Файл: Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник.pdf

присохшего клея, а в пролетах пресса нет посторонних предметов, бригадир включает насосы и проверяет ра­ боту цилиндров пресса и загрузочно-разгрузочных устройств. Затем он смыкает плиты, открывает паровой вентиль и начинает нагрев плит, наблюдая по шкале дистанционного термометра, чтобы температура плит

достигла значения, предусмотренного режимом фанеро­ вания.

После прогрева плит бригадир в соответствии с по­ лученной режимной картой, в которой для каждого наи­ менования детали указывается количество их в пакете и необходимое манометрическое давление в рабочих ци­ линдрах пресса, устанавливает стрелку контактного ма­ нометра. При составлении режимной карты пользуются графиком зависимости манометрического давления в ра­ бочих цилиндрах от площади деталей в одном этаже пресса при различных значениях удельного давления фанерования. В заключение бригадир проверяет пра­ вильность установки реле времени на необходимую вы­ держку и подает команду о начале загрузки пресса.

При фанеровании деталей в многоэтажных гидрав­ лических прессах с обогреваемыми плитами пакеты фор­ мируют по схеме, показанной на рис. 63, а. Число паке­ тов, располагаемых на плите, зависит от их размеров. Во избежание прогибания плит пакеты на смежных эта­ жах должны быть расположены один над другим сим­ метрично осям пресса. Для создания необходимого удельного давления на поверхности всех деталей, укла­ дываемых на этаже, их толщина должна быть одинако­ вой. Загружают прессы, как правило, с одной, обычно широкой, стороны, разгружают с противоположной.

Фанерование древесины в многоэтажных прессах тре­ бует строго продуманной организации рабочих мест, ме­ ханизации всех работ, связанных с подготовкой деталей к фанерованию, формированием пакетов, загрузкой и разгрузкой их, а также строгого соблюдения продолжи­ тельности выдержки деталей в прессах. При невыполне­ нии этих мероприятий производительность прессов сни­ жается.

На мебельных предприятиях для лучшего использо­ вания прессов механизирован ряд вспомогательных операций. Так, для нанесения клея применяют клеена­ носящие станки, для загрузки и разгрузки пресса ис­ пользуют гидравлические подъемные столы и загрузоч­

ные и разгрузочные этажерки. Металлические проклад­ ки от пресса к месту их охлаждения и затем к месту формирования пакетов транспортируют по монорельсам.

Один из вариантов организации рабочего места у многоэтажного пресса при фанеровании щитов с ис­ пользованием подъемных загрузочных столов приведен на рис. 77.

Рис. 77. Схема организации рабочего места у многоэтажного гидравлического пресса при использовании подъемных загрузочных столов:

1 —стол для формирования пакетов, 2 — подъем­ ный загрузочный стол, 3 — пульт управления, 4 —

Гидравлический пресс обслуживает бригада, состоя­ щая из пяти человек. Один из них (поз. Д) работает на клеенаносящем станке 13. Он берет щиты с подстопного места 15, укладывает на стол 14 и подает в станок. Пройдя станок, щит выкатывается на дисковый стол 12. Рабочие (поз. В и Г) заняты формированием пакетов. Они берут со стеллажа И прокладку и укладывают ее на роликовый стол 1. Затем с того же стеллажа доста­ ют облицовку и переносят ее на прокладку. После этого

132

рабочий (поз. Г) снимает с дискового стола 12 покры­ тый клеем щит и накладывает его на облицовку. Потом снова рабочие вдвоем берут со стеллажа еще одну об­ лицовку, укладывают ее на щит и накрывают верхней прокладкой. Сформированные пакеты перекладывают на загрузочный подъемный стол 2, который находится в нижнем положении. Между пакетами устанавливают де­ ревянные направляющие шины.

Многоэтажный пресс 4 загружают при помощи подъ­ емного стола следующим образом. Нажимают на соот­ ветствующую кнопку на пульте управления и подни­ мают стол до совпадения верхнего пакета с уровнем верхнего этажа пресса, после чего по направляющим шинам сдвигают пакет с металлическими прокладками на плиту. Затем, опуская и останавливая стол у каж­ дого этажа, заполняют пакетами остальные плиты пресса.

Загрузив пакеты в пресс, на пульте управления на­ жимают кнопку, включающую подъем плит. После вы­ держки пакетов в зажатом состоянии по команде, пода­ ваемой реле времени, плиты автоматически опускаются и рабочие (поз. В я Г) приступают к разгрузке пресса при помощи разгрузочного подъемного стола 5.

Разгрузку начинают с нижнего этажа. Затем, посте­ пенно поднимая стол, на него вручную при помощи осо­ бых толкателей выталкивают из этажей детали вместе с прокладками.

Рабочие (поз. А и Б) разбирают пакеты, фанерован­ ные щиты укладывают на подстопное место 7 для вы­ держки, а прокладки опускают в кассету, лежащую на наклонном столе 6. Закончив разборку пакетов, один из рабочих при помощи электрической тали 10 поднимает кассету с прокладками, перевозит ее по монорельсу 8 к наполненной водой ванне 9 и опускает в нее проклад­

на него.

Для того чтобы к прокладкам не приставал клей, их после 3—4 запрессовок рекомендуется смазывать олеи­ новой кислотой.

По окончании работы необходимо выключить насо­ сы пресса, опустить плиты и перекрыть паровой вентиль.

Многоэтажный пресс загружают и разгружают с этажерок в такой последовательности (рис. 78). На пол-

133

кп 3 загрузочной этажерки пакеты подаются конвейе­ ром. После подачи каждого пакета загрузочная этажер­ ка при помощи гидродилиндра 1 поднимается на один этаж. Как только будут заполнены все полки, этажерку устанавливают таким образом, чтобы лежащие в ней пакеты с металлическими прокладками приходились против соответствующих этажей пресса 4. Разгрузочную этажерку, из которой к этому времени должны быть уда­ лены фанерованные детали, устанавливают так, чтобы ее полки 5 совпадали с плитами пресса.

