Файл: Батищев, И. И. Организация и механизация погрузочно-разгрузочных работ на автомобильном транспорте учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 88

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

крана и обеспечивают его большую устойчивость. Стабилизатор пред­ назначен для связи рессор заднего моста и выключения их при работе крана.

К нижней части опорного круга прикреплен корпус конического редуктора. Привод рабочих механизмов крана осуществляется от коробки отбора мощности, откуда через карданную передачу и кони­ ческий редуктор вращение передается вертикальному валу централь­ ного реверса.

Центральный реверс является общим для всех рабочих механизмов поворотного устройства, лебедок подъема груза и подъема стрелы. Смонтирован он в одной коробке с цилиндрическими шестернями рас­ пределительного редуктора, из которого выходят три вала: один — лебедки подъема груза, другой — лебедки подъема стрелы и тре­ тий — механизма вращения поворотной платформы. Направление вращения валов изменяется общим реверсом при помощи кулачковых муфт. Включают и выключают муфты при помощи рукояток управле­ ния, выведенных в кабину крановщика.

Лебедки подъема груза и подъема стрелы приводятся во враще­ ние при помощи червячных пар. На концах червячных валов закреп­ лены шкивы с ленточными тормозами замкнутого типа, отрегулирован­ ными так, чтобы при выключенном приводе лебедки барабан не мог произвольно поворачиваться под действием массы груза. Торможение кранового оборудования при вращении поворотной платформы произ­ водится также ленточным тормозом.

Все рычаги управления краном выведены в кабину крановщика. На шкале в кабине установлена стрелка, показывающая вылет стрелы крана и допустимую при этом грузоподъемность. В зависимости от вы­ лета стрелы грузоподъемность автокрана ЛАЗ-690 составляет: при работе с опорами — 750—3000 кг; при работе без опор — 400—1000 кг.

На шасси ЗИЛ-130 изготавливают краны КС-2561 Е и КС-2561Д грузоподъемностью 6,3 т. Кран КС-2561 Е имеет одну лебедку, кран КС-2561Д — два.

А в т о к р а н 4056 смонтирован на шасси автомобиля ЗИЛ-130, имеет гидравлический привод рабочего оборудования крана и поэтому

з*

67

отличается высокими эксплуатационными качествами. Грузоподъ­ емность крана — 6,3 т.

Выпускается а в т о к р а н

КС-1562 с механическим приводом и

электропневмоуправлением. Он

смонтирован на шасси автомобиля

ГАЗ-53А и имеет грузоподъемность 4 т. Кран может быть оснащен обыч­ ной стрелой длиной 6 м и телескопической стрелой, допускающей удли­ нение до 10,6 м. Кран имеет ограничители грузоподъемности, высоты подъема стрелы и груза, а также устройство, предотвращающее за­ прокидывание стрелы.

А в т о к р а н К-67 смонтирован на шасси автомобиля МАЗ-500. Привод крана электрический. Грузоподъемность его составляет 6,3 т. Кран имеет шариковое опорно-поворотное устройство и снабжен теле­ скопической стрелой. На кране предусмотрена возможность установки дополнительной электрической аппаратуры, при которой возможно дистанционное управление работой крана на расстоянии до 20 м.

Привод генератора осуществлен от дизельного двигателя автомо­ биля. На кране применены индивидуальные электроприводы рабочих механизмов, что обеспечивает широкий диапазон регулируемых ско­ ростей и совмещение всех рабочих операций.

Каждая лебедка кранового оборудования (главная иліГгрузоподъ­ емная, грейферная и для подъема стрелы) состоит из электродвигателя, редуктора, постоянно замкнутого двухколодочного электромагнитного тормоза и зубчатых соединительных муфт.

Управление механизмами крана — кнопочное из кабины кранов­ щика. Остановки дизельного двигателя может производиться из каби­ ны автомобиля пли кабины крана.

Кран имеет ограничитель подъема стрелы и указатель ее вылета. А в т о к р а н АК-75 имеет грузоподъемность 7,5 т. Кран одно­ моторный, полноповоротный, с механическим приводом рабочего обо­ рудования, монтируется на шасси автомобиля ЗИЛ-130. Кран имеет

грейфер объемом 0,5 м3.

А в т о к р а н К-104многомоторный, полноповоротный, грузоподъ­ емностью 10 т, смонтирован на шасси автомобиля КрАЗ-219. Предназ­ начен для погрузки и выгрузки особо тяжелых и громоздких гру­ зов, а также для строительно-монтажных работ. Для работы с сыпу­ чими грузами кран может быть оборудован грейфером.

