Файл: Кашкаев, И. С. Производство глиняного кирпича учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 118

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

углом к горизонтали. С атмосферой соединяется открытая часть 2 резервуара, а с измеряемой средой — трубка малого диаметра. Тя­ гомер снабжен подвижной градуированной шкалой 4 и уровнем 3 для того, чтобы прибор перед отсчетом был установлен в строго го­ ризонтальное положение.

До включения прибора уровень жидкости в наклонной трубке должен соответствовать нулевому показанию на шкале. При соеди­ нении конца наклонной трубки через резиновую трубку с контро­

лируемой средой уровень жидкости в ней изменяется.

Показание

шкалы от нуля до вновь установившегося

уровня

жидкости

будет определять разницу давлений наружного

воздуха

и среды в

миллиметрах высоты столба жидкости, заполнившей резервуар

тягомера.

Все производимые измерения температуры, относительной влаж­ ности, количества теплоносителя, давления в камерах и каналах следует записывать в журнале и в дальнейшем использовать для корректировки параметров теплоносителя, а также для контроля вы­ сушенных изделий, выявления и устранения причин брака.

Если на кирпиче-сырце после сушки обнаружены мелкие трещи­ ны в виде так называемых посечек, то это указывает на то, что он имел низкую температуру, либо теплоноситель — слишком высокую влажность. Влага теплоносителя конденсируется на сырце, загру­ жаемом в сушилку.

Если часть кирпича, выступающая за пределы рамок, отвали­ вается в первый период сушки, то причиной этого является зна­ чительное превышение влажности спрессованного сырца по сравне­ нию с оптимальной. Такой сырец прилипает к пальцам и легко размазывается. Чтобы избежать этого, необходимо в первый пе­ риод сушки прогревать сырец без конденсации на нем влаги тепло­ носителя и начинать сушку при более низких температурах. Для этого необходимо увеличить объемы теплоносителя.

Если выгружаемый из сушильных камер кирпич-сырец обладает хрупкостью и при незначительном ударе рассыпается на куски, то это указывает на то, что сушка происходит излишне быстро, коли­ чество влаги, поступающей изнутри к поверхности, меньше количе­ ства испаряемой с поверхности сырца.

При массовом появлении таких изделий в какой-либо камере или туннеле следует уменьшить количество поступающего в нее теплоносителя, а при появлении этого вида брака во всей сушилке требуется увеличить влагосодержание теплоносителя или снизить его температуру при том же объеме.

Наличие глубоких трещин без посечек на поверхности кирпичасырца и сухой твердой корки на углах, боковых гранях и части по­ верхностей при более высокой влажности внутри является след­ ствием различной степени испарения влаги на участках кирпичасырца. Чтобы устранить этот недостаток, необходимо правильно по­ добрать отощитель, благодаря чему увеличивается влагопроводность массы кирпича-сырца и он получается без трещин.

Когда при выгрузке из туннельных сушилок обнаруживаются

6*

163


трещины преимущественно в верхних рядах кирпича-сырца, то сле­ дует максимально уменьшить зазор между верхними рядами кир­ пича-сырца и потолком туннелей, сблизить его в верхних рядах или увеличить расстояние между ним в нижних рядах. Если выполнить это невозможно (например, при укладке кирпича-сырца автомата­ ми), необходимо увеличить скорость теплоносителя, снизить темпе­ ратуру и увеличить его объем.

Сушильщик обязан знать о всех изменениях в составе шихты и параметрах прессования изделий (влажности бруса, температуре его, степени вакуумирования) с тем, чтобы наблюдать их влияние на качество высушиваемых изделий и своевременно информировать об этом начальника цеха.

§ 41. ТОПКИ ДЛЯ СУШИЛОК

Топки для получения дымовых газов в качестве теплоносителя обычно используют как дополнительный источник тепла к получае­ мому от кирпичеобжигательных печей. Эти топки получили назва­ ние подтопков.

На рис.

92

показана

к о л о с н и к о в а я

 

т о п к а

Росстром-

 

 

 

 

 

^

 

 

проекта

для угля с воздуш-

 

 

 

 

 

 

 

ным и паровым дутьем.

