Файл: Попов, В. М. Теплообмен через соединения на клеях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.10.2024

Просмотров: 99

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Для оценки величины термического сопротивления стягивания рассмотрим идеализированную модель еди­ ничного контакту (при-отсутствии окисной пленки), при­ нимая его схему в виде элементарной пары полуограниченных цилиндров. Определение термического сопротив­

ления

контакта такой системы

 

I q

 

с одним пятном касания сво-

 

 

дится к отысканию трехмерно­

 

 

 

го поля температур контакти­

 

 

 

рующих

цилиндров.

Однако

 

 

 

точное

аналитическое

решение

 

 

 

этой задачи из-за

смешанных

 

 

 

граничных

условий

практиче­

 

 

 

ски не реализуется. Указанная

 

 

 

модель в значительной степени

 

 

 

упростится, если представить,

 

 

 

что полуограниченные цилинд­

 

 

 

ры с коэффициентом теплопро­

 

 

 

водности X идеально контакти­

 

 

 

руют, как это показано на рис.

Рис. 1-6. Схема

идеализи­

1-6, со сферой радиусом а из

рованной модели

единично­

металла с коэффициентом те­

го

контакта (к

определе­

плопроводности

X—>- о э .

В

нию

термического сопро­

данном случае изотермы обра­

тивления стягивания).

зуют

эквипотенциальные

по­

 

 

 

верхности в виде концентрических полусфер. Если прене­ бречь проводимостью клеевого слоя, то термическое со­

противление dR'ст между

полусферами

с радиусами г

и r + dr может быть выражено [Л. 13]

следующим об­

разом:

 

 

 

JD’

_

dr

 

«А от

 

2го.2Х .

 

Полное термическое сопротивление стягивания еди­ ничного контакта, равное удвоенной величине сопротив­ ления одного полусферического цилиндра, для однород­ ных металлов составит:

/?'

1

С

dr

— 1

( 1- 12)

ст

тск

J

гг

каХ

 

а для разнородных металлов

 

 

 

 

Я'ст = R'«I + R'с

 

 

 

1

1

(1-13)

’па

 

2XHJ

 

21


Ввиду того что сопротивления стягивания для отдель­ ных контактных пятен включены параллельно, общее термическое сопротивление стягивания по номинальной поверхности склеивания с учетом (1-13)' будет равно:

Яот= ^ % ^ - .

(1-14)

Возьмем за основу близкую к действительной модель механического контакта шероховатых поверхностей, ког­ да считается, что площадь фактического контакта 5ф составляется из площадок в виде кругов с радиусом а, образованных в результате взаимного касания вершин микронеровностей склеиваемых поверхностей (см. гл. IV). Тогда число пятен на номинальной поверхности склеи­ вания определяется выражением

 

га =

яд2

 

(1-15)

 

 

 

 

Учитывая (1-15) в

(1-14)

и принимая

по данным

[Л. 14] а = 4- Ю-5 м, получаем:

10

 

(1-16)

Rc~

2,5т)Хм

 

-

 

 

-

 

где ц — относительная площадь фактического контакта. Следует отметить, что выражение (1-16) не учитыва­ ет взаимного влияния тепловых потоков через контакт­

ные пятна склеиваемых поверхностей.

Преобразуем выражение (1-16) путем умножения его правой части на так называемый коэффициент стягива­ ния ф линий теплового потока к пятнам фактического контакта, т. е.

,

____

ю - 4

(1-17)

СТ

2,5 г)Ам

 

 

Из модельного представления теплового

контакта .

(рис. 1-6) следует, что коэффициент стягивания ф явля­ ется аналитической функцией коэффициента сужения

теплового потока,

т. е.

отношения а/b,

где b — радиус

элементарного цилиндра.

Для определения функциональ­

ной зависимости

коэффициента ф (а/b)

воспользуемся

методом экспериментальных аналогий [Л. 15].

