Файл: Технические и экономические основы литейного производства..pdf

ловных тоннах. Подобный измеритель имеет ряд преимуществ, поскольку практически решается проблема «разновыгодносги» и сопоставимости продукции. Однако его применение не решает комплексно всей проблемы, поскольку данный измеритель поз­ воляет более точно определять затраты только живого, а не всего совокупного труда. При этом не учитывается изменение объема последующей механической обработки, т. е. не стимулируется внедрение прогрессивных способов формообразования и т. д. Кроме того, трудоемкость зависит не только от сложности и мас­ сы отливок, но и от серийности изготовления, специальных требо­ ваний, предъявляемых к отливкам, а также от уровня механиза­ ции и автоматизации производства. Поэтому для каждого пред­ приятия придется исчислять свои коэффициенты, что не позволит обеспечить сопоставимости показателей работы литейных цехов.

Следовательно, определение условных (приведенных) тонн является обязательным, но недостаточным условием комплекс­ ного решения всей проблемы в целом.

2. На ряде предприятий для приведения выпуска отливок в условный тоннаж используется нормативная величина произ­ водственной заработной платы на тонну отливок. Литье приво­ дится к условной массе путем использования коэффициентов приведения, рассчитанных на основе нормативной заработной платы рабочих ведущих профессий на 1 т отливок. Этот измери­ тель в принципе не отличается от условной тонны, приведенной по трудоемкости.

3. Для приведения выпуска отливок к единому измерителю предложено планировать объем выпуска отливок в приведенных кубометрах отливок.

План выпуска отливок предлагается определять по формуле

второй и последней отливки в м3.

При этом планируется удельный вес 1 м3 отливок Уп. Процент выполнения плана за месяц В м предлагается рассчи­

где Вф — фактический выпуск отливок за месяц в м3; Уф — фак­ тическая средняя удельная масса отливок, определяемая деле­ нием общей массы полученных отливок за месяц на Вф.

Из формулы для расчета выполнения плана видно, что по мере увеличения фактической средней удельной массы отливок, связанной с повышением доли простых, тяжеловесных отливок,

268

в общем их выпуске, а также с увеличением припусков на обра­ ботку, процент выполнения плана снижается.

По мнению авторов этого предложения, наиболее рациональ­ ным методом планирования выпуска отливок могло бы стать планирование по приведенному их объему, т. е. с учетом отно­ шения габаритного объема отливки к ее массе. В этом случае производственный план литейного цеха и его выполнение изме­ рялись бы не только объемом (а, следовательно, и массой) отли­ вок, но и удельной массой каждого кубического метра отливок, поскольку программа по всей номенклатуре отливок давалась бы цеху в приведенных кубометрах (м3/т), т. е. в единицах, вы­ ражающих отношение габаритного объема отливки к массе. Тоннажное измерение выпуска отливок при этом сохранится лишь для учета расхода шихтовых материалов.

Однако габаритные размеры в кубических метрах не явля­ ются достаточно точной характеристикой сложности и трудоем­ кости отливок. Ввиду сложности конфигурации отливок, приво­ дящей к значительным ошибкам даже при расчете массы отли­ вок, расчет объема отливок по габаритным объемам связан со многими условностями, приводящими к ошибке. Кроме того, из­ меритель не позволяет получить сопоставимые для различных отливок результаты. Данные такого учета не будут увязаны и взаимопроверяться с другими учетными показателями цеха.

Применение указанного измерителя решает проблему «разно­ выгодности» продукции литейных цехов, но его использование на практике очень сложно и трудоемко и не решает всего ком­ плекса вопросов.

4. Разновидностью приведенного кубометра отливок является предложенный измеритель — условная тонна, приведенная через среднюю массу габаритного объема отливок. Автор считает, что планирование нужно вести по фактической массе с учетом ха­ рактера отливок, их массы, сложности, толщины стенок и т. д. Характер отливок в каждом литейном цехе, у которого имеется сложившаяся номенклатура, может быть оценен посредством ко­ эффициента, представляющего собой отношение средней массы отливок к габаритному объему отливок Р : V (кг/м3), выпущен­ ных за определенный период времени (0,5—0,75 года), предше­ ствующий планируемому периоду. Применение такого коэффи­ циента, по мнению автора, даст возможность выразить факти­ ческий выпуск литейного цеха в условном тоннаже (путем умно­ жения общей массы отливок на указанный коэффициент), а так­