Го­

 

 

 

 

 

 

 

 

рячие газы из топочного про­

 

 

 

 

 

 

 

 

странства 7 проходят над пе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ревальной

стенкой 8 и опус­

 

 

 

 

 

 

 

 

каются вниз в подземный га­

 

 

 

 

 

 

 

 

зоход 12. При резком изме­

 

 

 

 

 

 

 

 

нении

направления движе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

газов

часть

наиболее

 

 

 

 

 

 

 

 

крупного уноса и золы осаж­

 

 

 

 

 

 

 

 

дается.

Затем горячие

газы

 

 

 

 

 

 

 

 

за счет

 

притока

наружного

 

 

 

 

 

 

 

 

воздуха,

поступающего че­

Рис. 92. Топка Росстромпроекта для

угля:

рез

колодец 11, охлаждают­

ся

до требуемой

температу­

1 — дутьевой

канал,

2 — поддувальная

дверка,

3 — дверка для

забрасывания топлива,

4 — смот-

ры и по газоходу

поступают

ровое отверстие,

5 — стены

топки,

6 — свод

топки,

в вентилятор и далее в цент­

7 топочное

пространство,

8 — перевальная

стен­

ка, $ — дымовая

аварийная

труба, 10— окно, —

ральный

 

канал

сушилки.

 

колодец, 12 — газоход

 

 

Топка

снабжена

аварийной

трубой 9 для растопки и на случай остановки вентилятора сушилки для отвода газов в атмос­ феру.

Охлаждение топочных газов через дымовую трубу непосред­ ственно за перевальной стенкой большим количеством воздуха не­ целесообразно, так как при этом газы не будут догорать. Подача некоторого количества вторичного воздуха через небольшие окна 10 за перевальной стенкой усиливает догорание газов.

Недостатком подтопка этой конструкции является большой унос из него золы и несгоревшего топлива, что усложняет эксплуатацию

164


сушилок и создает антисанитарные условия в прилегающих поме­ щениях.

При использовании таких топок следует избегать применения многозольного топлива. Если его приходится использовать, то надо работать с умеренным напряжением колосниковой решетки порядка 350—400 кг/м2-ч. Это значит, что количество сжигаемого топлива за 1 ч на 1 м2 колосниковой решетки не должно превышать 400 кг. Если тепла недостаточно, то увеличивают число топок.

Для сжигания топлива в виде отходов лесопильных и деревоот­

делочных заводов,

влажных дров или торфа применяют ш а х т н у ю

т о п к у

(рис. 93). Такая топка включает в себя шахту 6 и три ко­

лосниковые

решетки — на­

 

 

 

 

клонную 1 и горизонтальные

 

 

 

 

3 и 2.

Топливо

загружается

 

 

 

 

в шахту сверху через загру­

 

 

 

 

зочную коробку 7,

заполняет

 

 

 

 

шахту и покрывает наклон­

 

 

 

 

ные колосники. Дверки 4

 

 

 

 

служат для очистки колос­

 

 

 

 

ников, а

отверстие 5 — для

 

 

 

 

шуровки

и

проталкивания

 

 

 

 

топлива.

 

 

 

 

 

 

 

 

В шахте и на наклонных

 

 

 

 

колосниках происходят в ос­

 

 

 

 

новном

сушка

и

подогрев

 

 

 

 

топлива с выделением горю­

 

 

 

 

чих газов, а на горизонталь­

Рис. 93. Шахтная топка:

 

ных

колосниках — горение

 

топлива.

Подобные топки не

/ — наклонные

колосниковые

решстки,

- дверки

ризоптальныс

колосниковые

решетки,

отвечают условиям противо­

для очистки

колосников, 5 — шуровочпое

отвер­

стие, 6'— шахта, 7 — загрузочная коробка

пожарной

безопасности и

 

 

 

 

требуют устройства специальных искрогасительных камер и защи­ ты дверей камер и сушильных рамок от загорания.

В кирпичной промышленности в качестве топлива широко при­ меняют природный газ и жидкое топливо.

На рис. 94 показана т и п о в а я т о п к а Р о с с т р о м п р о е к ­ та для твердого топлива, приспособленная для сжигания природ­ ного газа. В этой топке увеличен топочный объем за счет частичной разборки перевальной стенки и ликвидации камеры для дожигания уносов топлива. Колосниковая решетка и зольник заменены подом из огнеупорного кирпича.

