Файл: Мостков, В. М. Подземные сооружения большого сечения.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 99
Скачиваний: 0
следует стремиться к удовлетворению условия кратности смен и, в частности, вводить критерий б0.
Для вычисления величин N , т і и Рп рекомендуется пользоваться данными, приведенными в главе V.
Длину шпуров, удовлетворяющую выражению (125), опреде ляют по формуле
Т ц |
Т |
ВСП |
(134) |
1 = тіАДер^’ sin а |
|
ту- |
|
Рп |
' |
<PihmiV6 |
|
Длина шпуров, определенная по формуле (134), удовлетворит
ивыражениям (126) и (127) при условии выполнения равенств (131)
и(132).
После определения длины шпуров следует по формулам (129) и (130) проверить продолжительность бурения и погрузки, которые предварительно были приняты по формулам (126) и (127).
Определение подвигания забоя за цикл и суточной скорости про
ходки. Глубину |
шпуров |
находят |
по |
выражению |
|
|
|
lt —I sin а, |
м. |
(135) |
|
Подвигание |
забоя за |
цикл |
|
|
|
|
|
Z4 = Z1T], м. |
(136) |
||
Скорость проходки |
|
|
|
|
|
|
|
247ц |
м/сут. |
(137) |
|
|
|
Vz= - ^ - , |
|||
|
|
1 « |
|
|
|
При недостаточной скорости проходки необходимо сделать пере счет цикла, принимая более производительное оборудование или увеличивая его число.
Приведенные выше данные позволяют составить циклограмму
проходки |
туннеля. Глубина шпуров и циклограмма уточняются |
в процессе |
строительства. |
Алгоритм вычисления максимальной скорости проходки. Рассмот рим более общий подход к расчету цикличности, позволяющий получить алгоритм вычисления максимальной скорости проходки для заданных условий при оптимальном распределении смен между бурением и погрузкой.
Используя формулы (125), (128)—(130), (135)—(137) и учитывая,
что эксплуатационная производительность |
бурения |
рб= Ф іРі^б м/ч> |
(138) |
а в соответствии с формулой (94) число шпуров в забое в среднем равно
N = 12 Y S ,
238
перепишем выражение (137) для скорости проходки туннеля, раз рабатываемого сплошным забоем (или для верхней части сечения при проходке способом нижнего уступа), в виде:
*0 ■ * |
p n - |
|
|
> М /°У Т’ |
(139) |
||
p6 i2V s + |
24 |
+ ( Т г + Т 2) |
|
||||
или |
|
|
|
|
|
(140) |
|
Vc~ (ao + ßo) i+ (T1+ T 2) ’ |
м / с Ут ’ |
||||||
|
|||||||
где |
a\ = 24t]sin а; |
|
(141) |
||||
|
|
||||||
|
а = - ^ 1 2 V f , |
|
(142) |
||||
|
|
1 |
aiSknep |
|
(143) |
||
1 |
_ |
Pn ’ |
24 |
’ |
|
||
|
|
||||||
‘■пер ' |
‘1 + 1,4 |
К 5 |
|
(144) |
Выражение (144) представляет собой приближенное значение нормативного коэффициента переборов профиля, т. е. отношение фактической площади поперечного сечения выработки, проходящей
вкрепких породах, к проектной площади поперечного сечения. Первый член суммы в знаменателе формулы (139) означает про
должительность бурения Тб в цикле, второй — погрузки Тп, тре тий — продолжительность вспомогательных работ.
В выражении (139) переменными являются Рб, Ри, I, Т j и Т 2. Исходя из технологических соображений эти переменные могут принимать различные значения в некоторых пределах. Ограничения, накладываемые на диапазон их изменений, представляют собой неравенства
^min^s CC0;SJ ttmax»
ßmln^ß°<ßniax;
(145)
T 1m in~ |
max> |
2 |
■* 2 шах* |
Помимо ограничений (145), имеются еще два дополнительных ограничения, связанные с кратностью времен (Т t + Тб) и (Т 2 г Ч -Т ’п) продолжительности смены Тсы [см. условия (126) и (127)1, т. е.
