Файл: Производство сортового проката в широком сортаменте..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 72

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

4). ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОМЬ ЙНеДЁЁНИД НЕКОТОРЫХ

ПРОФИЛЕЙ, ОСВОЕННЫХ НА ДЕЙСТВУЮЩИХ ПРОКАТНЫХ СТАНАХ

Т А Б Л И Ц А

ФАСОННЫХ

 

1 — 10

VO

 

 

 

 

S

«S S

 

 

 

 

 

s

га к,

в ' ^

 

 

 

 

13 £g

оа

 

 

 

 

S » tSн3

 

 

 

 

 

 

X*

 

 

 

 

 

caX

X

 

 

 

 

 

g-^5

 

 

X н

 

 

ö S "

 

 

 

 

CRÛ

 

 

 

 

 

m

ь

£

 

 

г яо

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

J (- а

 

s~ C.

 

 

 

 

 

 

О ^

 

 

 

: X

 

 

 

 

 

 

 

ІЪ

 

 

 

 

 

 

В

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

*

о

 

 

о

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

Б

3 %

 

 

 

 

 

 

X

 

 

E

2

 

 

н

 

 

 

 

 

 

5

t- O.

 

 

 

 

 

•S’

 

 

X

,

 

 

* і

 

 

f e i

 

 

 

 

 

 

 

 

 

га

 

 

S

В

 

 

 

 

 

2

ч

 

 

 

G

 

 

У *- •

 

 

 

 

m

 

 

 

0J

 

 

 

 

 

 

 

3*

 

 

 

 

 

X

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

С. В о

-

ь

 

 

я

( -

 

га о

5

 

 

СО я£

 

 

 

 

 

ÇÏ c X

>>Г2U

СП

 

 

/-ѴÜ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

я

 

 

 

 

 

 

 

 

>.

 

 

 

4

 

 

 

а

 

 

 

ч

 

 

 

 

 

 

 

га

 

 

 

и

 

 

 

Ь

 

 

 

 

 

 

CJ

 

 

 

3

 

 

f—

к

о

о

Б

- 3 ^ О ~ CJ

HHsChÛ . J >> С.

f S ï û j

С 2 eu и

-CJ

оЗ=з£ Ч= *5S

0-9* о

р о о.«

о ас а

о с - с .

та<

CD

CD

та*

 

LQ

 

•—

 

'

rt*

00

Г -

••

t~-

 

CD

со

СО

00

 

о

LD

г -

СП

о

та*

т а 1

 

СМ

t o

со

СО

03

СО

СМ

 

ю S ( H

о

N -

00

СМ

LO

 

С—

см

аз

СО

со

СО

со

оо

та" о

СО со

оо

о

г- см to

со та*

о

X

Ö

а .

е

схй

О

 

 

О

2

аз

 

£

н

 

Я

о о

R5

 

^

£ • «

£

Г -1

СО

О

Tt*

о

h -

*-ч

о

ю

см

ю

о

о

СМ

со

см

о

т г

г -

00

со

г -

СО

см

см

о

00

со

о

о

о

to

о

о

о-

to со

о

о2

оä

а> э э* g ~ та

о%е-

ОДіѵ> S §

и

О) “ о

О й = ч си я

^

h

о

 

о

û

 

а.

£

 

н

Н S3у

 

о

ю

аз

to

 

см

_

см

_

 

аз

— 1

со

о

 

 

1

1

1

 

 

1

 

1

 

со

СО

а>

со

 

ю

_

о

 

 

о

 

ю

см

 

г -

1

t o

о

 

СО

1

 

со

 

'

 

 

со

 

 

 

 

 

 

1

1

1

 

 

1

1

1

 

см

ю

о

 

 

со

со

см

1

 

 

 

 

J

 

о

та*

ю

о

 

со

СО

 

о

 

о

о

со

СМ

 

ю

ю

to

со

 

см

 

со

со

 

о

о

о

о

 

о

ю

о

о

 

см

та-

со

см

 

т/"

 

('ч

С"-

 

со

см

та*4

03

 

^

 

 

 

N-

^

 

о

 

 

 

 

си

 

 

 

та ~

си

 

 

о

к

 

 

Си g

1

 

 

r«.

