Файл: Марсакова, З. П. Производство меховых и овчинно-шубных изделий учеб.для сред.спец.учеб.заведений лег.пром-сти.pdf

ние лекальной площади данного изделия к площади израсходо­ ванного материала, выраженное в процентах.

Этот коэффициент показывает, какое количество материала рас­ ходуется непосредственно на изделие и какое идет в отходы.

Коэффициент использования на каждый вид изделий и мате­ риала определяют путем проведения опытных раскладок.

Величина коэффициента использования прикладных материа­ лов зависит от вида изделий, ширины материала и конфигурации лекал. Чем сложнее конфигурация лекал, тем ниже коэффициент использования.

Рассмотрим примеры расчета норм расхода прикладных ма­ териалов.

Пример 1. При одинаковой ширине ткани в зависимости от вида изделия установлен различный коэффициент использования, а следовательно, и расход матеркала. Если женский жакет и школьное пальто имеют одинаковую площадь

на школьное пальто

120

1,35,

89-1,0

где Я р— норма расхода материала на одно изделие.

Пример 2. На подкладку для женского пальто при ширине ткани 95 см коэффициент использования будет 90,5%, а при ширине 85 см — 91%. Следова­ тельно, при одной и той же площади лекал (200 дм2), но разной ширине ма­ териала, расход ткани будет равен:

в первом случае

Я в = — — — = 2,32 пог. м.,

р90,5-9,5

Коэффициент использования кожи зависит от ее сортности. Чем ниже сорт кожи, тем больше на ее поверхности пороков, тем ниже коэффициент ее использования. Рассмотрим примеры расчета норм расхода кожи.

93

На 100 колпаков для комбинированных шапок-ушанок, имеющих площадь лекал, равную 1585 дм2, при коэффициенте использования 83% будет израсхо­ довано, дм2 кожи I сорта

Основу всех норм расхода составляет площадь лекал. Поскольку для деталей одежды характерны криволинейные

контуры, измерение площади лекал довольно сложно. Существует несколько способов измерения площади лекал:

г е о м е т р и ч е с к и й — измеряют лекала площадью деталей до 10 дм2. Лекала деталей разделяют на простые геометрические фи­ гуры, вычисляют площадь каждой фигуры и затем суммируют площадь всех фигур;

г е о д е з и ч е с к и й — геодезическим п л а н и м е т р о м изме­ ряют лекала площадью до 10 дм2;

к о м б и н и р о в а н н ы й — на лекалах выделяют участки, пред­ ставляющие собой прямолинейные геометрические фигуры, и вы­ числяют их площадь. В оставшихся участках с криволинейными контурами планиметром измеряют площадь, и полученные ре­ зультаты суммируют;

чае погрешность измерения составляет не более ±0,5%. для круп­ ных и ± 1% для мелких деталей.

§ 2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ОБМЕЛОВОК И ТРАФАРЕТОВ

При подготовке прикладных материалов к раскрою необхо­ димо изготовить обмеловки и трафареты.

О б м е л о в к а — раскладка лекал, выполненная непосред­ ственно на полотне раскраиваемого материала или на бумаге. При настилании материалов обмеловку располагают сверху настила и разрезают вместе с материалом.

При выпуске изделий массового производства появляется необ­ ходимость в неоднократном повторении раскладок лекал. В этом случае раскладку лекал целесообразно производить на бумаге или клеенке с последующей пробивкой отверстий по контурам деталей. Такую раскладку называют т р а ф а р е т о м . В дальней­ шем его используют для получения контуров деталей на верхнем полотне настила путем пропудривания контуров лекал через от­ верстия трафарета.

Выполнение раскладок лекал является чрезвычайно ответствен­ ной операцией. При этом должен соблюдаться ряд условий для

94

обеспечения высокого качества изделий и экономного расходова­ ния материала. Например, на тканях с рисунком в полоску или в клетку необходимо укладывать детали так, чтобы рисунок одной детали соответствовал рисунку сопряженной детали. Ворс (напри­ мер, на бархате, вельвете, сукне) должен иметь во всех деталях определенное направление.