(146)
Т<і+ Тп = к2Тси, |
(147) |
||
при этом |
|
|
|
Т 6 = аЧ; |
j |
(148) |
|
r n= ß ° z . |
I |
||
|
239
Из выражений (146) и (147) следует, |
что продолжительность |
|
цикла |
|
(124) |
7’ц = т смГсм, ч, |
||
где тсм ■— число смен в цикле, |
|
|
^сы~ |
^2’ |
(149) |
кj и к 2 — целые положительные числа, неравные нулю. Поставим задачу следующим образом: при фиксированных зна
чениях S, |
а и |
Тсм и наибольшем |
числе |
смен |
в цикле М (обычно |
|||
М 2* |
т см, |
но |
не более |
6) найти |
такие |
значения |
переменных Рб, |
|
Рп, I, |
Т t и Т 2, а также |
и fe2, чтобы при выполнении условий (145) — |
||||||
(147) |
выражение (139) |
достигало |
максимума: |
ѵс = |
z;max. |
Блок-схема алгоритма вычисления итах показана на рис. 107. При помощи этого алгоритма выполнены многочисленные расчеты для различных сечений выработок, разных М, Тси, и условий (145). В частности, в результате работы программы для исходных данных по табл. 42 получены оптимальные циклы, обеспечивающие макси мальные скорости проходки при условии кратности времени буре ния и погрузки продолжительности смен (при Тсм = 6 ч а , = 0,83). Параметры этих циклов приведены в табл. 43.
Остальные варианты циклов не являются оптимальными, так как они приводят к более низким скоростям проходки. Приняв значения производительностей бурения Рб и погрузки Рп по дан ным табл. 43, можно приступить к подбору необходимого оборудо вания и определению его числа.
Таблица 42
Исходные данные для расчетов цикличности
|
|
|
|
|
|
|
|
tr |
|
er |
|
|
|
|
|
|
|
|
's |
s |
|
|
£ |
£ |
V |
Р* |
В" |
0* |
|
|
||
|
С |
X |
С |
X |
|
С |
X |
с |
||
|
с |
|
|
я |
Е |
Е |
|
|
|
|
Й |
X |
Е |
Е |
|
Е |
1 |
1 |
|||
|
я |
а |
|
|||||||
со" |
3 |
J . |
Е-Г |
Е-Г |
С-1 |
Й |
йн |
ѴО |
с |
|
|
Ь* |
Он |
о, |
|||||||
50 |
2 |
6 |
1,5 |
5 ,0 |
1,5 |
5 ,0 |
4 |
3 0 |
70 |
2 0 |
75 |
2 |
6 |
1,5 |
5 ,0 |
2 ,0 |
5 ,0 |
4 |
4 0 |
1 00 |
3 0 |
100 |
2 |
6 |
1,5 |
5 ,0 |
2 ,0 |
5 ,0 |
4 |
70 |
1 2 0 |
3 0 |
max' Mä/4 |
а |
X |
а |
X |
|
©Е |
я |
о ё |
Я |
Р п |
©Е |
©Е |
||
Ö |
Ö |
са |
са |
|
5 0 |
1,21 |
2 ,8 3 |
0,91 |
2 ,2 8 |
6 0 |
1 ,0 4 |
2 ,6 0 |
1,12 |
2 ,24 |
6 0 |
1 ,0 0 |
1,72 |
1,4 8 |
2,9 6 |
Таблица 43
S, м2 |
1, м |
Т . ч |
Р б , М / Ч |
Р п , м */ч |
г б - 4 |
Гп , ч |
т и ч |
Т „ ч |
м /сут |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
3 ,7 |
12 |
70 |
4 0 |
4 ,5 |
4 ,5 |
1,5 |
1,5 |
6,2 |
75 |
3 ,6 |
12 |
8 0 |
6 0 |
4 ,5 |
4 ,0 |
1,5 |
2 ,0 |
6,0 |
1 00 |
4 ,5 |
18 |
120 |
4 0 |
4 ,5 |
1 0 ,0 |
1,5 |
2 ,0 |
5,0 |
240
Нижний уступ. При разработке уступа, в котором бурят верти кальные или наклонные скважины, величину подвигания забоя за цикл определяют обычно из условия равенства продолжительности операций по бурению скважин и погрузке породы. В отдельных слу чаях в зависимости от используемого оборудования и местных усло вий бурение уступа значительно опережает погрузку породы.