 

 

 

 

та

 

 

и § 5

н

(T) Sf U

со -

аз

см

та"

со

о

ю

со

ю

см

СП

см

—ч

ю

ю

аз

о

Tt*

о

та*

ІО

о

to

см

ІО* h-

00

со

о

н


 

k — доля

условно постоянных

расходов в

затратах

по

переделу

 

на прокатных станах, 47%;

 

 

 

 

 

 

а — средневзвешенные расходы по переделу

по станам,

на

'которых

 

осваиваются новые профили, И1 ,'23 руб/т;

 

 

 

 

 

Р — средневзвешенная производительность прокатных станов, на

ко­

П

торых осваиваются новые профили, за

фактический час 60,6 г/ч;

 

 

 

 

 

 

 

ka Ѵ

ГыР — увеличение стоимости передела на прокатных ютанах вследствие

1

 

 

 

 

 

 

 

п

•увеличения д-оліи условно іпостояніных расходов;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЧГ-І

Ти— суммарные затраты времени на перевалку и освоение профи-

7,

1

лей,

ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затраты -металлургических заводов на освоение новых профилей включают

стоимость валков и іпривалковон арматуры, стоимость

потерь от

брака с

уче­

том его реализации по цене отходов.

заводов на

освоение профилей

из­

Фактические затраты металлургических

меняются в широких переделах в зависимости от сложности конфигурации про­ филя, трудности его прокатки, типа и 'назначения стана и распределяются сле­ дующим образом, тыс. руб.:

Рельсо-балочные

с т а н ы ............................... 64,6—80,0

 

Крупносортные,

среднесортиые

и мелко­

 

 

 

сортные станы

.............................................. 2,2—20,6

 

 

Станы

поперечно-винтовой -прокатки

.

1,0—1,1

 

 

 

 

 

 

 

 

П

 

Среднегодовые суммарные затраты по освоению

60 новых профилей (У

5)

составляют около 800 тыс. руб. в год. іПо фактическим данным

1

 

металлургичес­

ких заводов, на освоение 60 новых профилей

затрачивается около 900 ч в

год.

Суммарные разовые

затраты на ежегодное

освоение 60

новых

профилей

со­

ставляют 1,0—1,1 млн. руб.

Данные о затратах позволяют определять размер средств, необходимых на освоение новой техники и технологии. Несмотря на значительные единовремен­ ные затраты на металлургических заводах при освоении новых профилей, внед­ рение их является.весьма выгодным для народного хозяйства.

3. Эффективность организации специализированного производства малотоннажных сортовых профилей проката

Расчет экономігчеекой эффективности организации производства малотон­ нажных профилей на специализированных прокатных станах выполнен на ос­ нове изменения эксплуатационных затрат и капитальных вложений в черную металлургию, а также экономии капитальных вложений в потребляющих отрас­ лях промышленности по следующим факторам:

а) экономия потребителями эксплуатационных средств (Э,) и капитальных вложений (Э2) в результате снижения расхода металла;

б) экономия эксплуатационных средств и 'капитальных вложений в черную металлургию в результате уменьшения времени на освоение и отработку техно­ логии прокатки новых профилей на действующих станах (Эя);


в)

экономия капитальных

вложении

при

строительстве

комплекса

ста

нов (Э4).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Данные экономической

эффективности і(Эі+г) при

применении

потребителя­

ми новых фасонных профилей малотоннажных партий

поставки

приведены

в

табл. 42.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т А Б Л И Ц А

42.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ

ПРИМЕНЕНИЯ

 

 

 

ПОТРЕБИТЕЛЕМ НОВЫХ ПРОФИЛЕН ПРОКАТА МАЛОТОННАЖНЫХ ПАРТИИ

 

ПОСТАВКИ (ИЗ РАСЧЕТА НА 1975 г.)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая

 

Снижение

 

 

Профили

 

Число

Потреб­

 

расхода металла,

прочих

 

 

профилей

ность, т

экономия,

 

 

 

 

 

 

тыс. р у б .

т (тыс. руб.)

затрат,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс. руб.

Крупносортные

. . .

178

32 603

3252.3

 

10 579 (965,1)

2287,2

 

Среднесортные . . . .

257

26 117

5069.4

 

10 881 (976,4)

4093,0

 

Мелкосортные . . . .

„107

7 025

409,5

 

1 086 (115,3)

294,2

 

В с е г о ...........................