После окончания выдержки фанеруемых деталей в прессе плиты размыкаются и разгрузочное устройство 6, состоящее из привода и тележки с вертикальной штан­ гой, снабженной автоматически действующими захва­ тами, подходит вплотную к прессу, захватывает лежа­ щие в нем прокладки с находящимися па них фанеро­ ванными деталями и перетаскивает их на полки раз­ грузочной этажерки. Одновременно с этим загрузочное устройство 2 при помощи вертикальной штанги затал­ кивает прокладки с пакетами на освобождающиеся плиты пресса. Чтобы был обеспечен свободный проход для штанг, полки обеих этажерок разделены надвое проемами. Поскольку все пакеты загружают в пресс од­ новременно, а плиты начинают смыкаться немедленно вслед за их загрузкой, возможность преждевременного отверждения клеевых слоев исключается.

В случае применения разгрузочных этажерок в ниж­ них металлических прокладках должны быть отверстия или крючья для сцепления с захватами устройства для извлечения пакетов.

Иногда, чтобы упростить конструкцию разгрузочной этажерки, отказываются от разгрузочного устройства. В этом случае прокладки с фанерованными деталями должны выталкиваться из пресса прокладками с паке­ тами, загружаемыми в пресс. Недостаток этого способа заключается в том, что прокладки неизбежно коробятся и процесс выталкивания часто нарушается.

При работе е быстроотверждающимися клеями, на­ пример М-60 или М-70, фанеровать щиты в многопро­ летных прессах без этажерок практически невозможно. Если загружать этажи пресса последовательно, то кле­ евые слои в пакетах, уложенных на горячие плиты пер­ выми, отверждаются преждевременно, до смыкания плит, что приводит к неисправимым дефектам.

135

Фанеровать в многопролетных прессах без загрузоч­ ных этажерок можно только при использовании медлен­ но отверждающихся клеев, а это снижает производи­ тельность оборудования.

Уход за гидравлическими прессами

Пресс на мебельных предприятиях является основ­ ным агрегатом. Неполадки в его работе влекут за со­ бой срыв выполнения производственного плана и нару­ шение технологического потока. Правильный уход за прессом предохраняет его от преждевременного износа и гарантирует нормальную работу в течение длительного срока.

Перед началом работы необходимо проверить состоя­ ние пресса и его отдельных частей, количество масла, осмотреть трубопроводы и аппаратуру.

Пресс нужно содержать в чистоте, регулярно очи­ щать поверхности его плит от приставшего клея скреб­ ками.

Пуск пресса следует начинать с прогрева плит. Что­ бы плиты быстрей прогревались, надо их сомкнуть, но во избежание перегрузки нельзя давать большого дав­ ления.

В процессе работы необходимо следить за показа­ ниями манометра и термометра; проверять, не пропу­ скают ли манжеты, уплотняющие рабочие цилиндры, масло; нет ли парения в трубах, соединяющих паровые коллекторы с плитами; исправно ли работает конден­ сационный горшок; не ослабли ли крепежные болты и гайки.

Для удаления накипи паропроводящие части пресса рекомендуется промывать 3—4%-ным раствором соля­ ной кислоты, а затем 1%-ным раствором едкого натра. Эту операцию надо проводить не реже одного раза в 6 месяцев.

Техника безопасности при работе на гидравлических прессах

Для безопасной работы на прессах, кроме общих правил по технике безопасности, необходимо соблюдать следующее.

Работать только на исправном прессе, при исправной гидравлической и электрической аппаратуре управления и контрольно-измерительных приборах.

136

Не допускать работы пресса при неисправных ограж­ дениях и предохранительных приспособлениях.

Не загружать пакеты во время подъема плит пресса. Выталкивать из пресса зафанерованные детали толь­

ко при помощи ножа-толкателя.

Не ремонтировать пресс при наличии гидравлическо­ го давления и при включенных электродвигателях.

При остановке пресса или перерыве в работе подъ­ емные столы следует опустить до упора.

Не затягивать гайки и винты деталей, находящихся под давлением.

По окончании работы пресса электродвигатели и си­ стему управления отключать от сети.

Заменять манжеты цилиндров только при установке специальных предохранительных опор, препятствующих случайному опусканию стола с плитами.

О замеченных неисправностях и неполадках немед­ ленно сообщать дежурному слесарю или механику.

Из-за того что пары, образующиеся при горячей по­ лимеризации смоляных клеев, являются вредными, ра­ ботать на прессе разрешается только при наличии при­ точно-вытяжной вентиляции.

При эксплуатации пресса уделять серьезное внима­ ние противопожарной безопасности, так как рабочей жидкостью является масло.

На видном месте возле пресса должны быть выве­ шены правила техники безопасности.

§16. Фанерование в пневматических прессах

Впневматических прессах для создания рабочего усилия применяют силовые приводы трех типов: порш­ невой, диафрагменный и камерный. Схемы этих приво­

дов показаны на рис. 79.

Сжатый воздух подается в приводы из воздушной сети предприятия или от отдельного компрессора.

Основным рабочим органом, преобразующим энергию сжатого воздуха в усилие сжатия, в поршневом приводе (рис. 79, а) является поршень 6 со штоком 1, который помещен в цилиндре 4, герметически закрытом крышка­ ми 3 и 7. В диафрагменном приводе (рис. 79, б) рабочий орган представляет собой диафрагму 9, которая соеди­ нена со штоком / шайбами 10 и закреплена между по­ ловинками 8 корпуса.

137