Файл: Литвинцева, Г. А. Химические материалы, применяемые в мебельной промышленности.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 16.10.2024

Просмотров: 83

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

Полиэтилен

 

 

 

 

 

Полиэтилен (—СН2 —СНгК

является

продуктом

полимериза­

ции этилена СН 2 = СН2 . Существуют три

способа

полимеризации

этилена:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

при высоком

давлении в

 

присутствии небольших

количеств

кислорода

(так называемый

полиэтилен

высокого

давления); •

при атмосферном давлении в присутствии комплексных метал-

лоорганических

катализаторов

(полиэтилен

низкого

давления);

при невысоких давлениях

 

(30—70 атм) в углеродистых раст­

ворителях

с окислометаллическими

катализаторами

(полиэтилен

•среднего давления).

 

 

 

 

 

 

 

 

Полиэтилен

представляет

собой

твердый

материал, бесцвет­

ный и прозрачный, который

 

обладает

высокими

 

техническими

свойствами, хорошими механическими и диэлектрическими пока­ зателями, химической стойкостью «о многим агрессивным сре­ дам, морозоустойчивостью и невоспламеняемостью. При длитель­ ном нагревании на воздухе полиэтилен медленно окисляется, для предотвращения окисления в него вводят стабилизаторы, напри­

мер, амины (до 0,1%)- Физико-механические свойства

марок по­

лиэтилена низкой

плотности

(ГОСТ 16337—70*, до

1-1-74),

реко­

мендуемых

для формирования изделий

с глянцевой

поверхностью

и изделий общего назначения, приведены в табл. 17.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 17

 

Физико-механические свойства

полиэтилена

низкой

плотности

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Нормы для марок

 

 

Наименование показателен

 

10702—

10802—

11102-

11303-

11-102- 1150211903-

 

 

 

 

 

 

 

020

020

020

010

070

070

080

Плотность,

г/см3

 

 

 

 

0,9185

 

0,9242

 

0,918

0,926

Показатель

 

текучести

рас­

 

 

 

 

 

 

 

 

плава

 

(номинальное

зна­

 

 

 

 

 

 

 

 

чение), ч (10 мин) с допу­

 

 

 

 

 

 

 

 

ском,

%

 

 

 

 

 

 

2 ± 1 5

 

4+15

 

7 + 15

8 ± 1 5

Предел

текучести

при

растя­

 

 

 

 

 

 

 

 

жении, кгс/см2,

не менее

95

95

95

120

 

95

95

100

Разрушающее

 

напряжение

 

 

 

 

 

 

 

 

при растяжении, кгс/см2,

не

125

125

125

110

100

100

95

 

 

 

 

 

 

 

Относительное

удлинение при

 

 

 

 

 

 

 

350

разрыве,

%, не

более

. .

550

550

550

500

500

500

Температура

хрупкости,

° С,

 

 

 

 

 

 

 

 

не выше

 

 

 

 

 

- 7 0

- 7 0

- 7 0

—60

- 5 5

—55

- 5 0

Насыпная

плотность

гранул,

 

 

 

 

 

 

 

 

г/см3,

не менее

 

 

 

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

•Стойкость

к

растрескиванию,

 

2

 

 

 

 

 

 

ч, не

менее

 

 

 

 

 

 

1,0

0,6

0,6

 

202



Полиэтилен низкого давления употребляется в мебельной про­ мышленности для изготовления емкостей различного профиля методом вакуум-формования, ящиков, полуящиков .и др.

Он является достаточно формоустойчивым материалом для изделий, не подвергающихся в процессе эксплуатации воздействию высоких температур. Полиэтилен хорош в тех изделиях, которым требуется придать определенную ударную прочность. Он хорошо обрабатывается любым деревообрабатывающим инструментом, обладает полной нетоксичностыо и стойкостью ко многим хими­ ческим веществам. Целесообразно применять полиэтилен с мень­

шим индексом расплава. Наиболее оптимальный

индекс распла­

ва — 0,55,

так как интервал высокоэластичного состояния

у по­

лиэтилена

очень узок

(120—130° С). Для мелких

емкостей

реко­

мендуется

толщина листов полиэтилена 1,8—2 мм, а для ящиков

и полуящиков—-2,5—4

мм.

 

 

Полиамидные смолы и стекловолокнит

Полиамидные смолы — высокомолекулярные соединения, полу­ чаемые ступенчатой полимеризацией аминокислот или поликон­ денсацией. Это вещества с линейным строением, у которых от­ дельные звенья 'соединены между собой амидными группами. Представляют собой твердый высокоплавкий продукт с мелкокри­ сталлической структурой. Высокие физико-механические свойства полиамидов и способность перерабатываться различными спосо­ бами позволяет широко применять их в мебельной промышлен­ ности для изготовления мебели с применением сеток из синтети­ ческих волокон. Основные свойства полиамидных смол приведе­ ны в табл. 18.

Полиамиды указанных марок обладают высоким показателем прочности на изгиб, сжатие и растяжение. Низкомолекулярных соединений (мономеров) в них содержится не более 1,5—2,5%.

Стекловолокнит АГ-4 имеет следующие физико-механические свойства — ГОСТ 10087—62* (1-V-64) или ГОСТ 10589—63* (1-IX-64):

Удельный вес, г/см3 . .

