Файл: Марсакова, З. П. Производство меховых и овчинно-шубных изделий учеб.для сред.спец.учеб.заведений лег.пром-сти.pdf

Заготовка из крахмальной марли. Нить основы должна распо­ лагаться параллельно линии высоты деталей. Надставки на дета­ лях заготовки не допускаются.

Подборка из парусины для нижнего борта. Нить основы должна проходить по длине детали.

Подборка из бязи или коленкора для нижнего борта. Нить ос­ новы должна проходить поперек детали.

Детали утепляющей прокладки под тулью из хлопчатобумаж­ ного прошивного ватина. Выкраивают по длине полотна (по на­ правлению линии стежков на ватине). Надставки не допуска­ ются.

Детали из нетканых материалов. При раскрое детали можно располагать в любом направлении по отношению к длине и ши­ рине материала.

§ 4. ПОДГОТОВКА ТКАНЕЙ К РАСКРОЮ

Со склада ткани поступают в подготовительное отделение рас­ кройного цеха. I Здесь (сукно, шелк, саржу, плащевую ткань и т. д.) на раз-

браковочных машинах РС-1 или БМН-59-2 проверяют качество тканей, измеряют их ширину и длину кусков, с точностью до 1 см.

Бракованные ткани возвращают поставщику, а пригодные для использования сматывают в рулоны и помещают в секционный элеватор для хранения или в стеллажи с ячейками.

Всекционном элеваторе рулоны ткани группируют по ширине

ицвету. Данные о каждом рулоне заносят в разбраковочную карту; по ним оператор подбирает производственную партию ткани для настила.

Партия ткани для раскроя в одном настиле (или в несколь­ ких) включает в себя определенное число рулонов ткани, подо­ бранных так, чтобы после настилания не оставалось концевых остатков.

Чтобы правильно скомплектовать такую партию ткани, опера­

тор должен знать:

фасоны изделий, норму расхода ткани на одно изделие задан­ ного фасона для каждого размера и роста;

размеро-ростовочную шкалу; максимальные длину и высоту настила.

Рулоны ткани, отмеченные порядковыми номерами на разбраковочной карте, вынимают из элеватора, фиксируют в паспорте на данную партию и подают в раскройное отделение цеха.

На предприятие поступают куски ткани различной ширины и длины, которые можно раскраивать на отдельные полотна и в раз­ личном сочетании. При этом варьируется количество полотен, раскраиваемых раздельно или в сочетаниях.

Наличие большого количества вариантов раскроя обусловли­ вает целесообразность использования электронных вычислитель­ ных машин ЭМРТ-2 и «Каштан».

102

На такой машине оператор подбирает оптимальный вариант партии (количество рулонов определенных длин при одной и той же ширине и высоте настила).

Длина полотен может быть различна и редко бывает равна или кратна длине куска. Вследствие этого при раскрое возникают остатки ткани. Если эти остатки могут быть использованы по прямому назначению на данном предприятии, то они будут на­ зываться р а ц и о н а л ь н ы м и . Н е р а ц и о н а л ь н ы м и являются остатки ткани, которые не могут быть использованы по прямому назначению. Основная задача рационального раскроя — макси­ мальное сокращение нерациональных остатков.

В настоящее время на предприятиях применяют безостатковый способ раскроя тканей, при котором от кусков тканей после на­ стилания остаются маломерные остатки длиной не более 0,02— 0,5% от общей длины ткани. Такое использование кусков ткани достигается благодаря предварительному расчету настилов.

Условием полного расчета отрезка (куска) ткани является та­

Если кусок не используется полностью в один настил, его рас­ считывают на два и более настилов.

Ниже приведен расчет ткани на два настила.

Определяют максимальное количество полотен, которое можно получить из данного отреза ткани для заданных настилов:

is _ ^-отр — К т а х к

где Е0тр—Кт&хк — остаток ткани при использовании куска на пер­ вый настил, м.

Подсчитывают количество полотен для первого настила:

К\ = /Стах /С2-

Безостатковый расчет куска ткани производят в том случае, если L0TP сравнительно большая величина (20—30 м), к и к — небольшие величины (5—6 м) и к—к^ 25 см.

103

Пример. L 0 t p = 35,82 м; 6 = 5 м; 6 = 5,2 м.

„3 5 ,8 2 - 5 - 7

при /д0п= 10— 15 см.

35,82— (3-5+4-5,2) =0,02 м.

Следовательно, кусок ткани распределяется без остатка: на первый настил расходуют 3 полотна и на второй 4 полотна.

§5. НАСТИЛАНИЕ ТКАНЕЙ И ИХ РАСКРОЙ

Враскройном цехе рулоны ткани с тележки поступают на меха­ низированный настилочный стол с цепным транспортером РНСТ-1. Этот стол (ширина 1500 мм и длина до 7—10 м) под крышкой имеет цепной транспортер для подачи рулонов, а с торцовых концов снабжен зажимными линейками.

