Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

ко-механическим

показателям:

Удельным вес, г/см3

1,35—1,4

Водопоглощенне за 24 ч, %

1

Морозостойкость,

° С

—50

Предел прочности, кгс/см2:

при растяжении

200

при сжатии

500—600

Прозрачность

(для прозрачных

пленок) .

Не вуалирует

тексту­

ру древесины

Светостойкость

при облучении

под лам­

пой ПРК-2, ч

Не менее 72

Твердость по Бринеллю,

кг/мм2 . . . .

8—10

Стойкость к старению в везерометре при

70°, ч

Не менее 400

Температура

размягчения,

° С

80—90

Температура

разложения,

°С

Не ниже 180

Возможны следующие

виды

отделки

древесины

пленкой из

ПВХ: прозрачная — соответствующая

глянцевому

покрытию

13

2074

193

Латекс

НТ

(ВТУ 742—5—5S)

100

Казеиновым

клен (30%-ный)

10

Окись

цинка — паста 50%-чая (ТУ МХП 1936—49)

5

Толуол

(ГОСТ 11930-66)

10

1. Прочность

на

расслаивание

этого

состава

на

орехе

1,28

кгс/см2,

а

на березе 1,36 кгс/см2.

Этот

состав

применя­

ется только для укрывпетой отделки. Он не

светостоек.

2. Латекс

ПММА

(СТУ

12—10—124—64)

— светостойкий.

Прочность на

расслаивание

на

орехе

0,76 кгс/см2,

на березе

0,74

кгс/см2.

3. Латекс

ДММА—65—1—ГП — светостойкий. Прочность на

расслаивание

на орехе 1,34 кгс/см2,

на дубе

1,86

кгс/см2,

на

бере­

зе 1,28 кгс/см2.

Прочность

приклеивания

для

латексов

увеличивается

до

12 суток, затем она не изменяется.

вердитель— хлористый

аммоний,

1—1,5%

к

весу

смолы.

Проч­

ность на расслаивание на дубе 2,5—2,7

кгс/см2,

на

орехе

1,8—

1,9 кгс/см2,

на березе 1,7—1,8

кгс/см2.

5. 10%-ный раствор перхлорвинилового клея, рецепт

№

1 (ТУ

МХП 4274—54). Клей холодного отверждения.

6. 10%-ный раствор клея НТД. Клей

холодного

отверждения.

7. Клей

на

основе

эпоксидной смолы

ПЭД-10,

ПЭД-10/50

и ПЭД-Б

холодного отверждения (ТУ ЛП 207—60).

8. Дисперсия

(эмульсия)

сополимера

винилацетата

с

дибутил-

фталатом

(ТУ ЛП 106—63); дисперсия МХ-30 щелочная

(Д1РТУ

6—04 № 133—63). Расход рабочего раствора дисперсионных

кле­

ев — 100—120 г/м2.

Пленки

ПВХ напрессовываются на порозаполненную

древеси­

ну

в горячем гидропрессе с применением

полированных

прокла­

док при удельном

давлении 20—25 кгс/см2,

температуре плит

прес­

са

120—140° С с выдержкой

в прессе 5 мин

с последующим ох­

лаждением

под давлением до 20° С.

Можно

получать тисненое

покрытие

на

укрывистой

пленке

путем горячего прессования с применением

матриц

(стеклоткани,

пропитанной полиэфирными смолами), которые обладают

антиад­

гезионными

свойствами

по

отношению

к

пленке

из

ПВХ. При

такой технологии отделки не надо охлаждать деталь в прессе.

Готовые

изделия хранят при температуре

воздуха

18—20°С

и относительной влажности не более 70—75%.

Применяются пленки ПВХ, когда адгезив вводят непосред­

ственно в состав их при получении

самих

пленок

на

каландрах.

В

качестве

адгезива применяют бутадиеннитрильный

каучук. Са-

моприклеивающиеся

пленки

напрессовываются

на

древесину

без

клеевого

слоя

при

следующем

режиме: удельном

давлении —

20

кгс/см2,

температуре

.плит

пресса

140° С и

выдержке

в

прессе

15 мин

с охлаждением

до 20° С. Прочность

на

расслаивание на

березе 0,7—1,02 кгс/см2,

на дубе

0,9—1,4 кгс/см2,

на

орехе

0,7—

1,12 кгс/см2.