Решение для коэффициента стягивания ф проводи­ лось на электроинтеграторе ЭГДА с использованием электропроводящей бумаги. Исследовалось течение теп­ ла по полосе шириной 2b с симметричным сужением ши­ риной 2а и толщиной й, что соответствовало идеализи-

22


рованнои модели из двух контак­

 

 

 

тирующих

цилиндров

с

клеевой

 

 

 

прослойкой

 

(рис. 1-7). В процессе

 

 

 

исследования изменялись отноше­

 

 

 

ния а/Ь от 0 до 0,7. Обработка

 

 

 

полученных

 

данных

позволила

 

 

 

найти решение для коэффициента

 

 

 

стягивания ф(а/Ь), которое с до­

 

 

 

статочной для практических рас­

 

 

 

четов точностью аппроксимирует­

 

 

 

ся зависимостью вида

 

 

 

 

 

 

 

Ф =

(1-

-а /Ь )2.

 

(1-18)

 

 

 

Для

систем

с а/Ь> 0,7 коэф­

 

 

 

фициент ф— И

и соответственно

 

 

 

jRct— ИЗ.

 

 

 

 

целесообразно

 

 

 

Практически

 

 

 

выразить

коэффициент

сужения

 

 

 

а/Ь через относительную площадь

 

 

 

фактического

контакта

г)з (см.

 

 

 

гл. IV), и тогда выражение (1-18)

 

 

 

примет вид:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* =

( 1 - Ъ /2)2-

 

 

0-19)

 

 

 

Зависимости ф(а/Ь)

и ф(т]з)

Рис. 1-7. Линии тепло­

представлены на рис. 1-8.

 

Схема составляющих термиче­

вого тока (1) и изотер­

ского сопротивления для клее­

мы (2) пластины с сим­

метричным

сужением,

механического

соединения

по

снятые ЗГДА.

сравнению

 

с

предыдущими

схе­

 

 

Рассмотрим

мами

является не

 

менее сложной.

 

схему

составляющих

термического

сопротивления

клее-резьбового (клее-болтового) соединения (рис. 1-9,6) как наиболее сложного с точки зрения структуры соеди­ нения элементов (рис. 1-9,а). При равномерной по всей поверхности соединения плотности подводимого тепло­ вого потока результирующая тепловая проводимость клее-болтового соединения согласно приведенной схеме определяется выражением

 

1

1

I

 

 

R

R*!l + Дм2 + Дц.С Ф До, + До2

 

 

+S

_______________________ 1____________________

( 1-20)

Дек +

Ra + 4ДкI + 2/?4< + R3i -+- 4Roi + R5

 

 

 

23


где п — число болтов на единицу площади склеиваемых поверхностей; R K— термическое сопротивление контакта систем головка болта — шайба, шайба — гайка, шайба— деталь; индексы 2, 3, 4, 5 соответствуют позициям рис. 1-9,а.

Составляющие выражения (1-20) с учетом рис. 1-9 могут быть выражены:

^М1 Т- о > R th.c 1 с ; R 3

A.2S2■; R 3=

R*

 

( 1-21)

h s t

Л55й

 

Термическое сопротивление контакта Rk может быть определено из соотношения, приведенного в работе

[Л. 16]:

4 - =

2,12Ю4ЯМ р_р> V '8J___________ К_________

( 1-22)

АК

в " ) ‘ Г (АеР1 + Асв) ( l - M ) d ’

 

где т — коэффициент заполнения

профиля микронеров­

ностей;

Вп, d — коэффициенты,

соответственно

завися­

щие от высоты микронеровностей и относительной на­ грузки.

Для клее-заклепочного соединения (рис. 1-10,а) схе­ ма составляющих термического сопротивления имеет вид, приведенный на рйс. 1-10,6. Согласно приведенной схеме полная тепловая проводимость клее-заклепочного соединения может быть выражена в виде

П

R

R3t + V?CTt

+ ^М1+^М2+^01+^02*

^

^

i= l

 

 

 

 

 

 

где п — число

заклепок

на единицу

площади

склеива­

емых поверхностей; R3— термическое

сопротивление

за­

клепки, определяемое по формуле

 

 

 

 

 

D _! 28, +

32 -р 83 -|- 8

 

 

п

0;П

 

 

X3Sa

 

(■'24'

Здесь Х3— коэффициент теплопроводности материала заклепки; 5 3 — приведенная площадь поперечного сече­ ния заклепки.

Сопротивления R K.с и RMопределяются по формулам (1-21) в соответствии со схемой рис. 1-10,а. Определение

24