Продолжительность погрузки и бурения в цикле находят по формулам:
|
|
ІцБ^кпер |
ч; |
(150) |
|
|
К |
||
|
|
|
|
|
|
|
HyNpZgUj |
^ |
(151) |
|
6 |
Р іФ і^і^б sin а |
’ ’ |
|
|
|
|||
где S 2 — площадь забоя |
уступа, м2; |
|
|
|
Ну — высота |
уступа, |
м; |
|
|
G& 1 — коэффициент перебура скважины; |
|
|||
N p — число скважин |
в ряду; |
|
в каждом цикле; |
|
Zq — число |
рядов скважин, пробуриваемых |
|||
а — угол наклона скважин к горизонтали, |
градус. |
|||
Величина z0 |
зависит |
от расчетной |
линии сопротивления W и |
определяется по данным, приведенным в § 17. Приближенно можно считать
(152)
Значение W может быть определено по графику (см. рис. 94), из которого можно также найти расстояние между скважинами а, позволяющее перейти к значению N p по выражению
і\гр = А + 1 ,
где Ъ — ширина уступа.
Если исходить из условия Тп = Тб, то, (150) и (151) с учетом выражения (152) и равенство
Ѵ б |
НуТѴр |
Рп ~ |
W S2il>i sin а ’ |
где фі — коэффициент, равный |
0,5—0,65, |
ф = |
Ф іф і^ п ер |
---------- |
|
1 |
«1 |
(153)
приравнивая формулы исключая іц, получаем
(154)
Выражение (154) позволяет подобрать параметры оборудования, обеспечивающего равенство продолжительности процессов бурения и погрузки при разработке уступа. Правая часть этого выражения зависит от местных условий, а величины, входящие в левую часть, связаны с применяемым оборудованием и могут подбираться.
16 Заказ 609 |
241 |
Рис. 107. Блок-схема алгоритма вычисления максимальной скорости проход811
242
15* |
243 |
Следует отметить, что удовлетворить равенство (154) не всегда удается, и операции по погрузке и бурению занимают разное время. Если принимается условие, чтобы за цикл было погружено такое количество породы, которое образовалось в результате взрыва за рядов в скважинах, пробуренных в течение этого же цикла, то не совпадение продолжительности буровых и погрузочных работ не должно превышать 10% общего времени цикла.
После того как параметры оборудования будут установлены, определяют подвигание забоя за цикл. Продолжительность цикла обычно равна 24—48 ч и кратна целому числу смен. Продолжитель ность вспомогательных работ изменяется от 4 до 8 ч.
По формуле (150) определяем
/ ц = |
^ 2 % е р Т п = |
> % * п е р ( ^ м ^ с м - ^ в с п ) м - |
( 1 5 6 ) |
При этом учитывают, что |
Тп = Тб = Тц — Гвсп, а Гц |
опреде |
|
ляют по формуле |
(124). |
|
|
Величина Iц может быть определена и по формуле (151). Полу ченное значение Іа следует уточнить с учетом формулы (152), по
скольку z0 должно быть выражено целым числом рядов скважин. |
|
По новому значению Іа можно уточнить продолжительность вспомо |
|
гательных процессов. |
Для этой цели воспользуемся формулой (156) |
с учетом выражения |
(152), т. е. |
Т'вСП -- -Д'Л'/^'СМ■ |
ZgWSzknep |
(157) |
|
К |
|||
|
|
Все полученные величины должны быть уточнены в результате детального проектирования и при построении фактической сетки расположения скважин.
Суточная скорость проходки уступа определяют по выражению
(137).
При проходке туннеля в два последовательных этапа (например, при проходке нижним уступом) и скоростях подвигания забоя на каждом этапе ѵх и ѵ2 приведенную ко всему сечению среднюю ско
рость проходки туннеля находят по формуле |
|
||
V |
Ѵ\Ѵ2 |
(158) |
|
Щ+ ^2 |
|||
|
|
При встрече с участками слабых пород среднюю скорость про ходки туннеля, приведенную ко всей длине трассы, находят по вы ражению
V |
Ѵі»2 |
(159) |
Ѵ і Р + Ѵ 2 (1 — р ) ’
где v t и ѵ2 — скорости проходки соответственно в крепких и сла бых породах;
р— отношение длины участков слабых пород к общей длине туннеля.
244