Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 16.10.2024
Просмотров: 149
Скачиваний: 0
фективности очистки. Степень очистки возрастает также при умень шении скорости движения жидкости и удлинении аппарата. Осевшие частицы скапливаются в грязевиках и удаляются периодически. Не достаток подобных аппаратов — их громоздкость. Однако они просты по устройству и могут работать доста
точно эффективно.
На рис. 5-2 показана схема одно ярусного отстойника Дорра для отстаивания белых щелоков. Это ци линдр с конусным дном, имеющим небольшой уклон к центру. В центре аппарата имеется вал с гребками, делающий около 0,12—0,25 оборотов в минуту. Вверху по периферии аппарата расположен сливной желоб, в центре дна — патрубок для вы хода шлама. Для подачи суспензии на отстаивание в центре аппарата имеется приемный цилиндр с перфо рированным дном. Глубина его
погружения выбирается с таким расчетом, чтобы плотность жид кости в аппарате на этом уровне и плотность поступающего щелока были приблизительно равны. При выполнении этого условия умень шается. опасность перемешивания потоков, что способствует некото рому увеличению производитель ности аппарата. Щелок из прием ного цилиндра растекается по всему сечению аппарата. Медленно пере мещаясь от центра к периферии и снизу вверх, он освобождается от взвешенных частиц, сливается в периферийный желоб и выводится из аппарата. Осевшие на дно час тицы при помощи гребков переме щаются по наклонному дну к цен тру и шламовым насосом отводятся из аппарата на промывку.
Для осветления белого и зеле ного щелоков применяют главным
образом многополочные, или многокамерные, аппараты Дорра с чис лом отстойных камер до 5 и диаметром от 6 до 15 ж (рис. 5-3). Эти аппа раты представляют собой как бы поставленные один на другой одно ярусные аппараты, что приводит к значительной экономии производст венных площадей.
При повышенной концентрации взвешенных веществ исходная суспензия подается на каждый ярус в центр аппарата, а осветленная жидкость отводится с периферии аппарата с каждого яруса. При этом патрубок для отвода осветленной жидкости стараются расположить
98
как можно выше, т. е. под дном вышележащей камеры. Шлам со всех полок сгребается к центру и отводится из аппарата через центральный патрубок нижнего яруса. Если концентрация исходной суспензии невелика, ее всю подают в приемный цилиндр верхней отстойной ка меры.
Одноярусные отстойники типа Дорра применяются также для ос ветления сточных вод, прошедших обработку в системе биологической очистки. Для осаждения биологического ила служат аппараты диа метром до 50 м и больше.
Площадь отстаивания и производительность отстойников
На рис. 5-4 показана схема отстойника периодического действия. Обозначим: F— площадь отстойника; т — продолжительность отстаи
вания; к — высота осветленной жидкости после отстаивания; G\, G0
и Go — массовые количества исходной сус пензии, осветленной жидкости и шлама после отстаивания; xlt х0 и х2— массовые
доли твердого вещества |
в суспензии, ос |
||
ветленной |
жидкости и |
шламе; р —• плот |
|
ность осветленной жидкости. |
равен |
||
Объем |
осветленной |
жидкости |
|
V = hF. Разделив обе |
части на продол |
||
жительность отстаивания т, в левой |
части |
||
получим |
— = Qo — производительность |
I Суспензия
і
Рис. 5-4. Схема отстойника периодического действия:
1 — о с в е т л е н н а я ж и д к о с т ь ; 2 — о с а д о к
отстойника по |
осветленной жидкости, |
|
|
fl |
= wF, |
fl |
отстаивания. Таким |
а в правой - - F |
где — = w — скорость |
||
образом, имеем |
|
|
|
|
|
Q o = wF. |
(5-9) |
Производительность отстойника перйодического действия по ос ветленной жидкости равна произведению скорости отстаивания на площадь отстойника. Характерно, что в формулу производительно сти не входит высота отстойника.