Пленки

выдерживают

испытания

под лампой

ПРК - 2

в течение 72 ч, т. е. светостойки.

Большой интерес

представляют

самоприклеивающиеся

пленки

на основе сополимеров винилхлорида и винилацетата,

а также ви-

нилхлорида

и

метилакрилата.

Эластичный

слоистый

пластик

(режим

ВПКТИМ

РМ 15-Ш

и РМ 15-11)

получается

'методом

прессования

прозрачной

пленки

ПВХ с бумагой, пропитанной совмещенной

мочевино-фор'мальде-

гидной смолой с латексами, обладающими

клеящими

свойствами

по отношению .к пленке из ПВХ.

Эластичный

пластик

применяется

для

облицовки

щитовых

и

профильных

деталей

с

малым

радиусом

кривизны.

Пла­

стик

наклеивается

при

помощи

карбамидных

или

совме­

щенных

клеев.

Для пропитки бумаг пластика рекомендуются следующие со­

ставы: смола

МФ, совмещенная

с

латексом

НТ в

соотношении

2 : 1 ; смола

ММФ, совмещенная

с

латексом

ПММА

в

соотноше­

нии 2 : 1 .

Для

пропитки бумаги

можно

использовать

обычные

горизон­

тальные или вертикальные сушильно-лропиточные

агрегаты. Ско­

рость пропитки

0,8—1 м/мин,

температура

сушки

90—95° С;

рас­

ход связующего 80—100 г/м2

при использовании

бумаги плотно­

стью 80 г/м2;

жизнеспособность пленки — не выше

месяца.

кгс/см2'^

Режим

прессования

пластика:

удельное

давление 20

температура — 140° С, выдержка в прессе

15 мин

с

последующим

охлаждением

до 20° С.

Получаемый эластичный слоистый пластик не

загрязняется,

стоек к действию химических и пищевых

реагентов.

Покрытия

из

поливинилхлоридных

паст

(разработаны

ВПКТИМ,

1965 г.)

формируются

непосредственно

на

древесине

в

процессе

прессования. Это позволяет

исключить

стадию

изго­

товления

пленок из ПВХ.

Пасту

наносят на древесину

раклей.

Расход

пасты

300—

350 г/м2.

Режим

прессования

следующий:

удельное

давление

8—

10

кгс/см2,

температура

160—170° С, выдержка в прессе 10—ХЪмин

является низкая

твердость, что объясняется большим

количеством

пластификатора

в пасте

(60%).

Повинолы,

автобимы,

текстовиниты — ГОСТ

6603—53 *

(1-III-57), ГОСТ

11107—64* (1-Х-67), ТУ 769—50, ТУ 188—53 —

представляют собой хлопчатобумажные ткани (бязь

и молескин),

пропитанные

пол ив и нил хл ор ид н ы м и смол а м и.

Профильные

изделия

из

пластмасс

(раскладки,

полозки, кан­

ты, шнуры, трубки и т. п.)

широко

применяют

.в

производстве

мебели. Помимо

функционального назначения, эти детали служат

для декоративных целей.

Они характеризуются

разнообразием

формы и цвета, различными показателями прочности

(разрывная

нагрузка не менее 70 кгс

для раскладок и 20 кгс

для

шнуров).

цовки или декоративной отделки

их всевозможными

раскладками

из массива

древесины

твердых

пород. Раскладки

из пластмасс

изготовляют

в виде погонажных

изделий методом

экструзии —

горячего непрерывного

выдавливания. Профиля раскладок, разме­

ры и цвет могут быть

любыми.

Водопоглощенне

%, не более

(определяется

по

ГОСТ

7251—66) .

1,5

Твердость по Бринеллю, кг/мм2,

не менее

(определение

производится

на твердомере

марки ТШР-2)

. .

. . 2

Вес 1 пог. м раскладок, г

100—120

Раскладки устанавливаются

в пазы

соответствующих разме1

клея, а также

с применением

клеев:

найритового

(ТУ МХП

УТ—880—58),

быстросхватывающего найритового

(ТУ 3664—51

и

ТУ—45), перхлорвинилового

на

основе

перхлорвиниловой смо­

лы

(ТУ МХП 4274—54). Полозки

также

могут быть

приклеены

к плоскости щита с помощью перхлорвинилового

клея,

приверну­

ты

шурупами

или гвоздями

(расстояние между

шурупами