Чугунная топочная плита заменена кирпичной кладкой с отвер­ стиями для установки горелок и подачи вторичного воздуха. Тор­ цовую стенку топки против горелок частично разбирают для ус­ тановки взрывного клапана 7.

При переоборудовании топки предусматривается устройство си­ стемы газоподводящих труб 1 с запальником 2 и инжекционных го­ релок 4. Колосники перекрываются кирпичом и горкой огнеупорно­ го щебня 5.

165


Давление газа в сети контролируют манометром, а разрежение в топке — тягомером, соединенным с каждой топкой сетью труб.

В топках для сушилок чаще всего применяют инжекционные го­ релки различного типа и производительности. Так как они не дают полного смешивания газа с воздухом, то для подачи в топку вторич­ ного воздуха в передней стенке топки устраивают каналы 3, позво­ ляющие регулировать количество поступающего вторичного воздуха и температуру в топочном пространстве.

Схема инжекции воздуха в горелке показана на рис. 95. Газ, вы­ текающий под давлением из форсунки 1, поступает в смеситель 2 и

 

 

 

s

6

 

заполняет

суженное

сечение в

 

 

 

 

горловине 3

горелки.

Переме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щаясь в смесителе, газ создает

 

 

 

 

 

 

у входа в горелку

разрежение,

 

 

 

 

 

 

благодаря которому в нее вса­

 

 

 

 

 

 

сывается

одновременно и воз­

 

 

 

 

 

 

дух. Количество газа, посту­

 

 

 

 

 

 

пающего в форсунку, регули­

 

 

 

 

 

 

руется краном газоподводящей

 

 

 

 

 

 

сети, а количество

воздуха —

 

 

 

 

 

 

регулятором воздуха 5. Смеси­

 

 

 

 

 

 

тель заканчивается насадком 4,

 

 

 

 

 

 

передающим тепло всей массе

 

 

 

 

 

 

газовоздушной смеси и рассре­

 

 

 

 

 

 

доточивающим ее перед выхо­

Рис. 94. Топка Росстромпроекта, переобо­

дом из горелки.

 

также

ин­

рудованная

для

сжигания

природного

Распространены

 

 

газа:

 

 

жекционные

горелки

среднего

1— система газоподводящих труб,

2 — запаль­

ник,

3 — каналы для

вторичного

воздуха,

4 —

давления

ИГК-120,

в которых

инжекционные горелки, 5 — горка

из огнеупор­

роль насадка выполняет пла­

ного

щебня,

6 — укороченная

стенка,

7 —

 

 

взрывной клапан

 

 

стинчатый

стабилизатор,

со­

пластинок толщиной 0,5

мм с

 

стоящий

из

пакета

 

стальных

расстоянием

между

пластинками

1,5

мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В процессе обслуживания топки следует поддерживать темпера­ туру газов в центральном канале сушилки на заданном уровне при наименьшем расходе топлива.

Необходимо соблюдать следующие правила эксплуатации под­ топков. Температура в топках должна быть не ниже 800° С; стены, свод и перевальная стенка должны быть раскалены докрасна, что­ бы топливо, забрасываемое в топку, быстро загоралось и с доста­ точной полнотой сгорало.

Эти условия могут быть соблюдены, если разрежение в топке бу­ дет не более 5 мм вод. ст. и топка не будет охлаждаться излишним подсасыванием наружного воздуха. Топливо должно гореть свет­ лым пламенем на всей площади колосниковых решеток. Достигает­ ся это равномерным распределением топлива по всей колосниковой решетке при достаточном количестве дутьевого воздуха и без из­ лишне частого открывания дверок топки.

166


При шлакующемся угле топку надлежит чистить, сгребая остат­ ки несгоревшего топлива в одну сторону топки, а на другой стороне подрезать шлак и крупные куски его удалять через дверцу или в зольный бункер; на очищенном месте мелкий шлак следует разрав­ нивать и на него сгребать горячий уголь. В такой же последователь­ ности необходимо чистить вторую половину топки, после чего в нее следует понемногу забрасывать свежее топливо, пока не будет обеспечено нормальное горение.