Кран имеет дизель-электрическую силовую установку, состоящую из дизельного двигателя автомобиля и генератора переменного тока, питающего электродвигатель поворотного механизма и электродвига­ теля лебедок. Питание электроустановки может быть переключено на внешнюю сеть напряжением 380 В.

Кран имеет стабилизатор, предназначенный для равномерного рас­ пределения нагрузки на рессорные подвески при работе крана без выносных опор. Конструкция крана позволяет осуществлять совмеще­ ние всех рабочих операций.

Кран может передвигаться со скоростью до 5 км/ч с грузом массой до 3 т на вылете стрелы 4 м, направленной назад по ходу крана.

А в т о к р а н К-1015 грузоподъемностью 10 т смонтирован на шасси автомобиля МАЗ-500. Привод крана — гидравлический.

68


А в т о к р а н К-162 смонтирован на шасси автомобиля КрАЗ257, предназначен для погрузки .и выгрузки особо тяжелых грузов, а также для строительно-монтажных работ. Кран с днзель-электрическим силовым агрегатом снабжен выносными опорами с механическим при­ водом. Грузоподъемность крана — 16 т.

Пневмоколесные и гусеничные краны. Пневмоколесные краны отличаются от автомобильных в основном только тем, что они изготовлены на пневмоколесных шасси, в которых, как правило, использованы отдельные узлы автомобилей.

В зависимости от грузоподъемности ходовая часть кранов имеет две или три оси. Для достижения лучшей проходимости все оси кра­ нов делают приводными. В большинстве случаев пневмоколесные кра­ ны работают без применения выносных опор, благодаря чему они могут перемещаться с грузом на крюке и быстро переезжать с одного рабочего места на другое. Управление всеми рабочими операциями и передвижением у пневмоколесных кранов производится с одного места — из кабины машиниста, что повышает их маневренность.

Пневмоколесные краны применяют, как правило, большой грузо­ подъемности (10, 16, 25тибольше). Однако выпускается также п н е в ­ м о к о л е с н ы й к р а н К-2,5-2 грузоподъемностью 2,5 т. Привод кранового оборудования — гидравлический. Поворотная платформа крана соединена с ходовой рамой пневмоколесного шасси при помощи двухрядного шарикового опорно-поворотного устройства. На этой платформе установлены телескопическая стрела, гидравлический ци­ линдр подъема и опускания стрелы. Скорость передвижения крана — до 35 км/ч.

П н е в м о к о л е с н ы й к р а н К-106 смонтирован на пневмоколесном двухосном шасси с дизель-электрическим многомоторным приводом. Максимальная грузоподъемность крана — 10 т.

На раму шасси через поворотный круг опирается поворотная часть крана, в которой смонтированы дизельный двигатель, лебедки подъема груза и стрелы, механизм поворота, электродвигатели и кабина кра­ новщика. Ходовая часть крана состоит из рамы, трансмиссии, перед­ него и заднего моста. Конструкция крана допускает совмещение всех рабочих операций, включая передвижение крана. Кран может рабо­ тать с грейфером объемом 1,5 м3.

Рабочие операции и передвижение крана осуществляется от элек­ тродвигателей, питаемых генератором мощностью 30 кВт, или от внеш­ ней сети переменного тока напряжением 380 В.

Кран К-255 смонтирован на трехосном шасси. Грузоподъемность кра­ на— 25 т. Взамен этого крана изготовлен кран КС-5363; его грузоподъ­ емность также 25 т. Кроме того, изготовлены пневмоколесные краны КС-6363 грузоподъемностью 40 т и КС-7363 грузоподъемностью 63 т.

Краны некоторых моделей (как пневмоколесные, так и гусеничные) могут работать с различными видами сменного рабочего оборудования, в том числе с экскаваторным ковшом (прямой и обратной лопатой). Такие машины называют к р а н а м и-э к с к а в а т о р а м и .

Г у с е н и ч н ы е к р а н ы монтируются на гусеничном ходу, позволяющем им передвигаться по грунту даже в условиях бездорожья.

69


Они работают без выносных опор н не имеют стабилизаторов. Гусенич­ ные краны отличаются большой грузоподъемностью п поэтому они предназначены для выполнения работ с тяжеловесными грузами.

