Файл: Гуляев-Зайцев, С. С. Физико-химические основы производства масла из высокожирных сливок.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 17.10.2024
Просмотров: 88
Скачиваний: 0
напряжения сдвига можно предположить, что при 12° С полу чены предельно низкие показатели структурно-механических
•свойств продукта, и дальнейшее охлаждение его в аппарате не будет сопровождаться значительными изменениями их. Такое масло по низкой термоустойчивости и обильному выделению жидкого жира не соответствует требованиям ГОСТа. После хра нения масла его термоустойчивость почти не изменилась, при
температурах |
охлаждения |
22—18° С выделение жидкого жира |
|
снизилось на |
2—5%, а при температуре ниже |
18°С — осталось |
|
на прежнем |
уровне. |
маслообразования, |
проходящего при |
Важной особенностью |
более интенсивной механической обработке высокожирных сли вок (рис. 36,6), является смещение процесса в область повы шенных температур. Улучшение консистенции, снижение термо
устойчивости и предельного |
напряжения сдвига |
масла начи |
|
нается в области |
температур ниже 21—20° С. При температу |
||
рах охлаждения |
24—21° С |
отмечается обратная |
зависимость |
между выделением жидкой фракции жира и предельным напря жением сдвига. До хранения масла минимальное количество жидкого жира выделялось из продукта, охлажденного до тем
пературы |
20° С, а после хранения — из продукта, |
охлажденного |
до 21° С. |
Смещение минимума выделения жидкой |
фазы, по-ви |
димому, вызвано дополнительным отвердеванием глицеридов молочного жира, перекристаллизацией и соответствующими из менениями в структуре масла. При удельной мощности механи ческой обработки высокожирных сливок 56 Вт/кг восстанавли ваемость структуры масла после -ее разрушения также воз растает.
Данные табл. 18 показывают, что характерное изменение структурно-механических показателей масла, подвергавшегося в процессе маслообразования механической обработке с удель ной мощностью 37 Вт/кг, происходит при температурах охлаж дения ниже 19° С.
Органолептическая оценка вкуса и запаха масла, получен ного при различных режимах охлаждения и механической обра
ботке высокожирных |
сливок, |
после |
двухмесячного хранения |
в холодильнике (см. |
рис. 37) |
хорошо |
согласуется с его струк- |
турко-механическими свойствами. В масле с крошливой кон систенцией значительно быстрее и глубже развивались пороки окислительной порчи, что снижало оценку его вкуса и аромата. Продукт с хорошей консистенцией значительно лучше сохра нял вкусовые качества.
Характерный перегиб на кривых структурно-механических свойств сливочного масла в сторону улучшения консистенции, повышения способности выделять жидкую фракцию и восста навливать .структуру, снижения термоустойчивости и предельно го напряжения сдвига (рис. 36, 37) совпадает по времени и тем пературе с моментом резкого увеличения вязкости продукта
*90
t — температура |
охлаждения; |
Д — |
степень |
|
дестабилизации; |
т) — вязкость; |
||||||
Т |
— содержание |
твердой |
фазы ; |
V |
— средний |
объем |
жировых |
шариков; |
||||
Л |
— |
предельное |
напряжение |
сдвига; |
|
— восстанавливаемость |
струк |
|||||
Р т |
В |
|||||||||||
туры; |
К т — коэффициент |
термоустойчивости; |
Ж |
— выделение |
жидкого жира; |
|||||||
А |
— температура дестабилизации эмульсии; t |
— критическая |
температура структу- |
|||||||||
^ |
|
|
рообразования‘. t |
— предельная |
температура. |
|
|
|||||
(см. |
рис. 35) и дополнительно подтверждает существование та |
кого переходного состояния системы при охлаждении и меха нической обработке высокожирных сливок, которое возникает* при критической концентрации твердой фазы жира и позволяет разделить процесс маслообразования на две стадии.
Обобщенная характеристика процесса маслообразования^ дана на рис. 38.