цехов. При изменении программы цеха по количеству и номен­ клатуре этот коэффициент будет изменяться, поэтому при плани­ ровании выпуска цеха возможно будет устанавливать, какими отливками его целесообразно догружать. Однако масса единицы

269

габаритного объема является недостаточной характеристикой трудоемкости и сложности отливок. Отношение Р : V (т/м3) опре­ деляет коэффициент приведения выпуска. При этом предпола­ гается, что имеется точная обратная пропорциональность в изме­

точности, чистоте поверхности, и других технических требований.

5. Технологическая сложность отливок не может быть выра жена только габаритными размерами. Для учета технологичес­ кой сложности литых заготовок предложено объем выпуска от­ ливок определять на основе условных тонн, которые, в свою оче­ редь, определяются по формуле [17, 53]

отливки в кг. Полученный таким путем измеритель представляет собой произведение габаритного объема на удельную поверх­ ность отливок. Этот измеритель обладает существенными преиму­ ществами, поскольку учитывает конструктивно-технологическую характеристику отливок, но использование его на практике за­ труднено ввиду большой и трудоемкой работы по определению площади отливок, габаритных размеров и расчетов по каждому типоразмеру заготовок.

6. В ряде цехов планирование выпуска отливок ведется в квадратных метрах их наружной поверхности. В промышлен­ ности санитарно-технического оборудования выпуск отливок пла­ нируется в условных единицах (условные квадратные метры отопительных радиаторов, эквивалентные квадратные метры ото­ пительных котлов).. Этот измеритель целесообразно применять в условиях изготовления однородной продукции, что характерно, например, для отрасли санитарно-технического оборудования. В условиях фасоннолитейного машиностроительного производ­ ства применение его нецелесообразно.

7. Для учета конструктивно-технологической характеристики отливок и условий производства выдвинуто предложение исполь­ зовать в качестве измерителя так называемую оптимально-рас­ четную тонну [3].

За оптимально-расчетную тонну отливок принимается физи­ ческая тонна мелких (массой до 10 кг) особо сложных отливок из нелегированного сплава (чугуна или стали) при единичном характере и малом объеме производства, которая «изготовлена

270

с применением передовой технологии, оптимально выгодной авто­ матизации и механизации производственных процессов и рацио­ нальной организации производства» [3]. Цифровое значение оп­ тимально-расчетной тонны принято за единицу и изменяется в направлении к нулю.

Трансформирование физической тонны в оптимально-расчет­ ную осуществляется на основе функциональной зависимости

Р — коэффициент средней массы; Ср — коэффициент серийности;

трудом; Ум — уровень механизированного труда в общих трудо­ затратах; У — уровень механизации и автоматизации производ­ ственных процессов; В т— выход годных отливок от металлоза­

ботная плата работающих; Сс — себестоимость тонны отливок. Итоговый коэффициент определяет перевод физической тонны в оптимально-расчетную. Максимальное значение коэффициента

равно 1,0 для литейного цеха с малым объемом выпуска мелких и сложных отливок в условиях единичного производства. Ввиду большой трудоемкости и громоздкости расчетов предложен гра­ фический метод-номограмма, основанный на линейных зависи­ мостях факторов.

Для анализа производства по номограмме используются дан­ ные статистической отчетности о работе литейных цехов (форма 8-тп) и дополнительные показатели, перечисленные выше. Номо­ грамма базируется на линейной зависимости факторов, что иска­ жает результаты расчета. В целом, несмотря на сложность рас­ четов, этот метод приемлем для укрупненной оценки организаци­ онно-экономического уровня при условии приведения всех показателей к единой размерности.

8. В качестве измерителя объема выпуска отливок в условиях разносерийного и многономенклатурного производства целесо­ образно использование условной тонны, приведенной с учетом основных конструктивно-технологических параметров и серий­ ности,— приведенная тонна (ПТ).

Приведение выпуска отливок связано с классификацией отли­ вок и учетом классификационных признаков. Классификация от­ ливок может осуществляться на основе большого числа класси­ фикационных признаков [27]. Чем больше классификационных признаков учитывается при определении условной (приведенной) тонны, тем точнее данный измеритель отражает характеристику

271