Файл: Бушминский, И. П. Изготовление элементов конструкций СВЧ. Волноводы и волноводные устройства учеб. пособие.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 88
Скачиваний: 2
чие сопротивлений металла проводников и «массивного» металла, на которые обычно ведется расчет затухания; многослойность полосковых проводников, состоящих из слоев металлов с разной проводимостью.
Технологический процесс изготовления плат полоско вых волноводов заключается в металлизации одной по верхности платы и получении на другой рисунка по лосковых проводников.
При получении волноводов на органическом диэлек трике с использованием электрохимической металлиза ции для увеличения адгезии на поверхности диэлектри ка создаются микронеровности. Тот же метод использу ется при создании полосковых схем на СВЧ керамике, не содержащей стеклофазы, при металлизации с исполь зованием вжигания.
Наносимые в вакууме металлические пленки сцеп ляются с диэлектриком за счет химических связей окис ла, который образуется между проводником и подлож кой в тонком слое металла с относительно высоким удельным сопротивлением, например хрома, титана или тантала, а химические связи образуются на очень глад кой поверхности подложки. На высокоомный промежу точный слой наносится металл, образующий собственно проводник.
Таким образом, шероховатость токонесущей поверх ности и многослойность полосковых проводников обус ловлены требованиями процесса изготовления полоско вых волноводов. Структура металда, зернистость, порис тость, величина внутренних напряжений и, следователь но, удельное сопротивление зависят также и от способа и режимов металлизации.
Для количественной оценки степени влияния микро
неровностей |
поверхности н а |
величину |
затухания мож |
||
но использовать коэффициент потерь |
|
|
|||
|
k = |
1-)- k\ (К — 1), |
|
|
|
где kx — частотная поправка, зависящая |
от рабочей |
||||
длины волны в волноводе, |
|
|
|
||
Да ■— среднеарифметическое |
отклонение |
микропрофиля; |
|||
d — условная |
глубина |
проникновения; |
К — коэффи |
||
циент шероховатости |
(отношение длины |
микропро |
268
филя к длине идеально гладкой токонесущей поверхно сти).
Коэффициент потерь показывает, во сколько раз уве личивается эффективная поверхность шероховатого про водника по сравнению с абсолютно гладким проводни ком, учитывает чистоту токонесущей поверхности и рабочую длину волны. Увеличение эффективной поверх-
Rs/Ri
0 02 0,0 0,6 0,8 1 1,2 1,0 1,6
t/d
Рис. 6.1. Зависимость поверхностного сопротивления много слойной токонесущей поверхности от сопротивления слоев, их толщины и условной глубины проникновения
ности, без изменения линейных размеров проводников полоскового волновода, можно рассматривать как ре зультирующее увеличение поверхностного сопротивления при абсолютно гладких токонесущих поверхностях. Зна чение поверхностного сопротивления токонесущих по верхностей возрастает в k раз.
Вещественная часть поверхностного сопротивления двухслойной токонесущей поверхности (рис. 6.1) опре деляется выражением
X S= K iX
X
26?
где R i — удельное сопротивление поверхностной пленки; Д2— удельное сопротивление материала проводника; t — толщина поверхностной высокоомной пленки метал ла; d — глубина скин-слоя для материала поверхностной пленки.
Следовательно, технологический процесс влияет на величину потерь в проводниках полоскового волновода, а значит, и на величину затухания.
Величина затухания в полосковом волноводе, обус ловленного потерями в проводниках при известном рас пределении тока
а„ |
z 0 |
( 6. 2) |
2Zn J 1/ 12 |
J u p |
|
где Z0 — характеристическое |
сопротивление полоскового |
|
волновода; Rsi = (nfiiipi)’'2 |
и RS2 = |
(я/щ2р2),/2— поверх |
ностное сопротивление в омах на квадрат для полосково го проводника и заземленных пластин соответственно; /,(х) и / 2(х) — распределение плотности поверхностного тока; / — величина общего тока, проходящего через про водник. Величины рь р2, рь Рг характеризуют магнитную проницаемость и удельное сопротивление материала про водника и заземленных пластин, / — рабочая частота. Множитель N зависит от типа полоскового волновода. Для симметричного полоскового волновода N = 1, для несимметричного N — 1/2. Интеграл первого слагаемого берется по контуру проводника, второго — по поверхно сти заземленной пластины.
