Файл: Лукьяненко, В. М. Промышленные центрифуги.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 126

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Сегрегатор

Сегрегатор (рис. VI-19) применяется для раздельного отвода из кожуха фильтрата и промывных жидкостей. Он состоит из трубчатого колена 3 с фланцем, лотка прямоугольного сечения 5 и пневмоцилиндра 2. Жидкость из кожуха через колено и лоток

поступает в специальный желоб 1, разде­

 

 

ленный перегородками на две или. три

 

 

части.

 

 

В центрифугах ФПД-120 и некоторых

 

 

других управление (переключение) се-

 

 

грегатора осуществляется вручную с по­

 

 

мощью системы рычагов с выводом ру­

 

 

коятки управления на кожух.

 

 

Разборка. Отсоединяют коммуника­

 

 

цию от пневматического цилиндра 2, от­

 

 

крывают и снимают сегрегатор с кожуха

 

 

центрифуги, открепляют и снимают пнев­

 

 

матический цилиндр 2, открепляют и сни­

 

 

мают лоток 5. Пневмоцилиндр разби­

Рис. ѴІ-19. Сегрегатор:

рают при необходимости замены манжет

поршня. После сборки его испытывают

/ — желоб;

2—пневмоцилиндр:

3 — колено;

4— шарнирно-рычаж­

на плавность хода поршня и отсутствие

ное соединение; 5—лоток.

перетока воздуха из одной полости ци­

в штуцеры с одной и

линдра в другую путем подвода воздуха

с другой стороны.

Сборка сегрегатора производится в обратной последователь­ ности.

Механизм подъема конуса

Механизм подъема конуса (рис. ѴІ-20) предназначен для за­ крытия выгрузочного отверстия при заполнении ротора суспензией. Труба 13 с фланцем на верхнем торце установлена в сфере 3 и закреплена болтами 14. Верхний диск 4 и кольцо 2, соединенные болтами 5, образуют сферическую поверхность, в которой корпус конуса 1 может свободно проворачиваться относительно сферы. Конус поднимается и опускается с помощью пневмоцилиндра 12 и шарнирно-рычажного соединения 9.

Конус, направляемый установленным на ступице ротора центровиком 16, опускается, закрывает выгрузочное отверстие. На верхней части кожуха смонтирован фланец с двумя регулируемыми упорами 7, которые при подъеме конуса поворачивают его в сто­ рону от механизма среза. Высоту подъема и опускания регулируют с помощью болтов-упоров 8 и 10 я конечных выключателей / 1, плавность поворота — изменением величины зазора винтами 6 ме­ жду верхним диском и кольцом. Сферические поверхности смазы­ вают солидолом УС-3 через масленку 15. Лоток подачи суспензии установлен на крышке кожуха и через вал и тягу поворачивается на требуемый угол с помощью пневмоцилиндра.

265



Механизм подъема конуса с ручным управлением подробно описан в разделе «Центрифуги типа ФПС-120».

Разборка производится в следующем порядке: отсоединить и снять пневмоцилиндр 12\ отсоединить и снять конечный выключа­ тель //; разобрать шарнирно-рычажное соединение 9 и снять ры­ чаг; приподняв корпус 1, открепить и снять центровик 16\ отвернув винты 5 и 14, снять корпус 1 и сферу 3, снять трубу 13,

Рис. ѴІ-20. Механизм подъема конуса:

/

—корпус конуса;

2—кольцо; 3 — сфера; 4— верхний диск; 5—болт; 5—винт;

7

—регулируемый упор; 8, 10—болты-упоры; 9—шарнирно-рычажное

соедине­

ние; // — конечный

выключатель; /2—пневмоцилиндр; 13— труба;

14— болт;

 

 

15—масленка; 16—центровик.

 

Контроль. Основное внимание необходимо обратить на состоя­ ние сферических поверхностей и поверхности прилегания конуса к днищу ротора, на которых не должно быть забоин и задиров.

Сборка механизма производится в обратной последовательно­ сти.