642

65 745

8731,2

 

22 546 (2056,8)

6674,4

 

Экономическая эффективность рассчитана потребителями проката по каж­ дому профилю отдельно. Экономия капитальных вложений за счет снижения расхода металла потребителем при применении фасонных профилей определя­ ется по формуле

зз

Зг = 2 П*Е 2 (д * і. 2. З - К л ),

1 1

3

где ^ /73 —.снижение расхода крупно-, средне- и мелкосортного проката соот-

1

ветственно на 10,6; 110,9; 1Д ггые. т (ом. табл. 42);

Е— нормативный коэффициент эффективности капиталовложений в чер­ ную .металлургию, 0,45;

Л/Сі,2,з — удельные капитальные вложения в

производство крупно-, средне-

и мелкосортного проката с учетом

.смежных отраслей (.207, 234 и

237руб/т)-

Кл —капитальные вложения, возмещающие выход в лом, 98 рубіт.

Удельные капитальные вложения іс учетом капитальных вложений, прихо­

дящихся на стальной лом, для крупносортного проката составляют 207—98== =ІІ09 руб/т; для среднееортного проката '234—98=436 руб/т\ для мелкосортно­ го проката 237—98=439 руб/т-, Э2= 0;15 і(40,6-109+10,9-436+4,4 • 139) =

=620 тыс. руб.

Установка специализированного прокатного стана для производства профи­ лей малотоннажных партий позволит прокатывать 300 фасонных профилей ос­ военного сортамента с объемом производства 90 тыс. т в год на действующих

высокопроизводительных прокатных станах, а также отрабатывать технологию

прокатки новых 'сложных фасонных профилей, намеченных для оовоения на

вы­

сокопроизводительных станах.

 

Уменьшение затрат времени на действующих прокатных .станах составит

 

(20 - 5) • 60 + 300 • 7 = 3000 ч/год,

 

где .20—среднее время, затраченное на освоение, отработку технологии

и

опытную прокатку одного профиля на действующих станах, ч; 5 —время оовоения одного профиля на действующих станах при отра­

ботке технологии на специализированном стане, ч;


60—средінее число осваиваемых на высокопроизводительных прокатных ставах новых фасонных профилей ів год;

300 — число профилей освоенного сортамента, переносимых на специализи­ рованный стан для прокатки 'малотоннажных профилей;

7 — среднее время перевалки валков на действующих станах, ч. Возможный прирост производства проката на действующих станах при

средней производительности >01 т/ч составит

61-3000 = 183 тыс. т.

Снижение эксплуатационных затрат на действующих станах и экономия ка­ питальных вложений при производстве '183 тыс. т проката в год в металлурги­ ческой промышленности составят

З3 = 183-(6+ 0,15-109) = 4090 тыс. руб.,

где 6 —средние условно постоянные

расходы по

переделу

(по -данным

метал­

лургических заводов),

руб/т.

 

 

 

 

 

стоимость

оборудования и

По данным проектных

организаций, юмевная

строителы-кнмонтажных работ станов для

прокатки малотоннажных

горячека­

таных профилей составит -ориентировочно 40000 тыс. руб. (Э4).

внедрения

но-вых

Народнохозяйственная экономическая

эффективность

от

профилей малотоннажных партий на специализированном стане составит

6674,4 + 2056,8 +

620,0 +

4090,0 -

0,15-40000 =

7441,2

тыс. руб.

в год,

где 6674,4 — экономия

трудовых,

эксплуатационных

и других средств

и капи­

тальных

вложений потребителем

проката

(ом. табл. 42),

тыс. руб.;

2056,8 — экономия

потребителем

за

счет

сокращения

расхода

металла

22,5 тыс. т, тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Срок окупаемости капитальных вложений

 

 

 

 

 

 

 

 

_________ 40000_________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6674,4 +2056,8 +

620,0 + 4090,0

= 3

Г°Да’'

 

 

 

 

 

 

что значительно меньше нормативного срока для черной металлургии.

 

 

Эффективность

производства

экономичных

профилей

на

-специалнзирован-

ном стане по сравнению с эффективностью

при производстве на действующих

станах линейного типа определяется следующим расчетом.

