Файл: Бушмелев, В. А. Процессы и аппараты целлюлозно-бумажного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 149

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Рис. 5-3. Схема многокамерного от­ стойника непрерывного действия
Рнс. 5-2. Схема одноярусного отстойника:
1 — корпус; 2 — пал; 3 — гребки; 4 — приемный цилиндр; 5 — сливной порог; 6 — подача суспензии; 7 — слив ос­ ветленной жидкости; S — удаление осадка

фективности очистки. Степень очистки возрастает также при умень­ шении скорости движения жидкости и удлинении аппарата. Осевшие частицы скапливаются в грязевиках и удаляются периодически. Не­ достаток подобных аппаратов — их громоздкость. Однако они просты по устройству и могут работать доста­

точно эффективно.

На рис. 5-2 показана схема одно­ ярусного отстойника Дорра для отстаивания белых щелоков. Это ци­ линдр с конусным дном, имеющим небольшой уклон к центру. В центре аппарата имеется вал с гребками, делающий около 0,12—0,25 оборотов в минуту. Вверху по периферии аппарата расположен сливной желоб, в центре дна — патрубок для вы­ хода шлама. Для подачи суспензии на отстаивание в центре аппарата имеется приемный цилиндр с перфо­ рированным дном. Глубина его

погружения выбирается с таким расчетом, чтобы плотность жид­ кости в аппарате на этом уровне и плотность поступающего щелока были приблизительно равны. При выполнении этого условия умень­ шается. опасность перемешивания потоков, что способствует некото­ рому увеличению производитель­ ности аппарата. Щелок из прием­ ного цилиндра растекается по всему сечению аппарата. Медленно пере­ мещаясь от центра к периферии и снизу вверх, он освобождается от взвешенных частиц, сливается в периферийный желоб и выводится из аппарата. Осевшие на дно час­ тицы при помощи гребков переме­ щаются по наклонному дну к цен­ тру и шламовым насосом отводятся из аппарата на промывку.

Для осветления белого и зеле­ ного щелоков применяют главным

образом многополочные, или многокамерные, аппараты Дорра с чис­ лом отстойных камер до 5 и диаметром от 6 до 15 ж (рис. 5-3). Эти аппа­ раты представляют собой как бы поставленные один на другой одно­ ярусные аппараты, что приводит к значительной экономии производст­ венных площадей.

При повышенной концентрации взвешенных веществ исходная суспензия подается на каждый ярус в центр аппарата, а осветленная жидкость отводится с периферии аппарата с каждого яруса. При этом патрубок для отвода осветленной жидкости стараются расположить

98


как можно выше, т. е. под дном вышележащей камеры. Шлам со всех полок сгребается к центру и отводится из аппарата через центральный патрубок нижнего яруса. Если концентрация исходной суспензии невелика, ее всю подают в приемный цилиндр верхней отстойной ка­ меры.

Одноярусные отстойники типа Дорра применяются также для ос­ ветления сточных вод, прошедших обработку в системе биологической очистки. Для осаждения биологического ила служат аппараты диа­ метром до 50 м и больше.

Площадь отстаивания и производительность отстойников

На рис. 5-4 показана схема отстойника периодического действия. Обозначим: F— площадь отстойника; т — продолжительность отстаи­

вания; к — высота осветленной жидкости после отстаивания; G\, G0

и Go — массовые количества исходной сус­ пензии, осветленной жидкости и шлама после отстаивания; xlt х0 и х2— массовые

доли твердого вещества

в суспензии, ос­

ветленной

жидкости и

шламе; р —• плот­

ность осветленной жидкости.

равен

Объем

осветленной

жидкости

V = hF. Разделив обе

части на продол­

жительность отстаивания т, в левой

части

получим

— = Qo — производительность

I Суспензия

і

Рис. 5-4. Схема отстойника периодического действия:

1 — о с в е т л е н н а я ж и д к о с т ь ; 2 — о с а д о к

отстойника по

осветленной жидкости,

 

fl

= wF,

fl

отстаивания. Таким

а в правой - - F

где — = w — скорость

образом, имеем

 

 

 

 

 

Q o = wF.