Втранспортер закладывают рулоны ткани в соответствии с их порядковыми номерами, указанными в паспорте, что обеспечивает бесперебойную подачу рулонов на настилание.

Так как элеватор для хранения тканей и цепной транспортер настилочного стола имеют одинаковую ширину, равную длине скалки элеватора, процесс подачи рулонов от элеватора до настила механизирован.

нейки РУТС).

Перед началом настилания на столе раскладывают обмеловку или трафарет и размечают раскройный стол. От внутренней грани линейки РУТС отмечают линии секций и линию конца настила (поперек стола). Большую помощь при выполнении этой работы может оказать градуировка краев боковых сторон раскройного стола. Вдоль стола проводят линию ширины настила. Долевые и поперечные линии в местах пересечения должны образовывать прямые углы.

После этого один рабочий становится к торцовому краю стола для подачи ткани и контроля за расположением в пастиле. Вто­ рой рабочий, взяв конец ткани, проносит ее над столом на рас­ стояние, соответствующее длине настила. Для облегчения труда настильщика устанавливают кронштейны для валиков (на них намотана ткань), а на уровне стола — валик, который, легко вра­ щаясь, направляет настилаемую ткань и устраняет ее вытягива­ ние. В зависимости от принятого способа настилания ткань укла­ дывают лицевой стороной к лицевой стороне или лицевой стороной

104

вниз, всгиб или вразворот полотна. Конец ткани закрепляют на столе ограничительной линейкой.

Второй рабочий, возвращаясь к торцу стола, выравнивает ткань, следя за тем, чтобы кромки полотен по одной стороне стола совмещались друг с другом, полотно лежало свободно, не было складок и морщин. После этого первый рабочий отрезает ткань с помощью линейки-рубанка.

Широкие ткани или нетканые материалы типа льноватина на­ стилают в том же порядке, но над столом протягивают полотна и их выравнивают двое рабочих.

При контроле качества готового настила необходимо проверить, ровно ли уложены полотна ткани по равняемому краю ткани и совпадает ли рисунок в конце настила в полотнах, расположен­ ных лицевой стороной к лицевой стороне, правильность подбора ткани по ширине, количество полотен и способ настилания. Затем на верхнее полотно кладут обмеловку или трафарет.

Трафарет пропудривают, снимают и проверяют качество пере­ несенного рисунка. Неясные линии очерчивают остро отточенным плиточным мелом по контурам лекал.

Завершают подготовку тканей к раскрою клеймение деталей и обмер настила для составления учетного документа.

При настилании тканей необходимо соблюдать следующие ус­ ловия:

кромки каждого полотна с одной стороны настила (переднего края) должны совпадать. На другой стороне настила допустимы лишь небольшие отклонения в ширине полотна. Возможная раз­ ница в ширине ткани с кромками по сравнению с шириной об-,

к кромкам; ткани с ворсом должны иметь в настиле одинаковое направле­

ние ворса во всех полотнах; ткани с рисунком должны быть положены в настиле так, чтобы

рисунок одного полотна совпадал с рисунком другого полотна по длине;

встречающиеся в полотне ткани пороки подгоняют в выпады после сопоставления мест их расположения с обмеловкой или тра­ фаретом. Для этого используют поворачивание полотна, перевер­ тывание или смещение его по длине;

не допускать зауженные и укороченные полотна; припуск на концах настила по длине с каждой стороны должен

быть следующий:

для прокладочных хлопчатобумажных тканей (ситец, бязь, коленкор) — 0,7 см;

для подкладочных шелковых тканей— 1 см; хлопчатобумаж­ ных— 0,8 см;

105

для прокладочных льняных тканей — 0,5 см; дополнительно на один конец каждого стыка полотна (если

в настиле имеются секции) — 1 см.

Количество полотен в настиле зависит от вида отделки и ма­ териала, а также от его толщины. Ниже приведена примерная высота настила при массовом раскрое материалов.

Хотя настилы технически возможной высоты наиболее жела­ тельны, так как этим обеспечивается более высокая производи­ тельность труда, практически обычно используют настилы мень­ шей высоты. Высота настила должна соответствовать предвари­ тельно выполненному расчету серии.

Детали изделий клеймят, указывают номер трафарета или обмеловки, размер, рост, номер фасона с помощью мела (на верх­ нем полотне), а также пришивают или наклеивают нумерованные ярлыки.

Мастер цеха проверяет качество подготовленного к раскрою настила: высоту настила (количество полотен), ровное располо­ жение полотен по переднему краю и в конце настила, ширину полотен;

наличие чрезмерно натянутых (или, наоборот, очень свободных)

Затем проверяют расход ткани на один настил. Если факти­ ческий расход ткани (т. е. фактическая длина настила, помножен­ ная на количество полотен и плюс длина остатков) превышает на 0,5% установленную норму расхода ткани, настил не раскраи­ вают до выяснения причин перерасхода. Если перерасход устра-

106