Файл: Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие].pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 96

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

вят в нужное положение но риске на блоке, а при ее от­ сутствии— по положению ротора конденсатора пере­ менной емкости, устанавливая его в положение макси­ мальной емкости (до упора). Затем слегка закрепляют поводки муфт на валах и, вращая ручку настройки, ус­ танавливают ротор в положение минимальной емкости. После этого винт 3 (рис. 6-4) ограничителя довертыва­ ют до упора, законтривают его гайкой 4 и нитроэмалью и окончательно закрепляют поводки муфт на осях.

Смазку следует наносить на чистую и тщательно обезжиренную поверхность. Зубцы шестерен, трубок, упорные кольца и тому подобные детали следует смазы­ вать небольшим количеством смазки и прокатывать для равномерного распределения смазки по всей поверхно­ сти, а избыток смазки нужно удалить папиросной бу­ магой. Поверхности трения скольжения протирают кон­ денсаторной бумагой, слабо смазанной смазкой.

При работе с некоторыми марками смазок, содержа­ щих токсичные вещества, необходимо соблюдать прави­ ла безопасности: избегать попадания смазки на кожу, применять только инструмент и оснастку, исключаю­ щую попадание смазки на кожу, не принимать пищу и не курить на рабочем месте, после работы со смазкой тщательно вымыть руки теплой водой с мылом.

6-3. ОСОБЕННОСТИ СБОРКИ РАДИОПРИЕМНИКОВ И ТЕЛЕВИЗОРОВ

Телевизоры и радиовещательные приемники являют­ ся объектами массового производства, поэтому органи­ зовано централизованное производство сложных и тру­ доемких элементов, являющихся общими элементами телевизоров или приемников всех типов: селекторов ка­ налов, выходных трансформаторов строчной и кадровой разверток (ТВС и ТВК), блокинг-трансформаторов кад­ ров (ВТК), отклоняющих систем (ОС), блоков конден­ саторов переменной емкости (КПЕ), переключателей диапазонов приемников, громкоговорителей и т. п.

Конструктивно и технологически телевизор и прием­ ник состоят из отдельных функциональных блоков, ко­ торые могут изготавливаться с высокой степенью меха­ низации технологических процессов. Наличие в конст­ рукции отдельных функциональных блоков позволяет осуществить широкую кооперацию между предприятия-

207

мп по изготовлению блоков большими сериями с приме­ нением средств автоматизации и механизации.

Функциональные блоки собирают преимущественно на печатных платах. Элементы конструкции, подвергаю­ щиеся в процессе эксплуатации значительным механи­

ческим

нагрузкам,

а

также тяжелые

элементы

(такие

как силовые трансформаторы, выходные

трансформато­

ры и т.

д.)

укрепляют непосредственно

на

шасси,

яв­

 

 

 

 

ляющемся

несущим

элементом

 

 

 

 

конструкции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологический процесс сбор­

 

 

 

 

ки строится с таким расчетом,

 

 

 

 

чтобы в нем исключались додел­

m

2

ГТ7г г г

1

ка

и подгонка

элементов

конст­

' 3

 

3

рукции. При

выполнении

соеди­

 

 

 

нений должно обращаться вни­

 

4

cL

4

 

мание на обеспечение возможно­

 

 

 

 

сти

использования средства

ме­

 

 

 

 

ханизации

и автоматизации.

 

Рис. 6-6. Закрепление ка­

 

При сборке применяют разно­

тушки индуктивности на

образные методы соединений. На­

шасси.

 

 

 

пример, детали, изготовленные из

закрепляются на

 

термопластических

материалов,

шасси

аналогично

показанному

на

рис. 6-6. Катушка

1

закрепляется

на

шасси 2

путем

оплавления хвостовика 3 нагретым стержнем 4 с формо­ образующей поверхностью. Температура стержня долж­ на быть немного выше температуры размягчения мате­ риала детали. Таким образом, закрепляются и другие де­ тали из термопластических пластмасс (клавиши пере­ ключателей и т. п.).

Способ соединения металлических деталей, также не требующий использования дополнительных деталей, показан на рис. 6-7,а. Кронштейн 1 имеет лапки 2, вы­ рубленные одновременно с его изготовлением. Лапки вставляют в прямоугольные пазы 3 шасси, а затем вы­ ступающие из пазов части лапок разворачивают на 90° специальной разверткой, чем достигается прочное сое­ динение кронштейна с шасси. Таким же способом за­ крепляют на шасси силовые и звуковые трансформато­ ры, дроссели фильтров питания, фильтры ПЧ и другие элементы.

Монтажные и преходные платы, планки с гнездами, держатели предохранителей закрепляют на шасси пу-

208


тем обжатия лепестков-вырубок

в материале шасси

(рис. 6-7,6). Требуемая форма

придается

вырубкам

в процессе изготовления деталей

шасси. При

обжатии

края вырубки 4 должны войти в пазы платы 5, предотв­ ращая тем самым возможное смещение платы при даль­ нейшей сборке и эксплуатации. Обжатие следует произ­ водить с помощью ручного пресса, оснащенного приспо­ соблением, фиксирующим взаимное положение соеди­

няемых элементов в процессе обжатия, и предотвращающим растрескивание материала плат. Печатные платы с уста­ новленными на них элемента­ ми могут закрепляться на шас­ си, как показано на рис. 6-7, в. Этот способ обеспечивает эко­ номию крепежа.