(5-9)

Производительность отстойника перйодического действия по ос­ ветленной жидкости равна произведению скорости отстаивания на площадь отстойника. Характерно, что в формулу производительно­ сти не входит высота отстойника.

В отстойниках непрерывного действия

осадок удаляется снизу,

а осветленная жидкость сливается сверху.

При этом возникает вос­

ходящий поток осветленной жидкости, скорость которого ѵ = — .

F

При сравнении этого выражения с формулой (5-9) получаем w = ѵ. Очевидно, при таких условиях отстойник непрерывного действия ра­ ботать не будет. Необходимо, чтобы скорость отстаивания w превы­ шала скорость восходящего потока ѵ. Практически принимают отно­ шение скорости восходящего потока к скорости отстаивания равным 0,75. Отсюда ѵ = 0,75ш. Подставив это значение в выражение ѵ =

= — , получим формулу производительности отстойника непрерыв­

99


ного действия по осветленной жидкости

Qo = 0,75wF.

(5-10)

Уравнение материального баланса отстойника по жидкости:

G[ = G'o + Gr

Уравнение материального баланса по взвешенному веществу:

G\X{= G0x0-f- G2x2.

Поскольку концентрация твердой фазы х0 в осветленной жидкости

практически равна нулю, G'lx[ = G'2x2, откуда G2= G[ . Подставив

это значение в уравнение материального баланса по жидкости,

получим

G^ = GJ^1 —

.

Разделив обе части этого равенства на рт,

получим

Qo = — fl — — ) ,

где Q0= — — объемная

производитель-

 

Р \

х2 J

Рт

 

ность и

g',

 

 

исходной сус­

G i = ------- массовая производительность по

пензии. После подстановки в полученное равенство величины Q0 из уравнения (5-9) и решения его относительно F получим формулу площади отстаивания отстойника периодического действия:

F = ^ ( l

(5-11)

'

WP \

хй )

4

Аналогично получаем уравнение для определения площади отстой­ ника непрерывного действия:

 

 

 

 

 

( 5 - 1 2 )

Если вынести за скобки величину х и

за скобками получим G1x 1 =

= G — производительность

отстойника

по сухому

улавливаемому

веществу. Тогда площадь отстойника будет равна

 

 

F = 1,33°

(gm~

6)- ,

(5-13)

где а = —

и 6= —----- отношения

массы суспензии

к сухому взве-

Х1

Ха

 

 

 

шейному веществу в начальной суспензии и шламе.

Если х г и х 2 за-

даны в процентах, то а =

— и о = — . Скорость

отстаиванюгтгд-

входящая в уравнения (5-9) — (5-12), предварительно рассчитывается по формулам свободного или стесненного отстаивания. Высота от­ стойника принимается из конструктивных соображений.

100


Производительность, размеры и площадь отстаивания аппаратов полунепрерывного действия могут быть определены по времени пре­

бывания улавливаемой частицы в отстойнике т =

=

, где L

длина аппарата; h — высота потока; ѵ — скорость потока; w ■— ско­ рость отстаивания.

Минимальный диаметр осаждающихся частиц и эффективность отстаивания

При расчетах, связанных с реконструкцией производства и увели­ чением производительности аппаратуры, часто требуется оценить ее эффективность в новых условиях работы. Такая оценка производится через минимальный диаметр улавливаемых частиц. В качестве опре­ деляющего критерия для этой цели вводится критерий Лященко Ly,

представляющий собой отношение ---- . Он

равен

Ly = -------- -------

 

 

 

Ar

 

№ (Pi — р)

и характерен тем, что в него не входит величина диаметра частиц.