При нешлакующемся топливе (например, подмосковном угле, дровах и др.) горящий уголь надо сгребать в одну сторону топки, золу выгребать через дверцу или в зольный бункер и затем горящий уголь переваливать на чистые колосники и очищать таким же обра­ зом вторую часть топки. Горящее топливо необходимо разравни-

Ркс. 95. Схема инжекции

воздуха в газовой горелке:

/ — форсунка, 2 — смеситель,

3 — горловина горелки, 4 — на­

садок, 5 — регулятор воздуха

вать по всей колосниковой решетке и понемногу забрасывать на не­ го свежее топливо, пока работа топки не станет нормальной.

На период чистки во избежание сильного охлаждения топки дутье в ней надо полностью закрывать, а задний шибер оставлять несколько приоткрытым.

. Во время чистки одной топки в других должно продолжаться интенсивное горение. При остановке нагнетательного вентилятора сушилки дутьевой вентилятор топки также должен быть останов­ лен, топочные дверки плотно закрыты и при необходимости открыты двери помещения подтопка.

При отоплении подтопков газом температуру в топке необхо­ димо держать на уровне 900—950° С, а разрежение в ней 2,5— 3,0 мм вод. ст. Подтопки, работающие на газе, следует эксплуатиро­ вать в соответствии с инструкцией. К обслуживанию подтопков до­ пускаются лица, имеющие разрешение органов инспекции Госгор­ технадзора.

§ 42. МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ ПРИ СУШКЕ КИРПИЧА В ИСКУССТВЕННЫХ СУШИЛКАХ

Все камерные и туннельные сушилки, где в качестве теплоносите­ ля применяют дымовые газы, должны работать под разрежением;

167

показатели разрежения в камерах следует ежесменно записывать в специальный журнал.

При работе искусственных сушилок на отходящих газах необхо­ димо систематически отбирать пробы воздуха в камерах, туннелях и помещениях сушилок для определения в нем концентрации угар­ ного и других газов. В случае превышения допускаемой концентра­ ции газов, предусмотренной санитарными нормами, должны быть немедленно приняты меры к ликвидации загазованности.

В помещениях, где кирпич сушат топочными газами, должна быть установлена общеобменная вентиляция и устроены фрамуги в оконных проемах для естественного воздухообмена.

Загружать и разгружать камеры при открытых шиберах подво­ дящих каналов запрещается.

Перекрытия подводящих и отводящих каналов и люки должны быть герметичными. Шиберы должны иметь герметичный гидрав­ лический или другой затвор.

Двери камер следует плотно закрывать, зазоры между створка­ ми дверей, между дверыо и колодкой, а также отверстия необходи­ мо уплотнять резиновыми или войлочными прокладками. Двери ка­ мерных сушилок надо прижимать деревянными брусками, установ­ ленными горизонтально или вертикально в створе дверей, а бруски прижимать зажимом или клином.

Спуск людей в приточные и вытяжные каналы и в камеры сме­ шивания газов с холодным воздухом разрешается только при пол­ ной остановке работы подтопков и температуре в них не выше 60° С с обязательным применением изолирующих или шланговых проти­ вогазов.

Спуск людей в каналы разрешается только по специально устро­ енным переносным лестницам или скобам, укрепленным в стенах. Спускающийся рабочий обязан надеть предохранительный пояс, прикрепленный к веревке, свободный конец которой должен нахо­ диться в натянутом положении в руках рабочего, наблюдающего снаружи у люка канала.

Теплоноситель можно подавать в камеры и туннели сушилки только после того, как плотно закрыты люки и двери.

Выступы для рамок с кирпичом-сырцом в камерных сушилках должны быть ровными и горизонтальными и исключать задевание за рамки и падение кирпича-сырца.

Рельсы путей в камерах сушилок и в помещениях сушильных от­ делений следует укладывать на прочном основании. Стыки рельсов должны обеспечивать продвижение вагонеток без сотрясений и тол­ чков. Уклон рельсового пути не допускается.

Каналы в камерах должны быть перекрыты настилом, обеспечи­ вающим безопасность работы загрузчиков. Работа в камерах с не­ исправным настилом воспрещается.

Снятие кирпича-сырца с рамок или установка его на рамки вруч­ ную в камерах, а также укладка на неисправные рамки у пресса запрещены.

168