Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 90

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Испытания проводятся согласно требованиям МРТУ 6—10—699— •67 МП 2.

При определении толщины лакокрасочных покрытий при по­ мощи микрометра ее вычисляют по разности между двумя заме­ рами при наложении бумажного трафарета по предварительно измеренным до покрытия толщинам подложки.

При использовании прибора ТЛКП толщину покрытия изме­ ряют по разности между первым производимым в определенных точках замером высохшего покрытия и замером после удаления

покрытия в данной

точке.

 

 

 

 

 

 

 

Определение толщины покрытия прибором НТП на ферромаг­

нитной

подложке

производится

по

номограмме, .приложенной

к прибору. За толщину принимается

среднеарифметическое из пя­

ти

определений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При использовании прибора ТПН-4 отсчеты ведут по его шка­

ле.

Прибор должен быть соответственно подготовлен и

выверен

для

определения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определение

адгезии

лакокрасочных

покрытий

(МРТУ

6—10699—67 МИ 3). Под адгезией

понимается

свойство лако­

красочных

покрытий

прочно

сцепляться с поверхностью

подлож­

ки

(металла, стекла, древесины и др.).

 

 

 

 

Метод основан

на

определении

прочности

прилипания

покры­

тия

к твердому основанию в местах надреза, сделанного

скаль­

пелем

или

бритвой

при помощи

специального

приспособления,

которое состоит из пластины размером 6X15X3 мм со сквозными параллельными прорезями, при помощи которых можно получить решетку с расстояниями 1, 2, 3 мм (в соответствии с ТУ на ма­ териал). Решетку на покрытии нарезают из 25 квадратов, адге­ зию определяют по характеру разрезов и количеству плотно сцеп­

ленных с подложкой

неосыпающихся

.квадратиков

при

легком

трении пальцем или тупой стороной скальпеля.

 

 

 

 

При воздействии липкой

целлофановой ленты (АМТУ 52366)

с прочностью прилипания

не ниже 120 кгс/см2

адгезию

определя-

лот путем наклейки

ее

с

некоторым

усилием на

решетку из

55 квадратов. Затем быстрым рывком

ее отделяют

от

решетки,

после чего подсчитывают

в процентах количество удаленной с ре­

шетки оставшейся на подложке лакокрасочной

пленки.

 

 

Определение

толщины

 

прозрачных

лакокрасочных

покрытий.

Установленные

ГОСТ

и ТУ методы определения толщины

лако­

красочных покрытий разрушают пленки

покрытий.

 

 

 

В производственных условиях крайне необходимо производить проверку толщины покрытия оез разрушения пленки. Для этих целей сотрудниками МЛТИ предложен метод, который с успехом •используется многими предприятиями мебельной промышленности.

Сущность метода состоит в следующем: двойной микроскоп МИС-11 устанавливается на покрытую лаком поверхность. Фоку­ сируется и производится замер расстояния при помощи окулярмикрометра между верхней и нижней сторонами покрытия, кото­ рые ясно видны в окуляре как две световые полоски (нижняя —

188


поверхность прозрачной планки,

верхняя — поверхность

под­

ложки) .

 

 

При замере горизонтальную нить

окулярмикрометра совмеща­

ют с нижними кромками световых полос. Нижняя кромка, рассе­

кающая поверхность древесины,

показывает неровности

поверх­

ности

(имеет

впадины

и выступы). Совмещение надо проводить

по средней линии неровностей.

 

 

 

Толщину покрытия

определяют по разности

отсчетов.

 

Микроскоп

снабжен

обычно тремя объективами, рассчитанны­

ми для замера

различных толщин

покрытия.

 

 

Шифр объектива и фокусное

расстояние

Толщина покрытия,

мк Масштаб

увеличения

ОС-41

ФР-8,2

 

10—25

0,028

ОС-40

ФР-13,9

 

25—90

0,047

ОС-39

ФР-25,0

 

90—800

0,085

Когда фокусное расстояние смещается за пределы видимости, подбирается соответствующий (обычно соседний) объектив.


Глава III

ПЛАСТИЧЕСКИЕ МАССЫ В МЕБЕЛИ

§ 1. ПЛАСТМАССЫ

Пластмассами называются материалы, полученные на основе высокополимерных органических соединении и обладающие в том

или

ином состоянии пластичностью (свойством

изменять

форму

под

действием внешних сил и сохранять

приобретенную

форму

после прекращения действия этих сил).

 

 

 

 

Пластмассы по своей структуре можно разделить на

жесткие

(пластики) и эластичные (эластики).

 

 

 

 

Современные типы пластмасс, как правило, состоят из трех

групп веществ: связующих, наполнителей

и пластификаторов.

 

К связующим относятся синтетические, искусственные и при­

родные смолы. Они являются главной составной

частью

пласт­

масс. По химическому составу связующего судят о характере той или иной пластмассы. В зависимости от использованного связую­

щего различают следующие

основные

разновидности

пластмасс:

фенопласты — на

основе

продуктов

конденсации

фенолов

с альдегидами;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

аминопласты — на

основе

продуктов

конденсации

аминов

(мо­

чевины, меламина и др.) с

альдегидами;

 

 

 

 

•винипласты — на

основе

продуктов

полимеризации

хлорзаме-

щенных производных

этилена;

 

 

 

 

 

 

фторопласты — на

основе продуктов полимеризации

фторозаме-

щенных производных этилена и его гомологов;

 

 

 

стиропласты — на

основе

полимеризации

стирола,

а

также

его

производные;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

акрилопласты — на базе

полимеров

акриловой и

метакриловой

кислот;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эпоксидопласты — на основе зпокоидных

смол;

 

 

 

пенопласта — полимерные

материалы,

имеющие

ячеистую

структуру, с удельным весом

от 0,03

до 0,3

г/см3;

 

 

 

лоропласты — полимерные

материалы,

имеющие

ячеистую

структуру, с удельным весом

0,3 г/см3

и выше.

