Файл: Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги.pdf

После запуска электродвигателей насосов масла и воды, а также главного электродвигателя и достижения нормального дав­ ления масла и воды нажатием соответствующей кнопки на пульте включается операция «Загрузка». При этом электрогидравличе­ ское реле загрузки через гидроцилиндр загрузочного клапана дает импульс на открытие клапана. Загрузка контролируется электрон­ ным бесконтактным регулятором или механическим щупом (флаж­ ком), которым управляет гидроцилиндр. В обоих случаях может производиться единичная или многократная загрузка.

Следующая технологическая операция — «Просушка» — за­ ключается в фильтрации жидкой фазы через сито ротора центри­ фуги и удалении фильтрата из сборника в станине центрифуги. Конец операции определяется срабатыванием реле времени после заданной выдержки.

ческих процессов. Для небольшого числа центрифуг технологиче­ ским процессом предусмотрены операции «Промывка II» и «Про­ мывка III». Начало промывочных операций определяется сраба­ тыванием реле времени операции «Промывка» и открытием отвер­ стия разделительного клапана для отвода промывочной жидкости. Контроль за всеми промывочными операциями и дополнительными операциями «Просушка» осуществляет реле времени типа ВС-10 и РВ-4.

За последней операцией «Просушка» следует «Выгрузка». При этом электрогидравлическое реле переключает подачу масла в гид­ роцилиндр механизма подъема или поворота ножа для среза осадка. Во время этой операции нож медленно входит в твердый осадок и срезает его, направляя на выгрузку.

Операция «Выгрузка» контролируется конечными выключате­ лями, определяющими начальное и конечное положения ножа. После «Выгрузки» идет либо последняя операция цикла — «Реге­ нерация», либо операция «Загрузка» нового цикла; они начинаются при возврате ножа и срабатывании конечного выключателя ниж­ него промежуточного положения ножа.

Операция «Регенерация» заключается в удалении подслоя в роторе и восстановлении его фильтрационной способности путем растворения подслоя регенерационной жидкостью. При этом от­ крывается отверстие разделительного клапана для удаления в со­ ответствующую емкость отработанной регенерационной жидкости. Описанный процесс характерен для большинства центрифуг ФГН (исключение составляют лишь некоторые центрифуги этого

типа).

При обработке суспензии с нерастворимой твердой фазой под­ слой удаляется специальным механизмом со щетками. При этом центрифуга останавливается и включается гидравлический привод от гидромотора, питаемого специальной маслонасосной станцией, который сообщает ротору пониженное число оборотов (70—80 в минуту).

104

Подслой, подлежащий удалению, образуется обычно за несколь­ ко циклов, поэтому регенерацию следует производить периодиче­ ски, через несколько циклов. Периодичность регенерации и ее про­ должительность устанавливаются для определенного технологиче­ ского процесса при проведении промышленных испытаний. Для соблюдения периодичности регенерации и учета числа циклов без нее в схеме автоматизации центрифуги предусмотрено специальное счетно-импульсное реле типа Е-531, которое выдает импульс для начала регенерации, предварительно пропустив заданное число циклов без нее.

Загрузка суспензий в центрифуги ОГН и их регулирование про­ изводятся в той же последовательности, что и для центрифуг ФГН. Вместо просушки в них осуществляется операция «Отстой», кото­ рую контролирует реле времени. По истечении установленного промежутка времени, за который происходит отстой твердой фазы и отделение жидкого слоя, в последний вводится отсосная труба. Операция «Отсос» также контролируется во времени. При этом жидкость выталкивается центробежной силой в трубу и выводится из ротора.

Принципиальные электрические схемы

В данном разделе рассмотрены принципиальные электрические схемы малых центрифуг ФГН-63 для взрывоопасных помещений и крупных центрифуг ФГН-180 для нормальных сред.

Схема управления центрифугой ФГН-633К-2

Наиболее развитой и современной системой автоматизации об­ ладает центрифуга ФГН-633К-2. В системе предусмотрена свето­ вая сигнализация для контроля прохождения технологических опе­ раций, давления масла в гидравлических коммуникациях и воды в системе охлаждения торцового уплотнения.