После сборки следует отрегулировать высоту подъема и опу­ скания, плавность и угол поворота конуса. Порядок регулировки приведен в описании конструкции механизма.

266

Регулятор загрузки

В центрифугах типов ФПН-125 и ФПС-125 в качестве регуля­ тора загрузки применяется бесконтактный датчик загрузки с вто­ ричным прибором — электронным сигнализатором уровня типа ЭСУ-1М. Датчик загрузки флажкового типа (рис. ѴІ-21) состоит из стержня с приваренной стальной пластиной 1. Стержень за­ креплен через проходной фарфоровый изолятор 5 и корпус 4 на

Рис. ѴІ-21. Датчик загрузки флажкового типа:

/ — флажок; 2 —верхний борт ротора; 3 — кожух центрифуги; 4—корпус; 5 — проходной изолятор; 6—колпак; 7—провод; 8—отбойник; 9—фланец; /0— про­ кладка; И — электронный блок ЭСУ-1М.

крышке кожуха центрифуги 3. Вторичный прибор 11 устанавли­ вается на правой стойке опорной рамы центрифуги.

Датчик соединен со вторичным прибором коаксиальным кабе­ лем 7 марки РК-1. Питание ЭСУ-1М осуществляется от сети пе­ ременного тока напряжением 220 В с частотой 50 Гц, при колеба­

ниях напряжения

сети от + 5 до —10%■ Потребляемая мощность

ЭСУ-1М— 17 Вт.

Разрывная мощность

контактов реле МКУ-48

в цепи переменного тока при напряжении

220 В составляет 500 Вт.

267


Длина коаксиального кабеля не должна превышать 1,2 м. Инер­ ционность прибора— не более 0,3 с.

ЭСУ-1М работает по принципу изменения электрической емко­ сти системы «флажок датчика — измеряемая среда» при изменении толщины слоя осадка. Приближение осадка к флажку датчика вызывает возрастание емкости блока, настраиваемого таким об­ разом, что при емкости системы выше 5 пФ происходит срыв высокочастотных колебаний. При этом резко возрастает анодный ток лампы 6Н6П. Реле МКУ-48, включенное в анодную цепь лампы, срабатывает. Происходит размыкание контактов и через щит управления поступает импульс на закрытие загрузочного клапана центрифуги. Все детали электронного блока емкостного сигнали­ затора уровня собраны на общем стальном шасси, установленном в корпусе на амортизаторах. На шасси имеется выводная клемм­ ная колодка с десятью контактами.

Уход. Предварительную настройку прибора можно произвести до установки его на рабочем месте. Для этого необходимо вклю­ чить прибор в сеть, заземлить его корпус и, вращая подстроечный конденсатор, добиться зажигания лампочки, а затем осторожно вращать его в обратную сторону до потухания. При этом флажок не должен соприкасаться с окружающими предметами или нахо­ диться вблизи от них.

Правильность предварительной настройки проверяют с по­ мощью лампочки, установленной в ЭСУ-1М, приближая к датчику ладонь руки и удаляя ладонь от датчика. При подключении при­ бора к станции управления загорание лампочки будет соответство­ вать закрытию загрузочного клапана. Несколько раз перестраивая прибор и поднося к датчику руку, необходимо выработать навык к настройке прибора. Окончательную настройку производят во время пробных загрузок центрифуги при установленном датчике, вращая подстроечный конденсатор и подбирая расстояние от пла­ стины датчика до уровня слоя. С уменьшением этого расстояния увеличиваются точность и надежность работы датчика. К регули­ ровке сигнализатора следует приступить после 15—20-минутного прогрева прибора.

Электромагнитные распределители

Электромагнитные четырехходовые пневматические распреде­ лители (рис. ѴІ-22) представляют собой приборы, преобразующие электрические импульсы в пневматические. Они предназначены для управления пневмоцилиндрами в центрифугах типа ФПН-125<

и ФПН-122.

Распределительный механизм — четырехходовой, условный про­ ход Ду = 6 мм предназначен для работы при давлении Рр = = 10 кгс/см2 и питании электромагнита постоянным током напря­ жением ПО В. Мощность электромагнита — не более 10 Вт.

