Файл: Организация работы комплекса ремонтных участков технической службы.docx

Таблица 10 Смета затрат и калькуляция ТО Сметы затрат Сумма, руб. Удельные затраты, руб. на 1000 км на одно обслуживание Заработная плата производственных рабочих 207115 14,2 202,6 Начисления на социальное страхование 53850 3,6 52,7 Материалы 109500 7,5 107,1 Накладные расходы 258307 17,7 252,7 ВСЕГО 628772 43 615,2 3.8 Расчет показателей экономической эффективности проекта Повышение производительности труда Птр . где, Т1, Т2 – соответственно трудоемкость работ по данным АТП и дипломному проекту, в норма-часах. Птр=100*(5434 –1)=3,4% 5256 Среднемесячная заработная плата ЗПср.м ЗПср.м = 207115 =5753руб. 12*3 Снижение себестоимости продукции Пс где, С1 и С2 – соответственно себестоимость продукции по базовому АТП и проекту, в руб. на одно ТО-2. Пс = 100*(641 –1) =4,2% 615,2 Годовая экономия на эксплуатационных затратах от снижения себестоимости, руб.: по ТО Эг=(С1-С2)*N где N- число обслуживаний Эг =(641-615,2)*1022 =26367,6 руб. Годовой экономический эффект Эг Эг =[С1 – (С2+Ен *Кп) ]*L2 Где, Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности = 0,15 Кп – удельные капитальные вложения (определяются на 1000 км пробега). Кп =К/Lт Где, К – сумма капитальных вложений. Кп =484681 = 33,2 руб. 14600 Эг =[66 – (43+0,15*33,2)]*14600=263092 руб. Срок окупаемости капитальных вложений Т Т=К/Эг= 484681 =1,8г. 263092 Таблица 11 Годовые технико-экономические показатели производственного подразделения № п/п Показатели По проекту 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Списочное число автомобилей, шт Общий пробег автомобилей, тыс. км Коэффициент технической готовности Трудоемкость работ производственного подразделения, чел/час Число производственных рабочих, чел. Среднемесячная заработная плата рабочих, руб. Накладные расходы, руб. Процент цеховых расходов, % Себестоимость продукции, руб. на 1000 км на одно обеспечение Рост производительности труда, % Капитальные вложения, руб. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции, руб. Срок окупаемости капитальных вложений, лет Годовой экономический эффект, руб. 100 14600 0,8 5256 3 5753 258307 125 43 615,2 3,4 484681 26367,6 1,8 263092 Примечание Перед проведением анализа отработавших газов, проверяют и приводят в порядок систему зажигания, уровень топлива в поплавковой камере. Затем производят проверку на прогретом двигателе в двух режимах – при минимальных частотах холостого хода, а затем, увеличив их на 50-60 %. Повышение содержания СО, в первом случае свидетельствует о неправильной регулировке холостого хода, а во втором, при повышенных частотах – о неисправности главной дозирующей системы. 4. Стенд для проверки генератора Снятый с автомобиля генератор, необходимо вначале разобрать, тщательно промыть и высушить все узлы и детали, затем провести проверку и обслуживание узлов. Сильно загрязненные кольца, с небольшим подгоранием и шероховатостями, следует зачистить стеклянной бумагой (зернистость 80 - 100), вращая якорь от руки. Изношенные, сильно подгоревшие, имеющие биение контактные кольца следует проточить на токарном станке. Проверить состояние щеток (сколы и заедание щеток в гнездах щеткодержателей не допускается). Щетки, изношенные до 8 мм, следует заменить. Упругость пружин щеткодержателей, в зависимости от марки генератора, должна составлять 1,8 –2,6 Н. При заедании или повышенном износе подшипников, их следует заменить. Обмотку возбуждения ротора проверяют омметром или контрольной лампой на обрыв или замыкание с массой. Статор проверяют отдельно на обрыв в обмотке и замыкание ее витков на массу. После проведения вышеуказанных работ, с заменой неисправных узлов и деталей и сборки генератора, его подвергают проверке на стационарном стенде. Проверка на стенде позволяет определить исправность генератора и соответствие его характеристик номинальным. Литература 1. Боголюбов С.К. Черчение: Учебник для средних Специальных учебных заведений.–2-е изд., испр.–М.: Машиностроение, 1989. – 336 с.: ил. 2. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей: Учебник для студентов средних профессиональных заведений. – М.: Мастерство; Высшая школа, 2001. – 496 стр. 3. Михайловский Е.В. и др. Устройство автомобиля: Учебник для учащихся автотранспортных техникумов/Е.В. Михайловский, К.Б. Серебряков, Е.Я. Тур. – 6-е изд., стереотип. – М.: Машиностроение, 1987.- 352 с.: ил. 4. Епифанов Л.И., Епифанова Е.А. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебное пособие для студентов учреждений среднего профессионального образования. – М.: ФОРУМ, ИНФРА.М, 2001. – 280 с.: ил – (Серия «Профессиональное образование») 5. Шестопалов К.С. Легковые автомобили: Учебное пособие для подготовки водителей транспортных средств категории «В». – 5-е изд., переработал и дополнил. – М.: ДОСААФ, 1984. – 208 с., ил. 6. Руководство по ремонту, техническому обслуживанию и эксплуатации автомобилей ВАЗ – 2110 и их модификации. - М.: «Издательский Дом Третий Рим», 2004. –160 с, ил.