В отстойниках непрерывного действия |
осадок удаляется снизу, |
а осветленная жидкость сливается сверху. |
При этом возникает вос |
ходящий поток осветленной жидкости, скорость которого ѵ = — .
F
При сравнении этого выражения с формулой (5-9) получаем w = ѵ. Очевидно, при таких условиях отстойник непрерывного действия ра ботать не будет. Необходимо, чтобы скорость отстаивания w превы шала скорость восходящего потока ѵ. Практически принимают отно шение скорости восходящего потока к скорости отстаивания равным 0,75. Отсюда ѵ = 0,75ш. Подставив это значение в выражение ѵ =
= — , получим формулу производительности отстойника непрерыв
99
ного действия по осветленной жидкости
Qo = 0,75wF. |
(5-10) |
Уравнение материального баланса отстойника по жидкости:
G[ = G'o + Gr
Уравнение материального баланса по взвешенному веществу:
G\X{= G0x0-f- G2x2.
Поскольку концентрация твердой фазы х0 в осветленной жидкости
практически равна нулю, G'lx[ = G'2x2, откуда G2= G[ . Подставив
это значение в уравнение материального баланса по жидкости,
получим |
G^ = GJ^1 — |
. |
Разделив обе части этого равенства на рт, |
|
получим |
Qo = — fl — — ) , |
где Q0= — — объемная |
производитель- |
|
|
Р \ |
х2 J |
Рт |
|
ность и |
g', |
|
|
исходной сус |
G i = ------- массовая производительность по |
пензии. После подстановки в полученное равенство величины Q0 из уравнения (5-9) и решения его относительно F получим формулу площади отстаивания отстойника периодического действия:
F = ^ ( l |
— |
(5-11) |
' |
WP \ |
хй ) |
4 |
Аналогично получаем уравнение для определения площади отстой ника непрерывного действия:
|
|
|
|
|
( 5 - 1 2 ) |
Если вынести за скобки величину х и |
за скобками получим G1x 1 = |
||||
= G — производительность |
отстойника |
по сухому |
улавливаемому |
||
веществу. Тогда площадь отстойника будет равна |
|
||||
|
F = 1,33° |
(gm~ |
6)- , |
(5-13) |
|
где а = — |
и 6= —----- отношения |
массы суспензии |
к сухому взве- |
||
Х1 |
Ха |
|
|
|
„ |
шейному веществу в начальной суспензии и шламе. |
Если х г и х 2 за- |
||||
даны в процентах, то а = |
— и о = — . Скорость |
отстаиванюгтгд- |
входящая в уравнения (5-9) — (5-12), предварительно рассчитывается по формулам свободного или стесненного отстаивания. Высота от стойника принимается из конструктивных соображений.
100
Производительность, размеры и площадь отстаивания аппаратов полунепрерывного действия могут быть определены по времени пре
бывания улавливаемой частицы в отстойнике т = |
= |
, где L — |
длина аппарата; h — высота потока; ѵ — скорость потока; w ■— ско рость отстаивания.
