Файл: Буклер, В. О. Сборка радиоаппаратуры [учеб. пособие].pdf

непрерывном и тщательном перемешивании. После введения напол­ нителя рекомендуется вакуумировать смесь при остаточном давлении не более 40 ммрт.ст. до полного удаления пузырьков воздуха.

7. Расплавить твердые отвердители при температуре,превышаю­ щей температуру отвердителя на 20 °С (малеиновый ангидрид при 75±5°С , гексаметилепдиамин при 45±5°С ). При использовании в качестве отвердителя триэтаноламина его необходимо подогревать до рабочей температуры при приготовлении больших количеств ком­ паунда. При небольшом объеме компаунда триэтаноламин можно вводить без подогрева.

8.Охладить разогретую смесь смолы с пластификатором и на­ полнителем до температуры плавления отвердителя.

9.Ввести подготовленный отвердитель в охлажденную до тем­ пературы отвердителя смесь смолы с пластификатором и наполните­ лем, осторожно и тщательно перемешать.

Следует заметить, что при использовании в качестве отвердите­ лей полиэтиленполиаминов рекомендуется для улучшения техноло­ гических свойств смеси смолы с наполнителем довести ее температу­

ру до 35±5 °С.

Для создания неразъемных соединений широко при­ меняют пайку.

П а й к а представляет собой соединение металличе­ ских деталей расплавленным металлом или сплавом (припоем), температура плавления которого ниже тем­ пературы плавления металла соединяемых деталей. Про­ цесс пайки заключается в том, что в зазор между спаи­ ваемыми поверхностями вводят расплавленный припой. В момент, когда жидкий припой смачивает спаиваемые металлические поверхности деталей, металл начинает растворяться в расплавленном припое. Благодаря диф­ фузии частиц нагретого металла деталей и припоя обес­ печивается прочное соединение спаиваемых деталей.

Для получения хорошего соединения пайкой необхо­ димо тщательно подготовить спаиваемые поверхности и хорошо прогреть их во время пайки. Подготовка спаива­ емых поверхностей заключается в очистке их от пленки окиси, жира и грязи. Зачищают спаиваемые поверхности механически, пользуясь наждачной бумагой, напильни­ ком или шабером. В отдельных случаях очистку можно производить протравливанием в растворах. Такой способ обычно применяют при массовом лужении мелких де­ талей.

Надо заметить, что зачищенные и подготовленные к пайке поверхности быстро покрываются на воздухе плен­ кой окиси, особенно интенсивно образующейся при на­ греве во время пайки. Чтобы предотвратить спаиваемые поверхности от интенсивного окисления, место пайки по­

38

крывают флюсом, который образует жидкую или газооб­ разную преграду. Кроме того, флюсы очищают поверх­ ности спаиваемых деталей от загрязнений, растворяют окисные пленки и способствуют хорошему затеканию припоя в зазоры между спаиваемыми деталями.

В качестве припоев применяют различные цветные металлы и их сплавы. Припои разделяются на твердые и мягкие. Твердые припои имеют высокую температуру плавления 700—900° С и применяются для пайки конст­ рукций, несущих повышенные механические нагрузки. К ним относятся медные, медно-цииковые и серебряные припои. Мягкие припои имеют температуру плавления ниже 350° С и невысокую механическую прочность. При сборке и электромонтаже радиоаппаратуры применяют мягкие припои. К ним относятся оловянно-свинцовые, малооловянистые и легкоплавкие.

О л о в я н н о - с в и н ц о в ы е п р и п о и ПОС пред­ ставляют собой сплав олова и свинца с присадкой 0,15— 2,5% сурьмы. Для пайки стали, меди, латуни, белой же­ сти, медных проводов, для предварительной пайки соеди­ нений перед повторной пайкой более легкоплавким при­ поем применяется ПОС-ЗО, содержащий 30% олова; его температура плавления 256° С, а пайки —320° С. Для пайки деталей из стали, меди, латуни, бронзы, не допус­ кающих высокого нагрева в зоне пайки, и для пайки монтажных и обмоточных проводов применяют ПОС-61, содержащий 56—61% олова; температура плавления Г10С-61 190° С, пайки 240° С. Малооловянистые припои применяют с целью уменьшения расхода олова, они бо­ лее дешевы. По прочности пайки они немного уступают высокооловянистым припоям, но более хрупки. При ра­ боте с такими припоями на много увеличивается время, необходимое для застывания пайки, в течение которого спаиваемые детали должны быть неподвижны.

Л е г к о п л а в к и е п р и п о и — сплавы олова, свин­ ца, висмута и кадмия применяют для пайки при пони­ женной температуре, что предотвращает перегрев дета­ лей. В качестве флюсов используют для твердых припоев буру, борную, ортофосфорную и стеариновую кислоты; для мягких оловянистых припоев в качестве флюса при­ меняют хлористый цинк, канифоль, вазелин и ряд других кислотных антикоррозионных и бескислотных флюсов.

При электромонтажных работах применяются б е с ­ к и с л о т н ы е фл юс ы, в большинстве случаев кани­

39

фоль. Канифоль применяют как в твердом, так и в жид­ ком виде. Для получения жидкого флюса размельченную канифоль растворяют либо в тройном объеме спирта, ли­ бо в скипидаре.

Большое удобство при электромонтажных работах представляет применение трубчатых припоев, изготовлен­ ных из трубки оловянно-свинцового сплава, заполненной канифолевым флюсом.

Если пайку производили с применением флюсов, то необходимо как можно быстрее нейтрализовать их остат­ ки. Дело в том, что флюсы, особенно содержащие кисло­ ту, вызывают коррозию швов, что снижает механическую прочность спаев. Поэтому спаянные детали тщательно промывают в щелочном растворе, а затем в горячей воде.

Пайку мягкими припоями производят паяльниками—■ как электрическими, так и нагреваемыми в пламени го­ релки. Размеры рабочей части (жала) паяльника долж­ ны соответствовать массе спаиваемых деталей и разме­ рам соприкасающихся поверхностей. Так, для массивных деталей из цветных металлов нужны большие паяльники молоткового типа, причем в отдельных случаях применя­ ют предварительный нагрев деталей. При пользовании твердыми припоями место спая прогревают паяльными лампами или газовыми горелками; поступают и иначе: спаиваемые детали нагревают в печах.

Для пайки алюминиевых деталей мягкими припоями применяют ультразвуковые паяльники, которые не толь­ ко нагревают спаиваемые поверхности, но и подвергают их вибрации с ультразвуковой частотой (до 100 кгц). Под воздействием ультразвуковых колебаний разруша­ ется оксидная пленка, которую обычными методами не удается полностью уничтожить, поскольку чистый алю­ миний очень интенсивно окисляется при нагреве. При ультразвуковой пайке алюминия и его сплавов применя­

изделий из черных и цветных металлов в соляных ваннах заключается в том, что собранные узлы с уложенным заранее в места соединения припоем погружают в ванну с расплавленными солями, нагретыми до температуры, превышающей температуру плавления припоя на 30— 50° С.

40