Большое значение имеет также расположение лекал в соответ­ ствии с направлением нитей основы и утка ткани, так как в на­ правлении нити основы ткани имеют наименьшее удлинение и ока­ зывают наибольшее сопротивление растяжению при носке изделия. На основе практического опыта и результатов исследований уста­ новлено определенное направление нити основы для каждой де­ тали. Это направление отмечают линией на лекалах деталей.

Допускаются некоторые отклонения от направления нити ос­ новы, не влияющие на качество готовых изделий. Абсолютную величину допускаемого отклонения рассчитывают для каждой де­ тали. Например, длина полочки (от наивысшей точки плечевого края до низа по прямой линии) равна 96 см. Допускаемые откло­ нения от направления нити основы для данного изделия при из­ готовлении из шелковой ткани равны ±1% , из хлопчатобумаж­ ной— ±5%.. Абсолютную величину перекоса, см, определяют сле­ дующим образом:

для хлопчатобумажной ткани

100

для шелковой ткани

9- ^ = 0,96.

100

Допуски на величину перекосов должны быть рассчитаны для каждой детали изделия. Установленные линии перекоса наносят на контрольные и рабочие лекала.

При раскладке лекал необходимо обеспечить такое их взаим­ ное расположение, чтобы облегчить разделение настила на отдель­ ные части (секции) с помощью передвижной раскройной машины, а также свободное выкраивание этими машинами крупных дета­ лей. Секция представляет собой обособленный участок обмеловки, по границе которого можно разделить настил и образовать стык полотен.

На экономичность раскладки лекал оказывает влияние способ настилания тканей. Практика работы показывает, что при насти­ лании ткани вразворот расход ее уменьшается на 1—1,5%, по срав­ нению с расходом при настилании всгиб. Установлено также, что и настилание ткани вразворот «лицевая поверхность с лицевой поверхностью» более выгодно, чем настилание вразворот «лицевой поверхностью» вниз.

Для выполнения раскладки обмеловщик обязан знать фасон, размеры и рост изделия в раскладке, а также количество секций

95

в обмеловке и их состав, норму расхода материала на каждую секцию, ширину обмеловки, вид материала и способ настилания. Кроме того, обмеловщик следит за тем, чтобы детали подкладок и прокладок изделия были выкробны комплектно. Это значит, что из данного настила должны быть получены все детали данного изделия (например, все детали подкладки из саржи или все де­ тали утепляющей прокладки из ватина).

Обмелив на куске ткани рамку заданной ширины и длины для одной из секций обмеловки, рабочий укладывает лекала. Весьма важным условием выполнения раскладки лекал является ее экономичность, характеризуемая величиной коэффициента ис­ пользования. Если в комплекте лекал имеются лекала крупных деталей с криволинейными контурами и деталей небольших разме­ ров, то промежутки между крупными деталями могут быть запол­ нены мелкими деталями для обеспечения экономичности рас­ кладки. Для увеличения количества мелких деталей некоторые детали изделия делают составными (надставки на рукавах, по­ лочке и т. д.). При большом количестве лекал в комплекте имеется возможность большего варьирования ими для достижения рацио­ нальной раскладки.

Важное значение имеет порядок размещения лекал в рас­ кладке, причем наибольшее влияние оказывает правильность рас­ положения лекал больших деталей по ширине ткани. Прямые срезы крупных лекал изделий должны быть обращены к внешним продольным сторонам, а криволинейные контуры — внутрь рас-' кладки. В этом случае выемки в лекалах образуют внутри рас­ кладки свободные участки, на которых могут быть размещены ле­ кала мелких деталей. Чтобы свободные участки были сконцентри­ рованы в одном месте раскладки, один полукомплект крупных парных деталей располагают в левом нижнем (или верхнем) углу рамки раскладки, а второй — в правом верхнем (или нижнем) углу навстречу первому полукомплекту.

