Файл: Бобиков, П. Д. Фанеровальные работы учебник.pdf

хвачена тянущими роликами, рычаг с подающим роли­ ком возвращается в исходное положение.

Дальнейшее движение щит совершает вместе с поло­ сами шпона. Происходит процесс фанерования. Во время прохождения щита через нагревательно-прессующее уст­ ройство ролики, прижатые к кромкам щита с большим усилием, чем утюжки (примерно в 1,5—2 раза), прика­ тывают облицовочный шпон, а утюжки притирают при­ клеиваемые полосы, что препятствует их отслаиванию, и одновременно прогревают клеевой слой, способствуя полимеризации клея. Сила трения, возникающая между облицовочным материалом и кромкой щита под совмест­ ным действием роликов и утюжков, меньше силы тре­ ния, создаваемой между утюжками и облицовочным ма­ териалом за счет относительно слабого прижима утюж­ ков. Поэтому сдвиг полос облицовочного материала от­ носительно фанеруемого щита исключается.

Давление роликов и утюжков постоянно увеличивает­ ся от входа к выходу на одной трети длины нагреватель- но-прессующего устройства. В этой зоне осуществляется предварительное формирование клеевого шва. В следу­ ющей зоне поддерживается постоянное максимальное давление и смола переходит в твердое состояние, обра­ зуя прочное клеевое соединение.

Пройдя нагревательно-прессующее устройство, щит с наклеенными на кромки полосами облицовочного шпо­ на проходит между пильными головками, снимающими свесы шпона по толщине щита.

Фанерованные щиты снимают со станка и укладыва­ ют в стопу вручную или при помощи автоматического укладчика. На станке можно фанеровать как две парал­ лельные, так и одну кромку. При фанеровании одной кромки на любой из траверс отводится в сторону клеенаноситель, не загружаются в магазин полосы шпона,

отключается нагрев утюжков и двигатели пильных го­ ловок.

Грубая настройка станка по ширине осуществляется электродвигателем, точная — штурвалом 4. Переналадка станка по толщине щита производится штурвалом 5. В случае изменения длины щитов переналадка не требу­ ется. Надо только уложить в магазин полосы облицовоч­ ного шпона соответствующей длины.

В зависимости от объема производства и наличия производственной площади на участке фанерования кро-

8*

211

мок щитов могут быть установлены один, два и более

станков.

Если на участке установлен один станок, то для фа­ нерования всех четырех (или трех) кромок щит надо пропустить через станок два раза: сначала зафанеровать одну пару противоположных кромок, а затем повер­ нуть щит на 90° и зафанеровать еще две (или одну).

Техника безопасности при работе на автоматических агрегатных станках для фанерования кромок щитов. Для обеспечения безопасной работы на агрегатных станках, кроме общих требований по технике безопасности, необ­ ходимо выполнять следующее.

К работе на агрегатных станках могут быть допу­ щены лица, прошедшие курс обучения по техническому обслуживанию станков и правилам техники безопасно­ сти.

Перед началом работы необходимо тщательно про­ верить техническое состояние всех механизмов станка, надежность крепления режущего инструмента; убедить­ ся в том, что зона движения щитов свободна.

При обслуживании клееприготовительных бачков во избежание ожогов рук работать в брезентовых рукави­ цах.

212

Г Л А В А X

Дефекты фанерования,

их предупреждение и устранение

Следует всегда помнить, что дефекты и брак при фанеровании легче предупредить, чем исправить. Пра­ вильная организация работы и строгое соблюдение ре­ жимов позволяют полностью устранить появление дефек­ тов и брака.

Дефектами фанерования являются просачивание клея па лицевую поверхность шпона, волнистость и другие неровности, а также вмятины на фанерованной поверх­ ности; частичное или полное расклеивание; воздушные пузыри, трещины в шпоне после высыхания заготовки, механические повреждения, расхождение и нахлест шпо­ на в фугах.

П р о с а ч и в а н и е к л е я получается вследствие вы­ давливания его на поверхность облицовочного шпона при применении тонкого шпона и жидких клеев. Лучшее средство предотвращения этого дефекта — использование вместо жидких клеев сухой клеящей пленки. Хорошие результаты дает нанесение клея тонким слоем на клеена­ носящих станках с дозирующими валами.

