Файл: Скворцов, Г. Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки подготовительные работы.pdf

С— номинальное расстояние между отверстиями изделия или между рабочими деталями штампа;

Сшт— исполнительный размер между отверстиями или рабочими деталями в штампе;

d и dmln — номинальный размер и наименьший предель­

Яш. — припуск на износ инструмента (матрицы или пуансона).

Допуск на вырубаемые контуры деталей из тонколистового металла может быть задан следующим образом: Л_д,, Aljli,,

Л±д„ Л1д, и Л±Д.

Последний симметричный допуск обычно не ставят конкретно на размере, а оговаривают в чертеже или в ведомственном стан­ дарте. При этом имеется в виду, что плюс относится к отверстию, а минус к наружному контуру детали. При симметричном допуске в большинстве случаев основной «инструмент» (например, мат­ рица) выполняют по номинальному размеру детали. При всех допусках размер матрицы должен быть меньше наибольшего пре­ дельного размера Лшах на величину, равную припуску на износ

285

Для практического пользования формула (59) не всегда удобна, так как необходимо отдельно рассчитывать наибольший предель­ ный размер Лгаах и припуск на износ Я1Ш. Поэтому выведем та­ кую формулу, в которую входили бы номинальный размер и за­ данные допускаемые отклонения изделия. Это нетрудно выпол­ нить, если припуск на износ выразить в более конкретной форме.

В листоштамповочном производстве наиболее распространены три основные группы деталей, изготовляемые с точностью:

1)пониженной (7—9-го классов);

2)средней (4—5-го классов);

3)повышенной (2—3-го классов).

При штамповке деталей первых двух групп за оптимальный припуск на износ наиболее изнашиваемого «инструмента» прини­ мают Я„н = (0,5-т-0,8) Яд, а деталей третьей группы Янп = = (0,8—1) Яд. Формула (59) будет иметь следующий вид для де­ талей первых двух групп:

при ЯШ1 = 0,8ЯД

Чтобы решить поставленную задачу, выразим размер изделия с каким-либо допуском (по одной из ранее указанных схем в бук­

венном обозначении). Например, изделие задано ЛСд,. Согласно этому заданию, найдем в общем виде исполнительный размер матрицы вырубного штампа, когда припуск на износ равен 0,8Яд.

Р е ш е н и е . Определяем наибольший размер изделия

Лшах = А + верхний допуск (Д) = А + (—А) — А — А. Определим поле допуска изделия

Яд = - А - ( - Д х) = - А + Дх.

Найденные значения подставляем в формулу (61)

Формула (62) справедлива при всех заданиях допуска, когда припуск на износ равен 0,8Яд. В зависимости от задания допуска запишем частные значения формулы (62), подставляя конкретные допуски:

при Л_д, А = 0; Лтах = А + 0 = Л;

Яд = 0 — (— Дх) = Ах;

А„ = (А — 0,8ДХ)+б«

286

Лщах = Л + Д; Яд == Д — (-Д ) = 2Д;

Лм = ( Л + Д - 0 , 8 - 2 Д ) + Ч -

Лм = (Л — 0,6Д)+6“.

Для прецизионных штампов с припуском на износ матрицы Ппн = Яд частные формулы примут следующий вид:

при Л_д,

ЛМ= ( Л - Д л ) + Ч

при

ли= [Л — Д — (— Д + Дх)]+ Ч

Лм = (Л — Ai)+6m>

при Л^д,

Л„ = [Л + д — (Д — до+ч

ли= (Л -Д )+ вм.

287

Следовательно, размер матрицы можно рассчитать по трем

эксплуатации изнашивается, поэтому к его наименьшему предель­ ному размеру прибавляют обусловленные ранее припуски на износ при обычных работах (0,5—0,8) Яд; при работах с повы­ шенной точностью (0,8—1) Яд.

Аналогично расчету размера матрицы принимаем условный

Яя = A; dmin = d + 0 = d‘> dn = (d + 0,8A)_en

при

Яд = А — Ajl; dmln = d -f- Ax;

rfn — [d + Ax + 0,8 (A — Ах)]_вп;

или

dn = (d + 0,8A + 0,2A1H n;

при d±At

Я д = Д - ( - А 1) = А + А1;

^min = d ~\~(~ A X) = d Aj; dn = [d — Ax -|- 0,8 (A -f- A1)]_en,

dn = (d + 0,8A — 0,2A1)_en.

288

Аналогично формулам для расчета исполнительных размеров матрицы при d. ± A dn = {d + 0,6Д)_6п.

Выведем частные формулы для случая, когда Я1Ш= Лд: при d+A

da= {d + А)-ап

при

== [Я -f- Ai -|—(Л —Ai)]_6n,

при d t i t и d ± Д

dn = [d — Д1 —1~(Д -J—Ai)]_en,

dn — {d-\- Д)-вп.

Таким образом, когда припуск на износ пуансона назначают равным полю допуска, то исполнительный размер пуансона при любом задании допуска на изделие равен номинальному размеру отверстия плюс верхний допуск.

В деталях, получаемых гибкой, вытяжкой и формовкой, до­ пуски встречаются в вариантах, аналогичных тем,- которые при­ меняют при вырубке контуров и пробивке отверстий: при проста­

новке размеров деталей с внешней стороны Б_д,, £1д,, A iд,

иБ ± Д, а с внутренней стороны В+Л; fi+д,; в!д, и В ± Д. Матрицы подвержены износу (истиранию) в большей степени,

чем пуансоны, поэтому , для них назначают припуск'на износ больше, чем для пуансонов. В зависимости от класса точности размеров изделия величина припуска различна. Например, для штампуемых деталей с пониженной и средней точностью припуск

Я нн = (0,3-г-0,5) Яд (когда размеры изделия заданы с внутрен­ ней стороны).

Приняв средние значения припуска на износ для матрицы 0,6ЯД, а для пуансона 0,4ЛД, запишем формулы для расчета исполни­ тельных размеров рабочего контура основной рабочейдетали формоизменяющих штампов (по аналогии с разделительными

штампами).

Для матрицы, когда размеры изделия заданы с внешней сто­