Расчет величины затухания по (6.2) затруднен вви ду сложности аналитических выражений, характеризую щих распределение плотности тока в полосковом провод- - нике и заземленной пластине. Для определения затуха ния в несимметричном и симметричном полосковых вол новодах используют приближенный метод, основанный на «правиле приращения индуктивности». Общее выра жение для сопротивления передающей линии
где R — сопротивление линии, ом/лг, Rs— поверхностное сопротивление, ом/м2\ р — магнитная проницаемость ди электрической среды, н/м (для немагнитных диэлектри-
270
ков |д,=4л-10-7 н/м): дЬ — бесконечно малое прираще ние индуктивности, обусловленное бесконечно малым равномерным уменьшением размера дп всех проводни
ков в направлении, перпендикулярном |
их поверхности. |
||||
£ |
, |
то из (6.3) |
запишем |
||
Так как ас = ------ |
|||||
2Z0 |
|
|
|
|
|
ас |
1 |
У, п |
dL |
' |
(6.4) |
2mZ0£j |
si дп. |
||||
|
|
j |
1 |
|
Это выражение используется для вывода формул ве личины затухания в несимметричном и симметричном полосковых волноводах, обусловленного потерями в про водниках.
Несимметричный полосковый волновод
Для несимметричного полоскового волновода (рис. 6.2) равномерное уменьшение размеров проводников выра зится так:
|
Рис. 6.2. Поперечное сечение несимметрич |
|
ного полоскового волновода |
|
= dh — смещение поверхности заземленного про |
|
водника; |
ЬпГ |
= dh — смещение нижней поверхности проводника; |
— да; —смещение краев проводника; |
|
|
=— dt — смещение нижней и верхней поверхно |
|
стей проводника. |
Учитывая это, из (6.4) найдем:
1
2р020 _R.si
dL |
£ dZ. |
£ |
\ I n |
dZ. |
(6.5) |
|
d h |
dw |
d t |
) |
s T d h |
||
|
271
го |
Здесь |
Rsi — поверхностное сопротивление полосково |
|||||||||||
проводника; |
Rs2 — поверхностное |
сопротивление |
за |
||||||||||
земленной пластины. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
Учитывая что коэффициенты потерь поверхностей по |
||||||||||||
лоскового |
проводника |
внешней |
(К\), |
внутренней |
(К2) |
||||||||
и поверхности заземленной пластины |
(Кз) |
в общем слу |
|||||||||||
чае не равны, то |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
а. |
1 |
f ^ L f 4 |
r - 2 r L - |
2 47')(^i + ^ ) 4 ^ 3 ^ 2 ^ 1 |
|||||||||
|
2r)2oL 2 |
d h |
|
|
d w |
|
d t J |
|
d h |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
( 6. 6) |
|
Выражение для индуктивности следующее: |
|
|||||||||||
|
/ _ iio |
ln- |
8 h |
, |
1 |
[ w |
' |
для |
w/h < 2; |
(6.7) |
|||
|
|
2 я |
|
w' |
|
32 |
I h |
|
|
|
|
|
|
|
L = Ho |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
для |
w/h ^> 2, |
(6.8) |
|
|
|
2 |
w ^ _ |
J _ |
2 я е ( — |
+ |
0 ,9 4 |
|
|
|
|||
|
|
|
2 h |
^ |
i t |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
где |
w ,= |
|
|
д® = ^ - 1 п № + Л |
для |
wlh < 1/2я; |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
я |
\ |
/ |
/ |
|
|
|
|
л |
|
t |
, |
{ |
2 |
h |
|
для w jh Д> |
(6.9) |
|||
|
A.w = |
— |
In |
------ |
|
|
|||||||
|
|
|
я |
|
\ |
^ |
|
|
|
|
|
2 я |
|
Используя выражения (6.7) и (6.8) с учетом (6.9), вычислим частные производные в (6.5). Дифференцируя,
получим |
|
|
|
d L |
8-0 |
1 г |
X |
d h |
2 /2 |
! + ■ |
|
2 h |
|
||
|
|
я - |
+ ° , 94 |
|
X |
2 h |
A-1; |
|
|
/2 h
|
|
" I г |
+1 |
|
|
|
|
d L |
HO |
1 |
1+ |
|
|
|
d w |
2 /2 |
2 h |
|
|
|
|
|
|
|
я |
|
- |
ai_ |
HO J_ Г i |
1...... |
|
1 |
1 1 |
|
|
2 /2 ‘ 2 h |
1 |
( w 9 |
|
J |
\Jt |
|
|
“ |
2 T + 0 'M |
|
+ |
° , 94 |
1 |
|
--------- 5* |
+ |
2h ]
272