиностроительных заводах в среднем на 40%, так как сокра­ щается число и продолжительность операций механической обра­

шое количество периодических профилей продольной прокаткой. Например, в США только для автомобильной промышленности прокатывается более 600 периодических профилей [4].

В нашей стране массовое производство периодических профи­ лей крупных размеров сосредоточено' на стане 550 одного из ме­ таллургических заводов. На этом стане ежегодно прокатывают до

плавно поворачивать один валок относительно другого. Это обес­ печивает точное совпадение периодов рабочих валков чистовой клети. Настройку валков можно осуществлять как во время про­ катки,’так и три остановках стана. Чистовая клеть снабжена спе­ циальным задающим механизмом, состоящим из приводных роли­ ков диаметром 300 мм и качающегося упора. Этот механизм позво­ ляет задавать полосу в валки в строго определенном месте перио­ да профиля, что обеспечивает минимальную обрезь переднего кон­ ца и способствует снижению расхода металла.

стороны .предусмотрены кантующие доски. Полосы между клетя­ ми передаются с передней стороны шлепперами. Готовые раскаты разрезаются на двух салазковых и одной маятниковой пиле. На участке отделки периодические профили разрезаются на кратные

щимся в процессе прокатки положением верхнего валка приведе­ на на рис. 116. Нижний валок 3 установлен в неподвижной тра­ версе 4, а верхний 2 — ползуне 1, который перемещается в верти­ кальном направлении по четырем колоннам. В ползуне имеется цилиндр, поршень которого закреплен неподвижно в верхней тра­ версе 7. Программа вертикального перемещения верхнего валка

профилеЛ

задается копирным кулачком 5, соединенным с нижним валком. Коширный кулачок 5 толкает щуп, жестко связанный с золотни­ ком 6. Гидравлическая следящая система осуществляет переме­ щение ползуна строго за золотником. Меняя копиры и скорость их вращения в клети этой конструкции, можно получать широкий

сортамент периодических профилей с длиной периода больше

.длины 'Окружности валка.

Челябинским политехническим институтом [47] изготовлена опытно-промышленная четырехвалковая клеть с четырьмя при­ водными рабочими валками (рис. 117). Попользуй специальное

задающее устройство тіа этой клети, можно 'прокатывать .разно­ образные периодические профили за один-два прохода. Так, круг­

тей поперечно-винтовой прокатки. В четырехвалковой клети мож­ но прокатывать также специальные фасонные профили, требую­

экономичных периодических профилей малых и средних размеров

на одном из металлургических заводов переоборудована чистовая клеть линейного стана 300. На этом стане прокатывают круглую сталь диаметром 12—30 мм, полосовую сталь, а также сталь для армирования железобетонных конструкций № 18, 22 и 25. Техни­ ко-экономические показатели производства этих профилей на ли­ нейном стане 300, естественно, хуже, чем на новых непрерывных станах, выпускающих аналогичную продукцию.

Стан обслуживается одной двухрядной трехзонной методиче­ ской рекуперативной печью с боковой выдачей заготовок. Работа­

стан.

Стан (рис. 118) состоит из 10 клетей, расположенных в три ли­

ностью 1150, 1000 и 1200 кет. Обжимная линия клетей оборудована с передней стороны рольгангами и шленперами, с задней — подъ- ѳмно-качающимися столами. Чистовые линии клетей оборудова­ ны о'бводными аппаратами. От обжимной к первой чистовой ли­ нии и к холодильнику раскаты передаются рольгангами, ко вто­ рой чистовой линии — по желобѵ.

Для организации -опытно-промышленных прокаток периоди­ ческих профилей мелких и средних размеров на этом стане на од­ ной из плетей 300 второй чистовой линии трефовые соединения

24000

ет небольшие удельные давления иа контактных поверхностях. Ди­ апазон регулировки (угол относительного поворота полумуфт) до­ стигает 15°. Для ступенчатой регулировки относительного поло­ жения рабочих валков предусмотрена шлицевая муфта, шаг шли­ цев которой обеспечивает поворот соединяемых валков на 13°. Та­ ким образом, синхронизирующее устройство обеспечивает плавный поворот валков относительно друг друга от нуля до 360°С, что зна­ чительно упрощает их настройку.

Для всесторонней проверки разработанной технологии и обо­ рудования был выбран весьма сложный периодический профиль с двусторонним совпадающим периодом (рис. 120). Этот профиль в больших 'количествах необходим для изготовления скребков уголь­ ных .конвейеров. Вследствие отсутствия специального горячекатано-

Р и с. 120. Скребок для угольных конвейеров

го профиля скребки изготавливали на машиностроительном за­ воде из деталей на специальном участке сваркой с большими за­ тратами труда. Для производства этого профиля методом продоль­ ной периодической прокатки на стане 300 разработана следующая технология.

Заготовку сечением 120X120 мм и длиной 1600—1750 мм, на­ гретую в методической печи до 1200—1220° С, прокатывают на ста­ не за 13 проходов в ящичных, овальных, ромбических, круглом и периодическом калибрах. При прокатке использовали пять клетей: две клети обжимной линии, две клети первой чистовой и одну клеть периодической прокатки во второй 'чистовой линии. В пер-