Исправить дефекты от просачивания клея трудно. Если применялись глютиновые клеи, то некоторых ре­ зультатов можно достигнуть отбеливанием фанерован­ ной поверхности 6—10%-ным раствором щавелевой кис­ лоты или 15%-ным раствором перекиси водорода. Отбе­ ливание выполняют кистью или тампоном, нанося тонкий слой раствора на поверхность и смывая его теплой во­ дой. При отбеливании необходимо пользоваться резино­ выми перчатками.

Пятна карбамидных клеев незаметны на поверхности, однако в случае последующей ее окраски они резко выде­ ляются. Некоторых результатов для предупреждения этого дефекта можно достигнуть предварительным под­ крашиванием клеевого раствора в тот же цвет, которым будет окрашиваться фанеруемая поверхность.

В о л н и с т о с т ь возникает из-за плохой подготовки основы под фанерование. Наличие бугров и впадин на поверхности основы может быть вызвано несоблюдением

214

режимов фрезерования пли шлифования. Устранить та­ кой дефект невозможно, поэтому его нужно предупре­ дить более тщательной подготовкой основы.

При неправильном регулировании давления в про­ цессе запрессовки в струбцинах, в результате примене­ ния прокладок с раковинами и вмятинами, при неравно­ мерном нанесении клея вручную на фанерованной по­ верхности могут появиться неровности из-за местного скопления клея под шпоном. Такой дефект при фанеро­ вании обратимыми клеями легко исправить. Поверх­ ность увлажняют водой, покрывают листом бумаги с на­ гретой прокладкой и вновь запрессовывают. При фане­ ровании необратимыми клеями устранить этот дефект трудно. Если толщина облицовочного шпона не позволя­ ет устранить неровности зачисткой поверхности, то оста­ ется либо вклеить заделки, либо перефанеровать ее за­ ново.

Вмятины образуются в результате попадания между наклеиваемым шпоном и прокладкой стружек или дру­ гих посторонних тел. Для устранения этого дефекта вмятину надо увлажнить теплой водой или пропарить горячим молотком через мокрую тряпочку. Причиной вмятин может быть и небрежная подготовка основы, когда на ней остаются незаделанные вырывы. В этом случае дефект исправить нельзя.

Ч а с т и ч н о е р а с к л е и в а н и е — наиболее часто встречающийся дефект. Расклеивание по краям щита является следствием неточной обработки основы по тол­ щине, неправильной укладки пачки фанеруемых загото­ вок в пресс (рис. 125), непромазывания клеем краев. Этот дефект устраним. Слегка приподняв неприклеенный

выдавливанием при прессовании слишком жидкого клея (голодная склейка), застудневанием густых глютиновых клеев до запрессовки, недостаточными давлением и вы­ держкой деталей в прессе, недостаточным прогревом прокладок.

При фанеровании карбамидными клеями полное расклеивание может получиться из-за отсутствия отвердителя в клее, избыточного введения в состав клея уро­ тропина и других веществ, обладающих щелочными свой-

215

Ствами. Другая причина полного расклеивания при фа­ неровании карбамидными клеями—нарушение техноло­ гических режимов. Так, например, применение горячих прокладок может вызвать преждевременное отверждение клея до установления необходимого давления прессова­ ния. Полное расклеивание может быть следствием про­ должительной загрузки пакетов в пресс, а также дли-

в)

Рис. 125. Загрузка пресса при фанеровании:

а — п р а в и л ь н а я , б — н е п р а в и л ь н а я ; 1 — п ли ты п р ес ­ с а , 2 — п р ес с у ем ы е за го т о в к и

тельного пребывания фанерованных деталей в горячих плитах пресса после окончания прессования. В первом случае расклеивание вызывается преждевременным от­ верждением клеевого слоя, во втором — разрушением отвержденного клеевого шва под действием высокой температуры.

Во всех случаях при полном расклеивании подготов­ ку основы и фанерование производят заново.

В о з д у ш н ы е п у з ы р и (чижи) в средней части щита являются главным образом следствием недостаточ­ ного промазывания клеем основы, загрязнения ее жиром

216