Порядок размещения лекал в раскладке зависит от способа настилания ткани. Существуют три способа настилания тканей: в е г и б, в р а з в о р о т « л и ц е в а я п о в е р х н о с т ь с л и ц е в о й п о в е р х н о с т ь ю » и в р а з в о р о т « л и ц е в о й п о в е р х ­ н о с т ь ю вниз ». При настилании вразворот «лицевая поверх­ ность с лицевой поверхностью» полотна располагают попеременно лицевой поверхностью ткани вверх и вниз, при настилании враз­ ворот «лицевой поверхностью вниз» все полотна кладут лицевой стороной вниз. При настилании вегиб обе кромки ткани распола­ гают с одной стороны настила.

Настилание вегиб обеспечивает отсутствие разнооттеночности в изделии и сокращает время на раскладку лекал благодаря ис­ пользованию половины комплекта лекал. Недостаток такого спо­ соба настилания — увеличение расхода ткани на 1,5—2% по срав­ нению с настиланием вразворот и отсутствие просмотра ткани при настилании. - Настилание вегиб применяют при единичных рас­ кладках.

96

При настилании вразворот «лицевая поверхность с лицевой по­ верхностью» парные детали комплектуют из смежных полотен. Следовательно, на тканях с рисунками не существуют ограниче­ ния в их размещении. Если при настилании смежных полотен было обеспечено совпадение рисунка ткани, то парные детали окажутся идентичными по форме, размерам и рисунку. При на­ стилании же вразворот «лицевой поверхностью вниз» парные де­ тали изделия нужно расположить на ткани так, чтобы с учетом рисунка они оказались сходными. Вполне очевидно, чем сложнее рисунок, тем больше ограничений в размещении парных деталей в раскладке, а следовательно, тем менее плотной оказывается укладка деталей и больше межлекальные потери ткани.

Большое влияние на экономичность раскладки оказывает ра­ циональное соединение в одну раскладку лекал изделий несколь­ ких размеров и фасонов.

Если при раскладке лекала расположены неудачно, т. е. рас­ кладка занимает площадь, превышающую норму, то выполняют новые варианты раскладки.

Обмеловку лекал производят остро отточенным плиточным мелом или карандашом. Толщина линий не должна превышать 1 мм, а внутренняя сторона их должна совпадать с контуром лекала.

На изготовленной обмеловке ставят клеймо с указанием фа­ сона изделия, длины полотна и номера раскладки. Это необхо­ димо для подбора деталей по комплектам. Затем обмеловку пере­ дают раскройщику.

В меховой промышленности при раскрое прикладных материа­ лов широкое применение нашли трафареты. Материалом для их изготовления служит клеенка черного цвета или крафт-бумага. Крафт-бумага дешевле клеенки, достаточно прочна: изготовлен­ ный из нее трафарет можно использовать многократно (более

100 раз).

Поверхность полотна трафарета должна быть ровной, без мор­ щин и складок. После обмеловки трафарет осматривают (прове­ ряют качество обмеловки), а затем по намелованным линиям пробивают отверстия диаметром 1,0—1,5 мм на расстоянии 3 мм друг от друга. Для пробивки отверстий используют швейную ма­ шину с большим вылетом рукава, в которой оставлены лишь ме­ ханизм игловодителя и продвижения материала, причем вместо иглы устанавливают шпильку-пробойник.

После переноса контуров лекал (пропудриванием) с трафарета на верхнее полотно настила отдельные неясные линии деталей изделия дополнительно очерчивают плиточным мелом (подмеловка). После этого на полученный настил ставят клеймо.

Применение трафаретов имеет ряд преимуществ по сравнению с использованием обмеловок. Трафарет изготовляют заблаговре­ менно, в лабораторных условиях. При этом повышаются качество раскладки и производительность труда, так как линии контуров лекал с помощью трафаретов могут быть нанесены на ткань

97