В зависимости от типа привода гусеничные краны бывают с обыч­ ным механическим приводом (Э-2006, Э-1254 и др.) и с дизель-электрм- ческнм многомоторным приводом (СК.Г-25, СКГ-30 и др.).

Краткая техническая характеристика некоторых моделей автомо­ бильных и пневмоколесных кранов приведена в табл. 7.

Стационарные краны. К стационарным кранам относятся краны мостового типа (мостовые, козловые, перегрузочные мосты, краныштабелеры), а также некоторые стреловые краны (башенные, порталь­ ные и полупортальные).

М о с т о в ы е к р а н ы представляют собой высокопроизводи­ тельные машины, предназначенные для выполнения подъемно-транс­ портных операций с штучными и навалочными грузами. Мостовые кра­ ны сооружают на контейнерных площадках, металлобазах, промыш­ ленных предприятиях и т. п.

Характерной особенностью мостового крана является наличие вето конструкции моста, концевые балки которого на колесах передви­ гаются по рельсам, уложенным на эстакадах (если кран применяется на открытых площадках) и колоннах или кронштейнах, прикреплен­ ных к стенам здания (если кран применяется в закрытых складах, це­ хах или других помещеньях). Вдоль моста по направляющим рельсам передвигается крановая тележка. На раме тележки расположены элек­ тродвигатель для передвижения тележки и электродвигатель для подъ­ ема груза. Передвижение моста осуществляется также от электродви­ гателя. Механизмы передвижения моста, подъема груза и передвиже­ ния тележки оборудованы электромагнитными тормозами и конечными выключателями. Ток к электродвигателям подводится по троллейным проводам. Механизмами крана управляет один человек.

Простейшим видом мостовых кранов является облегченный одно­ балочный кран (кран-балка). Мост этого крана представляет собой двутавровую балку, на которой подвешена электроталь.

Мостовые краны изготовляют с электрическим приводом грузо­ подъемностью 5—50 т с пролетом 11—32 м. Наибольшее применение на погрузочно-разгрузочных работах находят мостовые краны грузо­ подъемностью 5, 10 и 25 т. Высота подъема груза мостовым краном, как правило, не превышает 16 м; скорость подъема груза для среднего режима работ — 8—10 м/мин, скорость передвижения тележки — 40 м/мин, а передвижения моста — 80 м/мин.

Краны можно оборудовать крюком, специальной траверсой,

грейфером или грузоподъемным электромагнитом.

 

Преимуществом мостовых кранов является

то, что, перекрывая

большую площадь склада,

они

не занимают полезной площади для

собственного перемещения

(за исключением опор). К недостаткам их

относится значительная стоимость эстакады.

к о з л о в ы е

к р а ­

Разновидностью мостовых кранов являются

ны.

Мост козлового крана

установлен на козлах, перемещаемых либо

по

рельсам подкранового

пути,

уложенных,на уровне земли,

либо

70


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Автокраны

 

 

 

Пневмоколесные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

краны

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры

 

 

 

ЛАЗ-690

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

КС-1 562

4056

К-67

АК-7 5

К - 104

К - 162

К-106

К-255

 

 

 

 

 

 

(К-32)

Максимальная грузоподъемность (чис­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

литель), кг,

при

вылете

стрелы

3000

4000

6300

6300

7500

10000

15000

10000

25000

(знаменатель), м

...........................

 

 

 

2,5

3,5

3,0

3,5

2,8

4,0

4,0

4,0

4,5

 

 

 

 

 

 

Длина основной стрелы, м

...............

 

 

6,2

6,6

6,2

7,35

7,5

10,0

10,0

10,0

15,0

Максимальный вылет стрелы

(числи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тель), м, и

соответствующая

ему

5,5

6,0

7,0

7,5

7,0

10,0

10,0

10,0

14,0

грузоподъемность

(знаменатель),

кг

1000

1000

1500

2000

1650

2200

4000

2250

4000

Максимальная

высота подъема крюка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(на основной стреле), м

...............

 

 

7,2

6,2

7,0

7,0

7,5

9,5

9,1

9,5

12,7

Максимальная скорость подъема гру­

17,5

13,0

12,0

18,0

17,4

9,0

8,0

10,0

7,5

за, м/мин ..........................................

 

 

 

 

 

Максимальная

скорость

вращения

3,0

2,3

3,0

1.6

3,0

1,5

1,5

1,5

2,0

платформы, об/мин .......................

 

 

 

Максимально

допустимая

скорость

40

75

40

40

40

35

35

15

16

движения, к м / ч

...............................

 

 

 

1