Принцип действия. Сжатый воздух поступает через штуцер Â. При обесточенном электромагните шток 7 с золотниками под дей­

268


ствием пружины 6 удерживается в нижнем положении. Прижи­ маясь резиновыми уплотнительными поверхностями к седлам втулки, он создает необходимую герметичность, не пропуская воз­ дух к штуцеру В и пропуская его к штуцеру Б. При включенном

В ат мосф еру

Подача

Воздуха

В атмосф еру.

Рис. ѴІ-22. Распределитель пневматический электро­ магнитный четырехходовой:

У—колпачковая гайка; 2—катушка; 3 — сердечник; 4—гайка; 5—ре­ гулировочная гайка; 6— пружина; 7—шток с резиновым уплотне­ нием; 8— втулка; 9 — золотник; 10— корпус; Л —В —штуцеры; а —г —точки касания.

электромагните воздух из полости штуцера Б отводится в атмо­ сферу, а из штуцера А подводится к штуцеру В.

Регулировка. В результате регулировки верхнего золотника достигают герметичности в местах касания а и б, устанавливая золотник на штоке и закрепляя его затем пружиной, шайбой и гайкой 5. Регулировка нижнего золотника аналогична регулировке

269

верхнего и должна обеспечивать герметичность в местах контак­ тов в и г .

Распределитель герметичен и нормально срабатывает от элек­ тромагнита при Р\ = 10 кгс/см2, минимальном напряжении 10% от номинального и температуре +45 °С. Такую регулировку в экс­ плуатационных условиях производит обслуживающий персонал, обнаружив просачивание рабочей среды из-за деформации резино­ вых уплотнительных поверхностей штока и золотника при верхнем положении сердечника и включенном в сеть магните. Просачивание возможно после нескольких тысяч циклов работы.

Запрещается производить регулировку без снятия давления рабочей среды в подводящем трубопроводе и напряжения с ка­ тушки.

В процессе эксплуатации не нужен специальный уход за рас­ пределителем, но требуется периодический квалифицированный контроль. При давлении 6—10 кгс/см2 и температуре окружающей среды выше 35 °С допустимая утечка воздуха составляет не более 10 л/ч. После 30 тысяч срабатываний может наблюдаться утечка до 15 л/ч, которую желательно устранить.

Сжатый воздух, идущий на распределение, должен быть очи­ щен от пыли, влаги и масла. Не допускается попадание на рас­ пределитель суспензии. Для удобства монтажа и обслуживания все пневматические распределители на центрифугах монтируются в от­ дельный блок. В блоке имеется коллектор воздуха, соединенный с каждым распределителем. Воздух поступает в коллектор через запорный вентиль и фильтр очистки. Для защиты распределителей от пыли и брызг блок закрывается кожухом; снимать кожух во время работы запрещается.

Электромагнитные вентили

 

Мембранные

вентили

с электромагнитным

приводом

(рис. ѴІ-23) применяются

в центрифугах ФПН-125

и предназна­

чены для установки в качестве запорных органов в системах ди­ станционного управления, где рабочей средой является вода или пар.

Электромагнитный привод с катушкой постоянного тока напря­ жением ПО В, мощностью 22 Вт и ПВ = 100% имеет следующие предельные параметры рабочей среды: вода — Р = 8 кгс/см2, t — ' = 45—75 °С, пар р — 5 кгс/см2, t = 150 °С.

Герметичность вентиля обеспечивается при минимальном дав­ лении на золотнике 3 кгс/см2.

Принцип действия. В исходном положении при невключенном в сеть электромагните разгрузочное отверстие перекрыто уплотни­ тельной поверхностью штока 7. Основной проход вентиля закрыт. Давление среды, подаваемое на золотник 5, прижимает его уплот­ нительную поверхность к седлу, обеспечивая герметичность затво­ ра. Среда через фильтрующую щель между золотником и фильтру­ ющей шайбой 15, далее по зазорам между штоком и золотником и через отверстие в гайке 8 попадает в надмембранную по­

27U