---

ехнологическая карта ремонта бескамерной шины легкового автомобиля

Трудоемкость: чел-мин. ( чел. час)

Исполнитель: Слесарь по ремонту автомобилей 3 разряда

№ п/п	Наименова-ние операции	Трудо-ем-кость чел-мин	Оборудование, приспособления, инструмент	Указания по выполнению операции	Эскиз
Ремонт методом установки ножки грибка и заплаты.
	Осмотр колеса		Щетка	Осмотреть колесо, определить тип дефекта.
	Установка автомобиля на подъемник.		Подъемник ГОСТ 22859-77	Поставить автомобиль на выдвижные лапы, так что бы лапы были под специальными площадками кузова или рамы автомобиля.
	Снятие колеса.		Головка сменная «на 19» ГОСТ 25604-83 пневмогайковерт ГОСТ 10210-83	Взять пневмогайковерт, надеть на него сменную головку на 19 и отвернуть 5 гаек что бы снять колесо.
	Мойка колеса.		Моечная установка	Установить колесо в моечную камеру, вымыть колесо.
	Разборка колеса		Шиномонтажный станок	Разобрать колесо с шиной на шиномонтажном станке.
	Осмотреть покрышку.		Маркировочный мелок	Определить, подлежит ли она ремонту. Обозначить место повреждения покрышки с внешней и внутренней стороны с помощью маркировочного мелка.
	Удаление инородного предмета.		Плоскогубцы ГОСТ 7236-93	Взять плоскогубцы и вытащить инородный предмет из протектора резины.
	Исследовать повреждение.		Спиральное шило	Исследовать повреждение с внешней и внутренней стороны шины с помощью спирального шила. Проверить глубину прокола снаружи и изнутри. Если в прокол входит только заостренная часть спирального шила, то его диаметр 3 мм. Если в прокол входит часть спирального шила, то его диаметр 6 мм. Проверить, чтобы размер повреждения не превышал 10 мм.
	Обвести заплату маркировоч-ным мелком.		Маркировочный мелок Заплата	Совместить центр повреждения c заплатой и оконтурить его маркировочным мелком на расстоянии примерно 15 мм от краев для механической обработки покрышки.
	Нанести очис-титель.		Очиститель № 704E (Rub-O-Matic)	Нанести очиститель с помощью аэрозольного распылителя на отмеченную область покрышки.
	Удалить грязь скребком.		Скребок	Пока отмеченная область еще влажная, удалить грязь скребком. Повторить эту процедуру, как минимум, 2-3 раза.
	Обработать прокол с помощью дрели с внутренней стороны.		Дрель	Обработать прокол с помощью дрели с внутренней стороны покрышки. Повторить эту процедуру, как минимум, три раза для того, чтобы обеспечить необходимую подготовку поврежденного места.
	Обработать прокол с помощью дрели с внешней стороны.		Дрель	Обработать прокол с помощью дрели с внешней стороны покрышки. Повторить эту процедуру три раза.
	Нанести клей внутрь прокола.		Клей	Нанести клей внутрь прокола по всей его длине с помощью спирального шила, поворачивая шило по часовой стрелке. Повторить эту процедуру от 3 до 5 раз. Оставить шило в проколе до действия по установке ножки.
	Заправка ножки.		Держатель проволочный	Разместить середину ножки в проволочном держателе.
	Снятие пленки.		Пинцет	Снять защитную пленку синего цвета с ножки грибка.
