Файл: Марсакова, З. П. Производство меховых и овчинно-шубных изделий учеб.для сред.спец.учеб.заведений лег.пром-сти.pdf

Техническая характеристика пресса ПВ-10

Машина «Комета» (ФРГ) предназначается для разрезания ме­ ховых шкурок под определенным углом на полосы'заданной ши­ рины (вроспуск).

4. Сушилки

. Сушилки, применяемые в скорняжно-пошивочном производстве, можно разделить на две группы: для массового производства изделий, иногда включаемые в общий производственный поток,— кольцевые конвейерные ККС1-28 и ККС2-58 и подвесные рамные ПРС-14; для обслуживания небольших предприятий или отдель­ ных производственных участков — камерные рамные РС1-12 и РСЗ-8.

Сушилка ККС1-28 имеет одну рабочую камеру, ККС2-58 — две. Для сушки скроев пальто из шкурок суслика применяют су­

шилки ККС1-28, из шкурок кролика-сушилки ККС2-58.

Подвесные рамные сушилки ПРС-12 и ПРСЗ-8 применяются для сушки различных скорняжных изделий.

301

Технические характеристики сушилок

Для сушки головных уборов в сушилках вместо щитов уста­ навливают полки.

5. Электроформь:

Электроформы, применяемые при изготовлении головных убо­ ров, составляют особую группу сушильных устройств, основанных на контактном методе сушки. Это металлические раздвижные формы, нагреваемые электронагревательными элементами. В элек­ троформах совмещены процессы правки и сушки.

Универсальная электроформа для правки головных уборов со­ стоит из раздвижной головки, на которую надевают обрабатывае­ мое изделие и приспособления для раздвигания головки. Головки отливают из алюминиевого сплава в соответствии с фасонами изготовляемых головных уборов. При изменении фасона головку легко снимают с закрепленного на рабочем месте приспособления для раздвигания головки и заменяют другой. Головка разделена на четыре равных сектора, которые закреплены на шарнирном устройстве, что дает возможность сдвигать и раздвигать их.

Электроформа-пресс ОП-1 применяется для отпаривания су­ конных колпаков комбинированных шапок-ушанок.

Техническая характеристика электроформы-пресса ОП-1

Агрегат электроформ АЭФ-12 предназначается для второй правки головных уборов. Имеет 12 электроформ, подвижно за­ крепленных на периодически поворачивающемся на 90° горизон­ тальном валу.

6.Машины и приспособления малой механизации

Вскорняжно-пошивочном и 'шапочном производствах приме­ няют значительное количество машин и приспособлений малой

механизации, изготовляемых главным образом механическими

302

шириной 30 мм. Вал вентилятора со щетками находится в ко­ жухе. Рукав изделия надевают па кожух и очищают волосяной покров от имеющейся шерсти и пыли, поворачивая рукав вокруг кожуха. Шерсть и пыль отсасываются вентилятором через воз­ духовод в пылесборник, представляющий собой каркас из дере­ вянных планок, обтянутый тканью.

Станок для разрезания тесьмы предназначается для разре­ зания тесьмы, применяемой при изготовлении шапок-ушанок.

технологический процесс изготовления изделия разделен на орга­ низационные операции и каждый работающий в потоке выпол­ няет только одну организационную операцию. Например, раскрой шкурок кролика на головные уборы можно подразделить на сле­ дующие организационные операции: увлажнение и пролежку, рас­ крой, сшивание скроев, отделку скроев, контроль ОТК, сдачу скроев на склад. Если полуфабрикат от операции к операции дви­ жется в определенной технологической последовательности, а ко­ личество рабочих мест для выполнения операции и продолжитель­ ность каждой операции согласованы между собой, такую органи­ зацию труда называют п о т о ч но й .

Важнейшими показателями поточных линий являются темп, такт, ритм и др.

Т е м п п о т о ч н о й л и н и и — показатель, характеризующий интенсивность труда работающих, он равен среднему расчетному количеству изделий,4 запускаемому в поточную линию (или вы­ пускаемому из нее) за единицу времени.

Темп поточной линии ст определяют делением задания потоку по выпуску продукции Р на время Т, в течение которого это за­ дание должно быть выполнено:

_Р_

304

(или с поточной линии выпускают) одну партию изделий (одно­ кратный выпуск). Для поточных линий с механическим транспор­ тером однократный выпуск равен количеству изделий, помещае­ мых в каждую коробку транспортера:

Т

т = — Ь,

Р

где Т — продолжительность смены, ч; Р — выпуск продукции в смену, шт. изделий;

b— однократный выпуск, шт. изделий.

Т а к т о п е р а ц и и топ — средний расчетный отрезок времени, в течение которого при выполнении операции выпускают (или на

рактеризующий постоянство затрат времени на обработку опре­ деленного количества изделий по операциям:

где At— время отклонения от продолжительности выполнения операций в большую сторону.

Отклонения от продолжительности выполнения операции фак­ тически могут быть и в большую и в меньшую стороны, однако при организации поточных линий существенное значение имеют отклонения в большую сторону, так как при этом для исполни­

где Ат — время отклонения от такта поточной линии. В идеальном случае r= 1, т. е. Дт = 0. Допустимым отклонением является Д т=±3% .

Производственные процессы, осуществляемые на предприятиях меховой промышленности, связаны с использованием большого количества различных машин, механизмов и аппаратов. В связи