Файл: Ярмолинский, Д. А. Элементы конструкций автоматов линий розлива вин монография.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 87

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

нен с верхней камерой автомата, которая сообщается с вакуумнасосом. Снизу колокол входит в жидкость и разобщает прост­ ранство под колоколом с баком. При отсутствии бутылки камера под колоколом через наружную трубку наполняется воздухом, и жидкость под колоколом устанавливается почти на одинако­ вом уровне с жидкостью в баке.

При поступлении

бутылки под

разливочный

прибор

(рис. 35,6) горлышко

ее центрируется,

поднимается

до упора

в уплотнительное резиновое кольцо и разъединяет камеру коло­ кола с атмосферой. В это время под колоколом и в бутылке бу­ дет создаваться разрежение, уровень жидкости под колоколом будет подниматься, и через отверстия в регулировочной гайке жидкость сольется в бутылку. При опускании бутылки между ее горлышком и уплотнительным резиновым кольцом образуется разрыв, через который воздух поступит под колокол, выбросив при этом всю жидкость, находящуюся в наружной трубке и в верхней части горлышка бутылки, под колокол. Разрежение под колоколом нарушится, и уровень жидкости опустится до исход­ ного. За счет разрежения через внутреннюю трубку из бутылки отсасывается в верхнюю камеру вся жидкость, которая нахо­ дится выше нижнего конца трубки.

Таким образом, положение нижнего конца внутренней трубки определяет уровень жидкости в бутылке, и изменяя его, тем самым можно регулировать уровень жидкости.

Определенный интерес представляет двухкамерное вакуум-

разливочное

 

устройство

(рис. 36),

состоящее

из

подъемных стаканов и ка­

русели,

несущей

 

расход­

ный резервуар и камеру,

расположенную

над

ним

и соединенную с источни­

ком

вакуума

[24].

По

окружности

 

расходного

резервуара

 

закреплены

разливочные головки.

точ­

 

Для

увеличения

ности дозирования

и уст­

ранения

попадания жид­

кости в вакуум-систему

Рис.

36.

Двухкамерное

вакуум-

 

разливочное

устройство:

о

/ — вакуумная

розетка;

2 — золотнико­

вый

клапан; 3 — поплавок;

4 — вакуум­

ная

камера;

5 — воздушная

трубка; 6—

внутренние

сливные конусы;

7 — рас­

ходный резервуар;

8 — подъемный сто-

 

 

 

лик

 

 

 

 

96


в месте соединения камеры с источником вакуума смонтирован золотниковый клапан, жестко соединенный с поплавком, уста­ новленным в нижней части камеры.

Работает устройство следующим образом.

Каждая поступающая с линейного транспортера бутылка подается на подъемный столик и поднимается им до сопри­ косновения венчика горла с эластичным упором. При этом из бутылки отсасывается воздух. В расходном резервуаре жид­ кость находится под атмосферным давлением. Из-за возникаю­ щей разности давлений жидкость из расходного резервуара

сливается в бутылку.

После заполнения бутылки столик немного опускается, и горло бутылки отрывается от упора. Излишки жидкости отса­ сываются из бутылки через воздушную трубку в вакуумную камеру. Из последней по соединительной трубе они свободно сливаются в расходный резервуар.

Во время работы устройства в камере постоянно поддержи­ вается стабильный вакуум при помощи поплавка, плавающего на поверхности жидкости, поднятой из расходного резервуара вследствие разности давлений. При повышении вакуума попла­ вок всплывает и золотниковый клапан перекрывает отверстия вакуумной розетки.

Количество отсасываемого из камеры воздуха снижается, вакуум уменьшается. При этом уровень жидкости падает, по­ плавок опускается и отверстие вакуумной розетки открывается, что вызывает повышение вакуума. Благодаря этому, во-первых, устраняется опасность проникновения жидкости в вакуум-насос при резком повышении вакуума; во-вторых, поддерживается стабильный рабочий вакуум в камере -при различной загрузке устройства бутылками и обеспечивается тем самым достаточно высокая точность дозирования жидкости.

Внутренние сливные конусы разливочных головок выполне­ ны таким образом, что они не образуют сливного канала. Стекание жидкости возможно только с наружной поверхности смачиваемых концов воздушных трубок. Это предотвращает возможность изменения объема жидкости в бутылках во время остановки устройства.

Разливочные головки легко разбираются и собираются. Глубина погружения воздушных трубок в бутылки легко ре­ гулируется.

Все элементы разливочных головок выполнены таким обра­ зом, что могут быть использованы для наполнения бутылок разного размера. Сменными являются только внутренние слив­ ные конусы.