Рис. 6-7. Способы соединений деталей приемника.

Рассмотрим устройство и сборку узла магнитной поворотной антенны радиоприемника. Сборка начи­

нается с

того, что на пластмассовом основании 1

(рис. 6-8)

устанавливают два подстроечных конден­

сатора 6 типа КПК-МП, крепежные лепестки конден­

сатора пропускают

сквозь предусмотренные

для

это­

го отверстия в основании и загибают с обратной

его

стороны с помощью

обжимного приспособления.

Для

этой цели недопустимо использовать молоток

или

пло­

скогубцы, так как при этом повреждаются конденсато­ ры и основание. Затем на стержень 2 магнитной антен­

14—935

209

ны надевают резиновые бандажи 4 (место расположения бандажей на стержне устанавливается по шаблону); бандажи вместе со стержнем вставляются в фигурные пазы 3 основания 1. Стержень прочно закрепляется в этих пазах за счет упругих свойств резины. Цилиндри­ ческая часть 8 основания 1 представляет собой втулку со

Г»

Ö

сквозным отверстием, она надевается на втулку 10, за­ крепленную на полке кронштейна 9 путем развальцовки.

Втулка служит осью антенны.

Фиксирующая пружи­

на 12 из круглой пружинной

проволоки

вставляется

в сквозные пазы 7 основания и заходит в

проточку 11

втулки 10, предотвращая тем самым сползание основа­ ния с оси при вращении антенны. Перед установкой осно-

210



вания на ось-втулку 10 на концы стержня надевают ка­ тушки длинных и средних волн, выводы катушек рас­ паивают на контактные лепестки конденсаторов. За­ крепление катушек на стержне производят в процессе регулировки приемника. Монтажные провода, соединя­ ющие магнитную антенну со схемой, пропускают сквозь отверстие втулки 10. Способ крепления собран­ ной магнитной антенны к шасси ясен из рис. 6-8,в. Кронштейн 9 ставится на упор 13 шасси и фиксируется винтом 14.

8

Рис. 6-9. Схема тросового верньерно-шкального уст­ ройства.

В радиовещательных приемниках для передачи дви­ жения широко используются тросовые передачи. Тросо­ вая передача позволяет передавать движение в трудно­

доступные места

конструкции,

проста в изготовлении,

сборке и регулировке, не требует

соблюдения жестких

допусков при установке деталей,

как это имеет

место

в зубчатой передаче.

 

кинематическая

схема

На рис. 6-9, а

изображена

 

тросового верньерно-шкального

устройства. Оно

состо­

ит из оси 1 с ручкой настройки, барабана 3, троса 4, на­ тяжной пружины 7, поддерживающих роликов 6 и закрепленного на тросе указателя шкалы 5. Ось бараба­ на 3 механически соединяется с осью блока конденсато­ ров переменной емкости. Необходимое замедление вра­ щения обеспечивает надлежащим выбором соотноше­ ния диаметров барабана 3 и оси 1. Маховик 2 обеспечи­ вает плавность хода верньерного устройства при наст­ ройке. Уменьшение люфта передачи достигается при­ менением тросов из капроновых нитей, введением пру­

14*

211


жины 7, обеспечивающей постоянство натяжения троса

в процессе эксплуатации, и закреплением троса

на ба­

рабане 2. С этой же целью трос наматывается

на бара­

бан, как показано па рис. 6-9,6, для чего на боковой по­ верхности барабана имеются винтовые канавки. При вращении барабана витки троса с одной стороны от точ­ ки 8 закрепления троса сматываются, а с другой сторо­

ны наматываются,

располагаясь

в канавках.

На ось 1

ручки настройки

(рис. 6-9, а)

наматывают 3—5

витков

 

троса, это делается для устра­

Обжать

нения проскальзывания оси от­

 

носительно троса. Регулировка

 

верньерно-шкального устрой­

 

ства

заключается в установке

 

и закреплении

троса,

выборе

 

его

слабины

и установлении

 

предусмотренной чертежом ве­

 

личины

натяжения

пружины.

Закрасить

Рис. 6-10. Способы соединения троса с визиром и натяжной пружи­ ной.

а — визир малогабаритного

приемника;

б — проволочный визир;

в —•соедине­

ние с натяжкой пружиной;

/ — визир;

2 —трос; 3 —пружина;

4 — обжимка.

Закрепление троса на барабане производят следую­ щим образом: конец троса или петлю сквозь отверстие или прорезь пропускают внутрь барабана; пропущенную внутрь часть троса завязывают узлом и пропитывают нитроэмалью или лаком для предохранения от саморазвязывания. Способы закрепления указателей шкалы представлены на рис. 6-10, а, б, а один из способов сое­ динения троса с пружиной — на рис. 6-10,в. Если же отсчетное устройство (шкала) расположено на оси ручки управления (как это имеет место в механизме вращения магнитной антенны), то с целью уменьшения люфта за­

212