1.6

Предел

прочности,

кгс/см2:

 

при

статическом изгибе

1500

•при

сжатии

 

1500

при

растяжении

1000

Усадка,

%

 

0,1—0,5

Удельная ударная

вязкость, кг-см/см2

200

Водопоглощенне за сутки

Не гигроско­

 

 

 

пичен

Морозостойкость,

° С

- 6 0

203


 

 

Свойства

полиамидных смол

 

 

 

 

 

 

Полиамиды

Наименование показателен

П - ftS

(ГОСТ

А К - 7 (ВТУ

Капроновая

смола Б

 

 

 

 

 

 

105S9-ti3)

П - 3 2 3 - 6 3 )

( В Т У - У Х П

 

 

 

 

 

 

Й9-58)

Температура плавления, ° С

213—220

240-243

215

Удельный

вес, г/см3

. . .

1,11

1,14

1,13

Удельная

ударная

вяз­

 

 

 

 

кость, кг-см/см2

. . .

100-120

130—160

150-170

Предел .прочности,

кгс/см2:

 

 

 

 

Таблица 18

п-п

223

1,13

125—150

при статическом

изгибе

800—850

1000—1200

900

1000

при

сжатии . . . .

750—850

750—950

700—800

750

при

растяжении . . .

500-600

500—650

600—650

550—600

 

 

 

 

 

550

450—500

550

600

 

 

 

 

 

100

100

150—200

100-200

Твердость

по

Бринеллю,

14—15

15—18

10-12

14—15

 

 

 

 

 

Допустимая

нагрузка при

 

 

 

 

сжатии, кгс/см2 . . . .

700—800

700—900

700

700

Модуль

упругости,

кгс/см2

12000

15 000

 

 

Теплостойкость

по

Вика,

 

 

 

 

°С

 

 

 

 

250—210

205

 

200

Водопоглощение

при кипя­

 

 

 

 

чении

за

1 ч,

% . . . .

1,1

3,1

3,5

1,65

Стекловолокнит АГ-4 — волокнистый прессовочный термореак­ тивный материал, изготовляемый на основе модифицированной фенолфор.мальдегидной смолы Р-2 и стекловолокна.

В зависимости

от структуры стекловолокнит выпускается

двух

марок: АГ-4 (С) и АГ-4 (В). Стекловолокнит марки

АГ-4 (С)

име­

ет более высокие

(примерно на 30—40%) показатели прочности»

чем стекловолокнит марки АГ-4 (В).

 

 

Из

стекловолокнита изготовляют в мебельной

промышлен­

ности

фурнитуру

методом прессования.

 

 

В производстве мебели на.ряду с металлами широкое примене­ ние находят детали из полиамидов (П-68 АК-7, анид, поликапролактам) и стекловолокнита (АГ-4). Детали из пластмасс значи­ тельно легче металлических, технология их производства проста. Кроме того, они могут быть окрашены в любой цвет. Прессовоч­ ные материалы перерабатываются в изделия методом литья и не требуют дополнительной механической обработки и отделки. В на­ стоящее время применяется широкий ассортимент пластмассовой фурнитуры. Помимо деталей простой формы (полкодержателей, дверных защелок), изготовляются крепежная фурнитура для уни-

204


версальной сборно-разборной мебели, эксцентрико-впитовые стяж­ ки, втулочно-винтовые соединения и др.

Детали из полиамидов изготовляют методом литья под дав­ лением на литьевых машинах.

Детали из стекловолокиита АГ-4 изготовляются методом прес­ сования на пресс-формах в гидравлических прессах при удельном

давлении (в зависимости от толщины

детали)

500—1000"

кгс/см2,

с

температурой

прессования 150—170° С и выдержкой 3—5 мин.

•Сконструированы пресс-формы для соединительных стяжек

к под­

садным ножкам

столов

и стульев, для дверной защелки, для вин­

та

и

резьбой

втулки

соединительной

фурнитуры, для плоского

полкодержателя, для конических и цилиндрических ножек

и т. д.

 

Крепежная фурнитура из полиамидов обладает повышенными

•физико-механическими

свойствами с

малым

удельным

весом

.(1,13

г/см3).

 

 

 

 

 

Капроновое волокно для мебели

В настоящее время развито производство стульев, кресел, ка­ чалок, диванов-кроватей, у которых сиденья или спинки изготов­ лены из сеток, сплетенных как вручную, так и на литьевых ма­

шинах из капроновых или поливинилхлоридных

полосок.

 

 

Сетчатые материалы для изготовления мебели, особенно сиде­

ний, должны

обладать

достаточной

прочностью —

100—

ПО

кгс/см2

и упругостью, чтобы под влиянием

максимального ве­

са

остаточная деформация в сетке была минимальной, т. е. что­

бы

сиденье

не

растягивалось

и не теряло

первоначального

вида.

 

Из существующих синтетических волокон

для производства

сетчатых тканей можно использовать полиамидные (капрон, анид, энант), поливинилхлоридные типа саран или совиден и полиакрплонитр ильные.

Капроновое волокно отличается высокой прочностью, большой эластичностью, устойчивостью к истиранию и многократным де­ формациям, к действию щелочей, микроорганизмов и т. д. Оно хорошо окрашивается, мало загрязняется и имеет красивый внеш­ ний вид.

Одним из наиболее дешевых видов синтетического сырья явля­ ется волокно поливинилхлорида или его нерастворимых производ­

ных (сополимеры,

саран

или совиден). Волокно

этого типа

обла­

дает недостаточной тепло- и светостойкостью.

 

 

Полиакрилонитрильное

волокно — нитрон

используют

для

обивки мебели в смеси с некоторыми другими

видами волокна.

Сетки для мебели

могут

изготовлять на

уточновязальном

станке

или литьевой

машине.

 

 

 

 

Наиболее

пригодны для изготовления

мебельной сетки

образ­

цы суровья шестигранного и прямоугольного рисунков, декора­ тивные и .физико-механические свойства которых удовлетвори­ тельны. В качестве исходного материала наиболее целесообразно применять капроновый шелк № 34/1 (ТУ 1629—53).

205