В отличие от

предыдущего устройства, позволяющего раз­

ливать вино «по

уровню», устройство, -показанное на рис. 37.

предназначено для

розлива «по объему» [24]. Оно отличается

от известных тем,

что дисковый распределитель смонтирован в

4 Зак. 975

97


Рис. 37. Устройство для

розлива

жидкостей

в бу­

тылки

под вакуумом:

1 — поплавковый

регулятор;

2 — расходный

резервуар;

3 — жидкостная

трубка; 4

вакуумная

трубка;

5 — ко­

локольчик

наливочной

голов­

ки; 6 — мерные

стаканы; 7—

подъемный

столик;

8 — ко­

пир; 9 — подвижный

диск;

10 —- питательная

труба;

11 — неподвижный

диск;

 

1 2

— трубка

 

днище расходного резервуара. Он включает неподвижный диск с окном и подвижный. В днище расходного резервуара располо­ жены также трубки, сообщающие расходный резервуар с мер­ ными стаканами. Это упрощает конструкцию и повышает

надежность.

Устройство работает следующим образом. Жидкость посту­ пает по питательной трубе и заполняет расходный резервуар. Уровень жидкости регулируется поплавком. Затем через диско­ вый распределитель жидкость направляется в мерные стаканы. Пустые бутылки подаются на столик, который при вращении карусели с помощью копира поднимается вместе с бутылкой. При этом венчик бутылки упирается в герметизирующую про­ кладку наливочной головки, и наливочный конус входит в вен­ чик бутылки. Из бутылки отсасывается воздух, и по жидкостной трубке жидкость из мерных стаканов переливается в бутылку. Верхняя петля жидкостной трубки является гидрозатвором и расположена выше уровня жидкости в резервуаре. В резуль­ тате этого в наливочной головке подвижные клапаны можно не применять.

Наполненная бутылка опускается и в процессе вращения карусельного стола снимается с подъемного столика и перегру­ жается на транспортер.

Время наполнения бутылки при условии низкого вакуума определяется по формуле (26). При этом под перепадом дав­ ления Ар или напором Н понимают разницу между давлением в бутылке и противодействующим гидростатическим напором (если уровень жидкости в расходном резервуаре находится ниже разливочного прибора) или их сумму (если уровень жидкости в резервуаре выше, чем в приборе).

98


Рис. 38. Принципиальная схема сифонного напол­ нителя

Сифонные разливочные приборы

работают по принципу сообщающихся сосудов. Сифон представляет собой изо­ гнутую трубку, короткий конец которой погружен в расходный бак, а длинный — в горлышко бутылки (рис. 38). Если си­ фон предварительно не запрлнен жид­ костью, он не может работать. Для заполнения сифонов жидкость из расход­ ного бака должна поступать по трубке вверх, а затем вниз, в бутылку. При этом она будет вытекать тем скорее, чем длин­

нее конец трубки, погруженный в бутылку. Эта особенность обуславливает недопустимость укорочения длинного конца сифона сверх известного предела, так как иначе истечение будет слишком медленным и производительность машины понизится.

Заполнение сифонов производится только при переходе с розлива одной жидкости на другую и требует всего несколько секунд. После заполнения сифонов, при вращении карусели оче­ редные бутылки, поднимаясь, упираются в направляющие коло­ кольчики и поднимают их вместе с клапанами, закрывающими отверстия наконечниками сифонов. Происходит наполнение бутылок до уровня жидкости в расходном баке. Затем бутылки, опускаясь, отходят от колокольчиков, клапаны перекрывают отверстия наконечника, обеспечивая сохранность заправки сифо­ нов (см. также рис. 27).

Совершенно очевидно, что сифонные разливочные машины дозируют вино «по уровню», хотя имеется возможность модер­ низации их для розлива «по объему».

Несмотря на ряд недостатков (необходимость предваритель­ ного заполнения сифонов, возможность образования, капель на наконечниках и др.), сифонные разливочные машины весьма перспективны, так как конструктивно много проще, чем другие.

Пропускную способность сифонов рассчитывают по формуле

 

< ? - ^ У W .

 

 

 

4

V

Чс

 

 

где d —диаметр

сифонной трубки, в м;

g = 9,81 м/с2;

Н — раз­

ность уровней в

резервуаре и бутылке,

м; £с — общий

коэффи­

циент гидравлического сопротивления, равный сумме потерь на

трение по всей длине сифона X— и коэффициентов местных, co­ rf

противлений 2£м (/— длина сифона), т. е.

4* 99