 

партиями

могут

Для прокатки

сортамента профилей

малотоннажными

быть предложены

четыре

действующих

стана:

280, 360 и 550 Енак-иевского

металлурпічеокого завода и ста« 620 Краматорского металлургического завода.

Однако эти станы (как и

все друпие действующие станы) не приспособлены

для прокатки профилей

сложной конфигурации и требуют реконструкции, а

также дооборудования.

 

По выполненным Гипросталыо проектным заданиям по реконструкции ука­ занных станов с учетом мер, необходимых для производства сложных профилей проката, капитальные затраты по станам 280, 360 и 550 составят 4300 тыс. руб., а по стану 620—6000 тыс. руб. Общая сумма дополнительных капитальных вло­ жений на реконструкцию четырех станов составит 10300 тыс. руб.

Необходимо учесть, что передача прокатки профилей сложной конфигура­ ции на существующие линейные станы приведет к значительному снижению их производительности, поскольку уменьшится часовая производительность, резко возрастет число перевалок. Расчеты 'возічожноп производительности станов 280, 360, 550, 620 при производстве профилей сложной конфигурации выполнены Гшпросталыо (таібл. 43 и 44). Как -видно из приведенных -расчетов, прокатка фа­

сонных профилей 'малотоннажными партиями

приведет к снижению производи­

тельности станов на 558 тыс. т-в год.

на

производство 4

г горячекатаного

При капиталовложениях из расчета

проката с -учетом работы обслуживающих

цехов и хозяйств

завода в размере

109 руб. общая сумма капиталовложений на

возмещение производства проката

в объеме 558 тыс. тсоставит

 

 

 

109x588 = 64000 тыс. руб.


Т А Б Л И Ц А

43.

РАСЧЕТ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНОВ 280, 360, 550

 

ПРИ ПРОКАТКЕ ПРОФИЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ

МАЛОТОННАЖНЫМИ

 

 

 

 

Профили слож-

 

 

 

 

 

Стан

масса

годовая

среднечасовая время иа про­

средняя

число

время

общее

прог­

одной

время

1

дг,

кг

рамма,

производи­

катку годовой масса

пар­

пере­

пере­

перева­

 

 

 

т

тельность, т/ч

программы, ч

тии, т

валок

валки,

лок, ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ч

 

280

360

550

620

о

ю

20 000

см 1

2 , 1 — 10

30 000

15-30

50 000

30-60

50 000

5,5

3650

50

400

3

1200

20

1500

50

600

3

1800

38

1315

100

500

3

1500

40

1250

100

500

3

1500

Т А Б Л И Ц А

44.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

ДЕЙСТВУЮЩИХ

ПРОКАТНЫХ СТАНОВ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ФАСОННЫХ

ПРОФИЛЕЙ МАЛОТОННАЖНЫМИ

ПАРТИЯМИ,

ТЫС. т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Станы

 

 

 

 

Показатели

 

280

360

550

620

Итого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Годовая

производительность

 

 

 

 

 

по

проектному

заданию .

240

250

260

300

1050

Годовая

производительность

 

 

 

 

 

при

включении

в

сортамент

 

 

 

 

 

экономичных

профилей:

 

 

 

 

 

 

обычных .

 

 

68

101

137,7

155,2

461,9

 

ЭКОНОМИЧНЫХ...........................

20

30

50

50

150,0

 

И т о го ..........................

88

131

187,7

205,2

611,9

Снижение

производительности

 

 

 

 

 

стана . .

 

 

 

 

172

149

122,3

144,8

588,1

 

Таким образом,

общая сумма

капиталовложений в

народное

хозяйство

для организации производства il50 тыс. т проката сложных профилей на суще­

ствующих стаиах будет равна

10300 64000 = 74300 тыс. руб.

Разница капиталовложений на строительство специального стана и капита­ ловложений на реконструкцию действующих станов

74300 — 40000 = 34300 тыс. руб.

4. Эффективность производства тонкостенных профилей

Вынужденное^ применение в промышленности и строительстве более толсто­ стенных профилей обусловливает перерасход металла, повышение металлоемко­

сти машин и конструкций и нерациональное использование металла потребите­ лями.

Намечаемое согласно предложению УкрНИИмета освоение прокатки фасон­ ных профилей иа .непрерывном штрипсовом стане Макеевского металлургичес­ кого завода при некотором его дооборудовании позволит обеспечить выпуск