Сравнивая величину Ly =

с формулой (5-1),

получаем

 

 

 

 

 

(5-14)

Для

ламинарного

режима

отстаивания

К =

Подставив это

значение

в формулу

(5-14), получим Ly =

 

, откуда Re2=

= 18Ly. Эта формула справедлива при R e< 2 . Подставив в нее кри­ тическое значение ReKp = 2, указывающее на границу ламинарного

ѵ

22

режима отстаивания с переходным, получим

LyKp = — = 0,22.

 

18

Аналогично выводим расчетные формулы и устанавливаем пре­ делы их применимости для переходного и турбулентного режимов отстаивания. Таким образом, будем иметь:

для

Ly<0,22

(ламинарный режим) Re = (18 Ly)0,5;

(5-15)

при Ly = 0,22-^1490

(переходный режим)

Re = 5,18 Ly0,625;

(5-16)

для

Ly>1490

(турбулентный режим)

Re ==0,33 Ly.

(5-17)

Определив по одной из этих формул число Re, можно вычислить минимальный диаметр улавливаемых частиц:

d = R e - j£ ,

(5-18)

где ц и р — вязкость и плотность среды; w — скорость отстаивания. Как уже отмечалось, отстаивание в жидкой среде чаще всего про­ ходит в ламинарном режиме. Подставив в формулу (5-15) значения

101


чисел Re и Ly, будем иметь (-£ -

=

18-------- -------

, откуда мннималь-

\ 11 /

 

5!1(Pi —Р)

 

ный диаметр улавливаемых частиц равен

 

d = I / '

-

.

(5-19)

V

г ( Р і - Р )

 

Эффективность отстойника может быть вычислена в том случае, если известен фракционный состав взвешенных частиц. Допустим, что он характеризуется следующими данными:

Диаметр частиц, м к м 0—5 6—9

10—25

26—50

51—70

71— 100

100

Содержание фракции,

10

15

20

25

15

10

% ................................... 5

 

Если

минимальный диаметр

улавливаемых частиц

сі ■-

10 мкм,

эффективность

отстойного аппарата

равна

15 -] 20

1 25

1 15 -|-

+

10 -

85%.

 

 

 

 

 

 

 

Пример 1. Рассчитать отстойник для белых щелоков после каустизации.

Производительность по целлюлозе 300 т / с у т к и ;

образуется

белых

щелоков

2,5

м 3/ т

целлюлозы. Концентрация взвешенных веществ в щелоке: начальная

12%, после отстаивания в шламе 33,3%. Концентрация щелока

140 г / л NaOH,

что соответствует плотности 1138 к г / м 3.

Плотность взвешенных частиц 2800 к г / м 3.

Минимальный диаметр улавливаемых

частиц

12 лі/сді.

 

 

 

Р е ш е н и е .

Производительность отстойника

по сухому шламу:

 

 

 

 

G = 300-2,5-1138-0,12

= 4270 кг/ч.

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

Вязкость щелока

по формуле (1-18)

 

 

 

 

 

 

 

р =

1,00015 + 140 (0,00457 + 0,0000321 ■140) = 2,27 сп.

 

Критерий

Архимеда

 

 

 

 

 

 

 

Д г_ (|2 .)0 -У (2 Г О - і т ) 9 . 8 Ы І 3 8 _

62^ , 0- з <36

 

(2,27-ІО- 3 )2

следовательно, режим осаждения ламинарный. Скорость свободного осаждения

(12-10~6)2 (2800— 1138) 9,81

5,75-10 5 м/сек.

18-2,27-ІО- 3

Отношения количества жидкости к количеству твердого вещества в начальной суспензии и в уплотненном шламе

а = —

= 8,33;

100

33,3

12

 

Свободный объем жидкости при концентрации 33,3%

100 — 33,3

_______ КЮ0_______

0,85.

100 — 33,3

33,3

1000

^ 2800

102