Перед пуском центрифуги следует ключом, связанным с кно­ почным элементом К1 (рис. П-58), включить электродвигатель М2 маслонасосной станции. Работа маслонасоса контролируется электроконтактным манометром ЭКМ2. При замыкании макси­ мального контакта этого манометра реле Р2 берется на самопитание и подготавливает цепи катушки пускателя «Вперед» главного электродвигателя. Необходимым условием пуска является нор­ мальное давление воды, при котором размыкающий контакт мано­ метра ЭКМ разомкнут.

Для пуска главного электродвигателя M l нужно ключом КІО включить контактор В и затем ключом К12 включить скорость 490 оборотов в минуту. Перевод на вторую скорость осуществляет­ ся ключом К13.

В случае падения давления в гидравлической или охладитель­ ной системе и замыкания одного из минимальных контактов мано­ метров ЭКМ1 и ЭКМ2 замыкающий контакт реле Р2 разомкнет

105

*? JS to я

Цепь питания катушки В и главный электродвигатель остановится. Одновременно загорится сигнальная лампа Л К 2— «Давление низ­ кое».

Станция и пульт управления центрифугой питаются от сети переменного тока напряжением 220 в и защищены от короткого замыкания предохранителем ПЗ.

Операция «Загрузка» включается ключом КЗ на пульте упра­ вления. При этом запитывается и берется на самопитание катушка реле РЗ (цепь 14). Одновременно в цепи 18 включается сигнальная лампа ЛЗЗ, свидетельствующая о прохождении операции, а в цепи 21 — электрогидравлическое реле ЭГР2 гидроцилиндра, освобож­ дающего щуп регулятора загрузки. Под действием пружины щуп поворачивается к ситу ротора и связанные с ним лепестки выходят из пазов бесконтактных конечных выключателей БВКЗ и БВК4 (цепи 47 и 48). Одновременно в цепи 47 отключается реле РПЗ, и его размыкающий контакт в цепи 20 включает электрогидравличе­ ское реле ЭГР1 загрузочного клапана. Ротор начинает заполняться суспензией. Щуп, скользя по ее поверхности, будет удаляться от сита.

При заданной толщине слоя суспензии лепестки снова войдут в пазы выключателя БВК4 и выключится реле РП4, которое в цепи 23 включит реле времени РВ1. Последнее в цепи 20 прекратит питание электрогидравлических реле ЭГР1 и ЭГР2, загрузка пре­ кратится, и щуп вернется в исходное положение. По истечении установленного на реле РВ1 времени промежуточной просушки включается повторная загрузка ротора. Загрузка продолжается до тех пор, пока ротор не заполнится до заданного уровня твердым осадком, после чего щуп уже не сможет приблизиться к ситу и лепесток не будет выходить из паза БВКЗ. Цепь 24 останется под напряжением, а реле времени РВ2 в цепи 27 своими замыкающими временными контактами включит реле РВЗ. Последнее начнет от­ счет времени следующей операции — «Просушка I».

По истечении установленной на реле РВЗ выдержки времени включается операция «Промывка». При этом в цепи 31 включается электрогидравлическое реле ЭГРЗ и открывается клапан промыв­ ной жидкости. Реле времени РВ4 становится на самопитание (це­ пи 32), отключает цепи, связанные с «Загрузкой» и «Просушкой I», отсчитывает заданное время и включает реле времени РВ5, регла­ ментирующее операцию «Просушка II».

По истечении времени операции «Просушка II» замыкающий контакт РВ5 по цепи 36 включает операцию «Выгрузка». Электро­ гидравлическое реле ЭГР4 подает масло на гидроцилиндр, пере­ мещающий нож среза к обечайке ротора. Одновременно реле Р5 включает через контактор С2 электродвигатель на пониженное число оборотов (490 в минуту) и блокирует загрузку в цепи 16. Выгрузка продолжается до тех пор, пока в паз выключателя БВК2 (цепь 49) не войдет лепесток, связанный с механизмом среза. При этом реле ЭГР5 переключает подачу масла в гидроцилиндр на воз­ врат ножа в исходное положение и выгрузка заканчивается. При

108