	Нанесение клея.		Стол-верстак, борторасширитель	Нанести клей на проволочный держатель. В том месте, где он соприкасается с ножкой грибка. Это необходимо для более легкого прохождения его в месте прокола.
	Установка ножки грибка.		Шило спиральное Держатель для ножки грибка	Удалить спиральное шило из прокола. Вставить тонкий конец металлического держателя для установки ножки в прокол с внутренней стороны покрышки. Протащить металлический держатель наружу.
	Вытягивание ножки грибка		Плоскогубцы	Зажать плоскогубцами металлический держатель. С внешней стороны покрышки вытянуть ножку грибка.
	Установка грибка.		Плоскогубцы	Если металлический держатель отделится от ножки когда ножка грибка выйдет из прокола, необходимо зажать ее плоскогубцами и тянуть до тех пор, пока серый слой резины не будет выступать на 15 мм с внешней стороны покрышки.
	Отрезка ножки грибка.		Кусачки	Отрезать ножку грибка с внутренней стороны покрышки. Отрезать ножку грибка оставляя примерно 3 мм.
	Обработка ножки.		Дрель Абразивная полусфера	Обработать выступающую часть ножки мелкозернистой абразивной полусферой. Скорость вращения дрели при обработке не должна превышать 4000 об/мин.
	. Очистка пылесосом.		Пылесос	Очистить обработанную область для удаления металлической стружки и резиновой пыли.
	Нанесение на ткань обез- жиривающей жидкости.		Очиститель	Очистить место повреждения, двигаясь от центра ремонтируемой области к краям. Повторить эту процедуру столько раз, сколько требуется для хорошей очистки ремонтируемой поверхности. Дать обезжиривающей жидкости 3-4 минуты для того, чтобы полностью высохнуть.
	Нанесение клея.		Клей кисть	Нанести слой клея на обработанную поверхность. Дать клею примерно 3-4 минуты для того, чтобы он полностью высох.
	Удаление пленки.			Частично удалить защитную пленку синего цвета и освободить серый слой резины. Это позволит убрать заплату, не касаясь руками серого слоя резины.
	Расположить заплату на месте прокола.		Заплата	Расположить заплату таким образом, чтобы прокол с вклеенной ножкой грибка располагался строго по центру заплаты. Убедиться в том, что стрелка на заплате, указывающая направление корда, действительно направлена к ободу покрышки.
	Прикатать заплату.		Прокатка	Тщательно прикатать заплату. С помощью раскатки, от центра к краям.
	Снять защитную синюю пленку.		Прокатка	Снять оставшуюся синюю защитную пленку с краев заплаты. Прикатать всю заплату раскаткой движениями от центра к краям.
	Удаление пленки.		Заплата	Удалить прозрачную полиэтиленовую пленку с заплаты и снять прозрачную защитную пленку с верха заплаты.
	Нанесение герметика.		Герметик	Нанести герметик по периметру заплаты и на оставшуюся обработанную поверхность.
	Отрезка ножки грибка.		Нож	Отрезать ножку грибка с внешней стороны. Оставить около 3 мм.
	Складирование			Покрышка готова к эксплуатации можно устанавливать на диск. Покрышка готова к эксплуатации, положить в место хранения.
	Сборка шины с диском.			Бортируем покрышку на диск.