На I стадии процесса — стадии охлаждения и разрушения эмульсии — под влиянием охлаждения и интенсивной механиче ской обработки высокожирных сливок происходит дополнитель ное эмульгирование жира и изменение степени дисперсности жировой фазы, оболочки жировых шариков утоньшаются, вяз кость продукта увеличивается незначительно. В мелкодиспергированной жировой фазе наблюдается начальное отвердевание' высокоплавких триглицеридов, интенсивная механическая обра ботка смещает его в область повышенных температур. Вслед за начавшейся кристаллизацией жира в дисперсном состоянии наступает скачкообразное разрушение эмульсии, сопровождаю щееся уменьшением вязкости высокожирных сливок. В процес се разрушения эмульсии продолжается выделение твердого жира. Когда степень дестабилизации достигает 60—85%, в не
91
прерывной жировой фазе возникает критическая концентрация твердого жира. Это состояние является переходным ко II ста дии процесса и характеризуется резким перегибом кривой вяз кости в сторону повышения. Полученное масло имеет выражен
ную кристаллизационную |
структуру, с присущей ей высокой |
|
прочностью, хрупкостью, |
малой тиксотропной обратимостью |
|
и очень |
крошливой консистенцией. |
|
На II |
стадии процесса скорость смены фаз постепенно сни |
жается и дестабилизация практически заканчивается. В состоя щий неразрушенной эмульсии сохраняется лишь незначитель ная часть жира (2—6%) в виде наиболее мелких жировых ша риков. В начальный период эта стадия характеризуется высо кой скоростью отвердевания жира (массовой кристаллизацией) и резким увеличением вязкости продукта. В процессе дальней шей обработки постепенно снижаются пересыщение раствора триглицеридов и скорость фазового превращения, вследствие чего темп нарастания вязкости уменьшается. По мере охлажде ния и увеличения продолжительности механической обработки высокожирных сливок во время II стадии структурно-механиче ские свойства получаемого масла постепенно изменяются в ши роких пределах. В начале II стадии формируются типичные структуры кристаллизационного типа, а в конце — продукт с преобладанием слабых коагуляционных контактов и свойст венной ему малой прочностью, низкой термоустойчивостью, вы сокой пластичностью и почти полной тиксотропной восстанав ливаемостью.
На II стадии процесса формируются оптимальные свойства сливочного масла.
Из изложенного следует, что маслообразование характери зуется несколькими переходными состояниями системы, соот ветствующими качественными и количественными физико-хими ческими изменениями: разрушение эмульсии при температуре дестабилизации /д и изменение реологических характеристик при критической температуре tK.
Температуры tjx и tK зависят от удельной мощности меха нической обработки продукта [12, 30] (рис. 39). При повышении
-удельной мощности механической обработки с 9 до 56 Вт/кг tj\
возрастает с |
15,5 до 22° С, /к с |
14 до 20° С. Температура конеч |
||||
ного |
охлаждения |
продукта |
tn |
соответственно увеличивается |
||
с 11,5 до 17,5° С. |
При этой температуре масло |
приобретает |
||||
оптимальные структурно-механические свойства. |
|
|||||
Проведенные нами исследования позволяют сделать следую |
||||||
щие |
выводы. |
Во-первых, |
существует множество |
вариантов |
охлаждения продукта в маслообразователе, которые обеспечи вают получение масла высокого качества. Во-вторых, темпера тура конечного охлаждения продукта должна избираться с уче том удельной мощности механической обработки. В-третьих, с удельной мощности механической обработки около 60 Вт/кг
92
начинается |
|
верхний |
порог |
|
||||
обработки, |
когда повышение |
|
||||||
интенсивности |
не |
смещает |
|
|||||
'процесс в область повы |
|
|||||||
шенных температур. |
Поэто |
|
||||||
му с точки |
зрения |
|
физико |
|
||||
химических |
процессов |
мас- |
|
|||||
лообразования |
и |
качества |
|
|||||
масла |
обработка |
|
высоко |
|
||||
жирных сливок с |
удельной |
|
||||||
мощностью выше 60 Вт/кг |
|
|||||||
не является целесообразной. |
|
|||||||
Экстраполяция кривой tjx |
|
|||||||
в область |
удельной |
мощно |
|
|||||
сти механической обработки |
|
|||||||
ниже 9 Вт/кг |
|
позволяет |
|
|||||
предположить, что дестаби |
|
|||||||
лизация высокожирных сли |
|
|||||||
вок без |
механического |
воз |
Рис. 39. Температурная зона форми |
|||||
действия начнется как толь |
рования оптимальных свойств сливоч |
|||||||
ного масла в зависимости от удель |
||||||||
ко они будут охлаждены до |
ной мощности механической обра |
|||||||
температуры |
около |
|
12° С. |
ботки: |
||||
Это согласуется |
с |
данными |
д: 2 “ 'к; |
|||||
В. Н. Фавстовой и И. Н. Вло- |
|
давца [28], экспериментально установившими, что кривая деста билизации сливок, охлажденных до —2н-+10°С, при концент рации жировой фазы 83% показывает почти предельную сте пень разрушения.
Экстраполяция кривой tK дает возможность предположить* что без механической обработки высокожирных сливок крити ческой концентрации система может достигнуть при охлаждении до температуры около 11° С. В этом случае структурно-механи ческие свойства продукта на II стадии процесса изменяются в результате качественного изменения состава выделяющейся твердой фазы. Чем ниже температура охлаждения продукта на этой стадрш, тем больший удельный вес в формировании твер дой фазы занимают низкоплавкие триглицериды, за счет кото рых происходит соединение кристалликов и образование про странственной сетки. В результате расплавления низкоплавких триглицеридов при повышенных температурах кристаллизаци онные контакты между отдельными твердыми частицами разру шаются, и структура масла приобретает более выраженный коа гуляционный характер.
А. Д. Грищенко [И] охарактеризовал процесс преобразова ния высокожирных сливок в одноцилиндровом маслообразователе по кривым изменения температуры, степени разрушения эмульсии и вязкости готового масла, которые имели характер ные точки перегиба. Максимальные значения вязкости были
93.