Файл: Бельцов, В. М. Технологическое оборудование отделочных фабрик текстильной промышленности учебник.pdf

120 О Б О Р У Д ОВ А Н ИЕ Д Л Я П Р ОМ Ы В КИ И ПОДГОТОВКИ К К Р АШ Е НИ Ю

прочности в мокром состоянии, повышенная чувствительность к на­ тяжению и давлению и др., поэтому отделочное оборудование кон­ струируется с учетом специфических свойств изделий из указанных волокон.

Машины для промывки и заварки шерстяных тканей

В зависимости от вида ткани промывка осуществляется жгутом или врасправку на машинах периодического или непрерывного дей­ ствия. Промывку можно проводить на машине со свободным жгутом

Рис. 68. Схемы заправок ткани в машинах ПЖ-220-Ш: а — кольцевой заправки; б — спиральной заправки

марки ПЖ-220-Ш-7, в которой ткань заправляется по кольцевой или спиральной схеме (рис. 68). В первом случае ткань заправляется отдельными жгутами,1концы которых сшиты так, что образуется бесконечная петля. Во втором случае к началу первого жгута под­ шивают конец последнего. При вращении отжимных обрезиненных валов 1 и 2 петли приходят в движение со скоростью до 60—90 м/мин. Высокая скорость движения способствует интенсификации промывки. Баранчик 3 предохраняет жгуты от наматывания на отжимные валы и направляет их на стенку наклонного дна и далее через направляю­ щий ролик 5, разделительную гребенку 4 и кольцевой спрыск (не ' показан) снова в жало валов. Прижим валов пневматический. Под валами установлено корыто для сбора загрязненной жидкости из-под отжимных валов. Машина снабжена выборочным баранчиком, облег­ чающим операцию выгрузки ткани. Промывные машины типа ПЖ- 220-Ш можно агрегировать в линии непрерывной жгутовой про­ мывки. Такие агрегаты известны под маркой АПЖ-220-Ш и состоят из машины для замочки ткани врасправку моющим раствором и из

пяти — семи машин ПЖ-220-Ш. Они предназначаются для промывки камвольных или легких суконных тканей массой до 270—500 г, в 1 м.

На рис. 69 представлена схема современной линии ЛПЖ-1-Ш для непрерывной промывки камвольных тканей жгутом. В ее состав входят: 1 — заправочное' устройство, 4 — трехвальная плюсовка,

Рис. 69. Линия жгутовой промывки шерстяных тканей ЛПЖ-1-Ш

18 — жгуторасправитель, 19 — укладчик ткани. Машины МПЖ-Ш и МПЖ-Ш-1 аналогичны друг другу и представляет собой модерни­ зированные образцы машины ПЖ-220-Ш-7. В агрегатах машины установлены друг относительно друга с разворотом на 180°, что по­ зволяет снизить натяжение жгутов между машинами, которые снаб­ жены наклонными лотками 11. По этим лоткам ткань свободно спол­ зает в ванну следующей машины. Ванны машин выполнены в виде лотковых компенсаторов шахтного типа, что также снижает натя­ жение жгутов при передаче их из машины в машину. Ткань, пройдя

122 О Б О Р У Д ОВ А Н ИЕ Д Л Я П Р О М Ы ВК И И ПОДГОТОВКИ К К Р А Ш ЕН ИЮ

заправочное устройство 1, центрирующее устройство 2 (лоцман) и кромкорасправители 3, подается врасправку на трехвальную плю­ совку, пропитывается моющим раствором, складывается на первом лотковом компенсаторе 12, затем жгутом пропускается через кольцо 13 в первую промывную машину, в которой промывается, двигаясь по спиральной заправке через направляющий ролик 6, разделительную гребенку 7, кольцевые спрыски 8, отжимные валы 9 и выбирается баранчиком 10. Последняя петля укладывается на на­ клонный лоток И и сползает в ванну следующей машины, у которой шахта соединена в свою очередь с третьей машиной и т. д. В заклю­ чение жгут отжимается валами 15 и через второй лотковый компен­ сатор 17 поступает на раскручивающий механизм 16, жгуторасправитель 18 и тканеукладчик 19. Рабочая ширина промывных машин составляет 2200 мм, длина всего агрегата — 24,7 м, ткань движется со скоростью 16—63 м/мин; привод имеет двигатели постоянного тока с плавной регулировкой скоростей. Линия оснащена современными средствами контроля и регулирования температуры и уровней жид­ кости, работает устойчиво, ее производительность примерно в два раза выше производительности аналогичной линии фирмы «Хунтер»

(США).