	Балансируем колесо.		Балансировочный стенд	Масса колеса должна быть равномерно распределена относительно центра, и тогда вибрация колеса будет сведена к минимуму.
	Устанавливаем колесо.			После установки доводим давление колеса до нормы.
Ремонт бескамерных покрышек с помощью жгутов.
№ п/п	Наименование операции	Трудо-ем-кость, чел-мин	Оборудование, приспособления, инструмент	Указания по выполнению операции	Эскиз
1.	Установка автомобиля на подъемник.		Подъемник ГОСТ 22859-77	Поставить автомобиль на выдвижные лапы, так что бы лапы были под рамой автомобиля.
	Снятие колеса.		Головка сменная «на 19» ГОСТ 25604-83 Пневмо- гайковерт ГОСТ 10210-83	Взять пневмогайковерт, надеть на него сменную головку на 19 и отвернуть 5 гаек крепления колеса.
	Мойка колеса.		Моечная установка	Установить колесо в моечную камеру, вымыть колесо.
	Осмотр шины.		Щетка	Осмотреть шину, найти место повреждения.
	Удаление инородного предмета.		Плоскогубцы ГОСТ 7236-93	Извлечь инородный предмет из протектора плоскогубцами.
	Обработка отверстия.		Рашпиль	Обработать внутреннюю поверхность отверстия. После обработки поверхность будет очищена от грязи, ржавчины и иметь ровные края.
	Снятие пленки.		Жгут	Снять пленку с отрезков жгута изнабора.
	Подготовка жгута.		Жгут	Отделить жгут от подложки.
	Установка жгута в иглу.		Жгут Игла	Продеть кончик жгута в ушко иглы что бы концы выступали на ружу.
	Подготовка жгута.		Жгут	Протянуть до середины отрезка. Что бы с обеих сторон было одинаковое расстояние.
	Нанесение клея.		Клей	Намазать всю поверхность жгута клеем и также поверхность отверстия в шине обработать клеем.
	Установка жгута.		Игла	Ввести наконечник иглы в отверстие.
	Установка жгута.		Игла с рукояткой	Нажатием на рукоятку иглы, протолкнуть жгут в отверстие так, чтобы снаружи остались оба конца жгута длиной около 10 мм.
	Извлечение иглы.		Игла с рукояткой	Аккуратно извлечь инструмент из отверстия, следя за тем, чтобы жгутик оставался в отверстии.
	Обрезка жгута.		Нож	Обрезать оставшиеся на поверхности концы жгута заподлицо с протектором.
	Необходимо подождать некоторое время для полимеризации клея.			Ждем 5-7 мин
	Подготовка колеса			Насосом довести давление в шине до нормы. И можно устанавливать на автомобиль.
	Установка колеса.			Ставим колесо на место. Взять пневмогайковерт, надеть на него сменную головку на 19 и закрутить 5 гаек.

---

---

---

Приложение А

Планировочный чертеж шиномонтажного участка



Приложение Б

Спецификация планировочного чертежа шиномонтажного участка

позиция	Наименование оборудования	количество
1	Электровулканизационныйаппарат6134	1
2	Стеллаждлядеталей2269	1
3	Установка для накачивания шин6Р-13Б	1
4	Тележка для транспортировки дисков колес	2
5	Стенд для монтажа и демонтажа шин	1
6	Стенд для балансировки колес1А-625	1
7	Ванна для испытаний колес 1А-616	1
8	Подъемникдлявывешиванияавтомобилей	1
9	Круглошлифовальныйстанок 312М	1
10	Стеллаждлядисков 7М-36	1
11	Стеллаж для шин 1К-36	1
12	Стенд для окраски дисков 163	1

Приложение В

---