 

 

 

Наполнитель играет различную роль в пластмассах и по раз­ ному влияет на изменение их свойств. Он дает возможность умень-

190


шить расход

основного,

более дорогого связующего

вещества

и удешевляет

тем самым

пластмассу. В ряде случаев он

усилива­

ет механическую прочность пластмасс, сопротивление истиранию, теплостойкость и другие физико-механические свойства. В боль­ шинстве случаев применяют твердые наполнители — порошковые, волокнистые и слоистые.

Пластмассы, физико-механические свойства которых определя­ ются главным образом свойствами наполнителя, получают наиме­ нование по характеру наполнителя:

текстолит — с наполнителем в виде ткани из органических во­ локон;

стеклотекстолит—-с наполнителем из стеклоткани; стекловолокнит — с наполнителем из отрезков стеклянного во­

локна;

древолит — с наполнителем из древесного шпона. Пластификаторы способствуют переходу материалов из твер­

дого состояния в пластичное, удобное для придания им желаемой

формы. Увеличение

пластичности облегчает

переработку пласт­

массы. В качестве пластификаторов часто применяют

низкомоле­

кулярные высококипящие жидкости, которые хорошо

совмещают­

ся с полимером.

 

 

 

Кроме указанных

веществ, в пластмассу

зачастую

входят кра­

сители, стабилизаторы, ускорители отверждения и другие веще­ ства.

Пластические

массы

характерны

тем,

что

путем различных

методов

обработки (прессованием, литьем

под

давлением, непре­

рывным

выдавливанием

и др.)

им

можно

придавать

любую

форму.

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластические

массы

можно

подразделить

на две

большие

группы — термопластичные и термореактивные:

 

 

термопластичные характеризуются тем, что их свойства изме­ няются обратимо: при нагревании они размягчаются, при охлаж­ дении снова затвердевают, приобретая присущую им механиче­ скую прочность и другие свойства, которыми они обладали до на­ гревания;

термореактивные характеризуются тем, что их свойства изме­ няются необратимо: при нагревании они переходят в неплавкое

инерастворимое состояние.

§2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТАЛЕЙ

ИЗ ПЛАСТМАСС И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НИХ

Наиболее распространенными связующими материалами явля­ ются поливинилхлорид, полистирол, полиэтилен, полиамиды, ви­ нипласт, фенопласты и аминопласты, этролы и др.

191


 

 

Поливинилхлорид и его сополимеры

 

 

Поливинилхлорид является продуктом

полимеризации

хлори­

стого

винила

(винилхлорнда) СН2 СНС1.

Поливинилхлорндные

смолы

представляют собой

белый порошок со средним

молеку­

лярным весом

100 000 и более. Смолы растворяются

при кипяче­

нии в

ацетоне,

дихлорэтане,

хлорбензоле,

бутил- и

этилацетатах

и нитробензоле. Недостатком поливннилхлоридных смол является их нестойкость к ряду органических соединений. Поливинилхлоридная смола размягчается при нагревании выше 70° С. Основное сырье из поливинилхлорида— пленки ПВХ. Пленки на основе

ПВХ имеют высокую прочность на

истирание и изгиб.

Эластич­

ность

при повышенных температурах

зависит от типа и процент­

ного

содержания пластификаторов.

В промышленности

поливи­

нилхлорид получают полимеризацией хлористого винила (винилхлорида) в водной среде.

В Советском Союзе большое распространение получил водносуспензионный способ получения поливинилхлорида. Его применя­ ют в производстве линолеума и плиток, изготовляемых вальцовокаландровым способом, а также погонажных изделий, труб и др. Наиболее распространенной маркой поливинилхлоридной смолы, полученной суспензионным способом, является марка ПВХ-СО, выпускаемая по ГОСТ 14332—69* (2-XII-72). Физико-механиче­ ские свойства смолы ПВХ-СО следующие:

Внешний

вид .

 

 

Однородный

порошок

 

 

 

 

 

белого цвета

без

види­

 

 

 

 

 

мых посторонних

вклю­

 

 

 

 

 

чений

 

 

Величина

К (число

Фикентчера) . . . .

70—74

 

 

Вязкость

1%-ного

раствора

в дихлорэта­

 

 

 

не, спз

 

 

 

 

1,45—1,8

 

 

Содержание

влаги и летучих, %, не более

0,5

 

 

Содержание

железа, %, не

более . . .

0,002

 

 

Зольность,

%, не более

 

0,04

 

 

Дисперсность, остаток на

сите с сеткой

 

 

 

ткани № 23 —ГОСТ 4403—67* (1-Х-68),

 

 

 

%, не более

 

 

0,5

 

 

Способность

к пастообразованию . . . .

Не образует

паст

 

Поливинилхлоридная смола употребляется для производства пленок как на тканевой основе, так и без нее (повинол, автобимы, текстовинит), профильных изделий (полозки, раскладки, шну­ ры, канты, пасты на основе ПВХ и др.).

Изделия из поливинилхлорида. Поливинилхлорид перерабаты­ вается в изделия, широко применяемые в мебельной промышлен­ ности. Большое распространение получили бестканевые пленки ПВХ, эластичный слоистый пластик, покрытия из паст ПВХ, повинолы и автобимы, профильные изделия из пластмасс.

192