Для промывки камвольных тканей врасправку непрерывным спо­ собом рекомендуются машины ящичного типа, оснащенные различ­ ными средствами интенсификации промывки, а также пригодные не только для промывки, но и для заварки тканей. Совмещение несколь­ ких операций по отделке на одной машине является прогрессивным направлением. Хорошо совмещаются промывка и заварка на линии ЛЗП-180-Ш. В состав линии входят трехвальная плюсовка, лотко­ вый компенсатор и восьмиящичный проходной аппарат с тканеукладчиком. Перед пропиткой на плюсовке моющим раствором ткань очи­ щается щетками. На линии можно промывать ткани шириной до 1600 мм и массой до 1000 г/м2 или проводить заварку тканей массой не более 500 г/м2. В этом случае ткань пропитывают в плюсовке расшлихтовочным раствором (панкреатином), укладывают для выле­ живания на 15 мин в компенсатор, промывают в первых двух короб­ ках водой при температуре 95—96° С, а в остальных коробках при этой же температуре проводят заварку ткани, причем в последней коробке промывают ткань холодной водой. Скорость прохождения ткани — 10—30 м/мин, длина линии 18,6 м. Для заварки сукон на предприятиях также используются машины роликового типа ЗР-6-186-Ш, имеющие длинную ванну прямоугольной формы, раз­ деленную на два отделения. В одном располагаются шесть роликов, на которые последовательно с ролика на ролик перематывается на­ ходящаяся в горячей воде ткань. Другое отделение представляет небольшой ящик для прополаскивания ткани холодной водой (спры­ сками), после чего ткань отжимается валами и выгружается из ма­ шины тканеукладчиком или накатной машиной: Такие машины по­ зволяют увеличить длительность заварки до 40 мин и обеспечивают

хорошее качество обработки, но они устарели и не отвечают современ­ ному уровню техники.

Интерес представляет машина современного типа фирмы «Монфортс» (ФРГ), совмещающая процессы отварки, заварки и стабили­ зации ткани. Машина выполнена аналогично запарной машине с бес­ конечным прорезиненным полотном (сМ. рис. 58). Заварка происходит на поверхности барабана, обтянутого транспортной лентой из про­ резиненной ткани. Перед поступлением ткани на барабан она про­ пускается через ванну с горячей водой и отжимается, а по выходе — охлаждается холодной водой, отжимается и поступает на тканеукладчик. Обработка ткани происходит при температуре 100° С в тот момент, когда она находится на поверхности барабана, а так как транспортная лента прорезинена и не пропускает пар, то процесс запаривания интенсифицируется. Рабочая ширина машины — 1600 мм, скорость движения ткани 10—25 м/мин. Аналогичная за­ варочная машина предложена фирмой «Хеммер» (ФРГ), причем диа­ метр барабана достигает 2600 мм и скорость движения ткани 5— 22 м/мин, что позволяет регулировать длительность собственно за­ варки и фиксации в пределах примерно 30— 100 с.

Сукновальные машины

Валка шерстяных тканей осуществляется во влажном состоянии, в кислых или слабощелочных растворах при температуре 38—45° С и при условии периодического сжимания ткани (давления) вдоль основы и утка. Влажность способствует удлинению волокон и сни­ жает силы трения между ними, тепло снижает работу растяжения волокон, а периодическое давление способствует их перемещению друг относительно друга, что необходимо для улучшения сцепления. Сукновальные машины обеспечивают указанные выше условия обра­ ботки. Для валки тканей можно применять машины двух типов: молотковые и цилиндрические. Первые более примитивны и работают при нанесении ударов специальными молотами по уложенным кускам ткани. В этом случае усадка происходит стихийно, размеры ткани не регулируются, процесс не стандартизирован и малопроизводи­ телен.

Цилиндрические сукновальные машины более совершенны, и про­ изводительность их выше. Принцип их работы можно понять из рис. 70. Ткань заправляется в машину в виде нескольких бесконеч­ ных жгутов и приводится в движение валами 1. Усадка ее по длине происходит в клапанной коробке 2, у которой дно и боковые стенки неподвижны, а на верхнюю крышку действует рычажно-грузовая система 3 или пневмоустройство, оказывая давление на жгуты, по­ ступающие в коробку. Накапливаясь в клапанной коробке и сжи­ маясь по длине, жгуты выталкиваются из нее на наклонное дно ванны 4. Освободившиеся от давления волокна стремятся распра­ виться и даже несколько растягиваются, что способствует еще луч-