Файл: Вопросы повышения эффективности производства сборник научных статей..pdf

1.Затраты труда основных рабочих независимо от форм опла­ ты труда, осуществляющих технологическое воздействие на пред­ меты труда, учитываемые в выпуске валовой пордукции предприя­ тия (технологическая трудоемкость).

2.Затраты труда вспомогательных рабочих основных и вспомо­ гательных цехов и служб, занятых обслуживанием производства (трудоемкость обслуживания производства).

3.Затраты труда всех других категорий промышленно-про­ изводственного персонала предприятия (трудоемкость управления призводством).

Сумма этих трех составляющих образует полную трудоемкость продукции.

Соответственно определению трудоемкости производственная трудоемкость имеет следующую структуру:

1)технологическая трудоемкость передела, вида работ;

2)трудоемкость обслуживания производства:

а) организационно-технологическая; б) подсобно-технологи­ ческая; в) поддержания в рабочем состоянии оборудования, меха­ низмов, аппаратуры; г)' изготовления и поддержания в рабочем состоянйи технологической оснастки; д) поддержания в рабочем состоянии зданий и сооружений; е) транспортная и погрузочноразгрузочная; ж) приемки и выдачи материальных ценностей; з") контрольная; и) энергоснабжения; к) охраны труда, техники безо­ пасности и промсанитарии; л) подготовки совершенствования бу­ дущего производства.

Положительной стороной данного метода учета полной трудо­ емкости, на наш взгляд, является то, что она учитывает затраты труда всего промышленно-производственного персонала. Но эта методика имеет и недостатки. В частности, слишком дробно рас­ сматривается трудоемкость обслуживания производства (11 функ­ ций обслуживания), которая рассчитывается прямым или косвен­ ным способами, а также трудоемкость управления не дробится по функциям управления и на конкретные виды продукции распреде­ ляется пропорционально производственной трудоемкости.

В методике планирования труда на основе трудоемкости, изданной ЦНИЭГ МИНХ им. Плеханова, рассматривается произ­ водственная трудоемкость.1 В данной методике вводится понятие «комплексная трудоемкость», которое объединяет технологиче­ скую трудоемкость и трудоемкость обслуживания основного техно­ логического процесса. Ценность этой методики состоит в том, что в качестве исходной базы для расчетов должны использоваться нор­ мы времени (выработки) и нормы обслуживания, установленные методами технического нормирования. Однако в этой методике, как и в методике НИИ труда, та же большая раздробленность тру­

1 Методика планирования труда на основе трудоемкости. М.. «Эконом ка», 1967.

доемкости обслуживания, не отражающая современный уровень разделения труда на промышленных предприятиях.

Согласно этой методике производственная трудоемкость де­ лится на комплексную трудоемкость и трудоемкость обслуживания производства. В свою очередь комплексная трудоемкость включает в себя: технологическую трудоемкость (заготовительных процес­ сов, механообрабатывающих процессов, сборочных процессов, окрасочных и упаковочных работ) й трудоемкость обслуживания основного технологического процесса (транспортных и погрузочноразгрузочных работ, наладочно-регулировочных, контрольных, организационно-технологических, подсобно-технологических работ, а также приемки, хранения и выдачи материальных ценностей).

Трудоемкость обслуживания производства включает трудоем­ кость: поддержания оборудования и механизмов в рабочем состоя­ нии, изготовления и поддержания в рабочем состоянии инструмен­ та и оснастки, энергоснабжения производства, поддержания в рабо­ чем состоянии зданий и сооружений, а также обеспечения охраны труда, техники безопасности и промсанитарии.

Согласно методике, изложенной Коровиной 3. П.,1 определе­ ние трудоемкости основных видов продукции слишком затруднено, т. е. она определяется после исчисления трудоемкости в цехах, а затем перераспределяется по видам продукции. Трудоемкость вспомогательных рабочих цеха предлагается определять пропор­ ционально мощности технологической трудоемкости времени рабо­ ты агрегата и т. д., что умаляет значение технического нормирова­ ния. 3. П. Коровина справедливо отмечает, что в практике машиностроения преобладает расчет трудоемкости по затратам труда основных рабочих и что в настоящее время следует учиты­ вать труд не только основных рабочих для учета трудоемкости, а труд всего промышленно-производственного персонала. Удачно в методике 3. П. Коровиной предложены пять вариантов расчета це­ ховой трудоемкости в зависимости от принципа классификации про­ изводственных процессов для целлюлозно-бумажной и химической промышленности.

Согласно методике 3. П. Коровиной заводская совокупная трудоемкость начинается с исчисления цеховой трудоемкости, которая включает затраты рабочего времени: на единицу продук­ ции по участкам производства (операционная трудоемкость), основных рабочих цеха (трудоемкость первого порядка), вспомо­ гательных рабочих цеха (трудоемкость второго порядка), инженер­ но-технических работников, младшего обслуживающего персонала и учеников цеха (трудоемкость третьего порядка).

ПО