Минимальный диаметр осаждающихся частиц и эффективность отстаивания
При расчетах, связанных с реконструкцией производства и увели чением производительности аппаратуры, часто требуется оценить ее эффективность в новых условиях работы. Такая оценка производится через минимальный диаметр улавливаемых частиц. В качестве опре деляющего критерия для этой цели вводится критерий Лященко Ly,
представляющий собой отношение ---- . Он |
равен |
Ly = -------- ------- |
|||
|
|
|
Ar |
|
№ (Pi — р) |
и характерен тем, что в него не входит величина диаметра частиц. |
|||||
Сравнивая величину Ly = |
с формулой (5-1), |
получаем |
|||
|
|
|
|
|
(5-14) |
Для |
ламинарного |
режима |
отстаивания |
К = |
Подставив это |
значение |
в формулу |
(5-14), получим Ly = |
|
, откуда Re2= |
= 18Ly. Эта формула справедлива при R e< 2 . Подставив в нее кри тическое значение ReKp = 2, указывающее на границу ламинарного
ѵ |
22 |
режима отстаивания с переходным, получим |
LyKp = — = 0,22. |
|
18 |
Аналогично выводим расчетные формулы и устанавливаем пре делы их применимости для переходного и турбулентного режимов отстаивания. Таким образом, будем иметь:
для |
Ly<0,22 |
(ламинарный режим) Re = (18 Ly)0,5; |
(5-15) |
|
при Ly = 0,22-^1490 |
(переходный режим) |
Re = 5,18 Ly0,625; |
(5-16) |
|
для |
Ly>1490 |
(турбулентный режим) |
Re ==0,33 Ly. |
(5-17) |
Определив по одной из этих формул число Re, можно вычислить минимальный диаметр улавливаемых частиц:
d = R e - j£ , |
(5-18) |
где ц и р — вязкость и плотность среды; w — скорость отстаивания. Как уже отмечалось, отстаивание в жидкой среде чаще всего про ходит в ламинарном режиме. Подставив в формулу (5-15) значения
101
чисел Re и Ly, будем иметь (-£ - |
= |
18-------- ------- |
, откуда мннималь- |
\ 11 / |
|
5!1(Pi —Р) |
|
ный диаметр улавливаемых частиц равен |
|
||
d = I / ' |
- |
. |
(5-19) |
V |
г ( Р і - Р ) |
|
Эффективность отстойника может быть вычислена в том случае, если известен фракционный состав взвешенных частиц. Допустим, что он характеризуется следующими данными:
Диаметр частиц, м к м 0—5 6—9 |
10—25 |
26—50 |
51—70 |
71— 100 |
100 |
|
Содержание фракции, |
10 |
15 |
20 |
25 |
15 |
10 |
% ................................... 5 |
|
Если |
минимальный диаметр |
улавливаемых частиц |
сі ■- |
10 мкм, |
|||
эффективность |
отстойного аппарата |
равна |
15 -] 20 |
1 25 |
1 15 -|- |
|||
+ |
10 - |
85%. |
|
|
|
|
|
|
|
Пример 1. Рассчитать отстойник для белых щелоков после каустизации. |
|||||||
Производительность по целлюлозе 300 т / с у т к и ; |
образуется |
белых |
щелоков |
|||||
2,5 |
м 3/ т |
целлюлозы. Концентрация взвешенных веществ в щелоке: начальная |
||||||
12%, после отстаивания в шламе 33,3%. Концентрация щелока |
140 г / л NaOH, |
|||||||
что соответствует плотности 1138 к г / м 3. |
Плотность взвешенных частиц 2800 к г / м 3. |
|||||||
Минимальный диаметр улавливаемых |
частиц |
12 лі/сді. |
|
|
||||
|
Р е ш е н и е . |
Производительность отстойника |
по сухому шламу: |
|
||||
|
|
|
G = 300-2,5-1138-0,12 |
= 4270 кг/ч. |
|
|
||
|
|
|
24 |
|
|
|
|
|
Вязкость щелока |
по формуле (1-18) |
|
|
|
|
|
||
|
|
р = |
1,00015 + 140 (0,00457 + 0,0000321 ■140) = 2,27 сп. |
|
||||
Критерий |
Архимеда |
|
|
|
|
|
||
|
|
Д г_ (|2 .)0 -У (2 Г О - і т ) 9 . 8 Ы І 3 8 _ |
62^ , 0- з <36 |
|
(2,27-ІО- 3 )2
следовательно, режим осаждения ламинарный. Скорость свободного осаждения
(12-10~6)2 (2800— 1138) 9,81
5,75-10 5 м/сек.
18-2,27-ІО- 3
Отношения количества жидкости к количеству твердого вещества в начальной суспензии и в уплотненном шламе
а = — |
= 8,33; |
100 |
|
33,3 |
|||
12 |
|
Свободный объем жидкости при концентрации 33,3%
100 — 33,3
_______ КЮ0_______
0,85.
100 — 33,3 |
33,3 |
1000 |
^ 2800 |
102