Файл: Левенко, П. И. Поверхностноактивные вещества в кожевенной и меховой промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 19.10.2024
Просмотров: 75
Скачиваний: 0
СТ-2, СКС-30-1, С-1) и синтетические дубители (например, СПС,. ФБ-2, БНС и др.). Они используются как совместно, так и в от
дельности.
Рассмотрим направления наполнения кож эмульсиями поли
меров с использованием ПАВ.
Из многих исследований по наполнению кож синтетическими дубителями выяснилось, что дубители сравнительно хорошо напол няют кожи хромового дубления для верха обуви, но при этом уменьшается выход кож по площади и повышается гидрофильность их поверхности. Последнее увеличивает впитываемость покрывных красок и затрудняет отделку кож.
В связи с этим усилия исследователей были направлены на поиск других наполнителей для кож хромового дубления. Наибо лее пригодными для этой цели оказались водные дисперсии полиме ров с использованием ПАВ.
Полимеры и другие материалы вводят в кожу для наполнения: 1) пут е м п о л и м е р и з а ц и и на в о л о к н е . К таким мате риалам относятся кремнийорганические соединения, промежуточные полимеры акрилатов, метилакрилатов и синтетических каучуков; 2) путем п р о п и т к и к о жи р а с т в о р о м п о л и м е р а (например, дисперсией МХ-30). При этом методе полимеры отла гаются главным образом в наружных слоях кожи. При сушке по лимерные частицы захватываются силами капиллярного воздей
ствия растворителя и мигрируют к поверхности кожи;
3) |
пут е м п р о п и т к и |
а к р и л о в о й э м у л ь с и е й п о л и м е |
ров |
или мыл (например, |
алюминиевых). |
Наполнение с использованием ПАВ является таким процессом обработки, который крайне важен для изготовления кожи высокого качества. Все наполнители для кож в основном являются эмульсиями, которые готовят с применением поверхностноактив ных веществ ОП-Ю, мыл жирных и нафтеновых кислот, алкилсульфатов и др. Однако с помощью одних водных дисперсий полимеров невозможно решить проблему выравнивания свойств топогра фических участков кожи, повысить их водо- и износостойкость, сохранив гигиенические свойства. Поэтому исследовалось наполне ние кож водными дисперсиями полимеров в сочетании с дубите лями, преимущественно синтетическими.
В результате исследований установлено, что наполнение кож меламино- и дициандиамидформальдегидными смолами улучшает эксплуатационные свойства (износостойкость, водонепроницае мость, плотность топографических участков кожи и др.). Исход ными продуктами для синтеза дициандиамидформальдегидных смол являются дициандиамид и формальдегид. В МТИЛП разра ботаны методики получения водорастворимых дициандиамидфор мальдегидных смол, способы наполнения и дубления кож в ком бинации с хромовым дублением.
Как уже известно, эффект наполнения кож хромового дубле-, ния для верха обуви и кож других видов зависит не только от свойств наполнителя, но и от технологической стадии и режима
93
наполнения. Поэтому при разработке технологии наполнения кож дубителями в сочетании с водными дисперсиями полимеров .иссле довались различные варианты введения их в кожу.
Лучшее наполнение кожи из выростка было достигнуто при введении в нее бутадиенстирольного латекса в количестве 2% от массы строганой кожи (в пересчете на сухой полимер). При боль шем количестве бутадиенстирольных полимеров кожа становится резиноподобной, затрудняется ее отделка и ухудшаются показа тели физико-механических свойств.
Комбинированное (синтетическими полимерами и синтетиче скими дубителями) наполнение кож позволило сократить расход сырья на единицу площади готовой кожи и довести его до расхода сырья для контрольных (ненаполненных) кож.
Целесообразность наполнения кож дисперсиями полимеров в сочетании с дубителями и ПАВ подтверждается многими работами. Лучшие результаты получены при наполнении кож из шкур круп ного рогатого скота дисперсией МХ-30 в сочетании с небольшим количеством синтетического дубителя.
Кожи хромового дубления из яловки средней рекомендуется наполнять после эмульсионного жирования дисперсией МХ-30 из расчета 20% технического продукта МХ-30 от массы строганых кож. Через 45 мин после дозировки дисперсии МХ-30 в барабан добавляют синтетический дубитель в количестве 1— 1,5% от мас сы строганых кож.
В нашей стране и за рубежрм для наполнения и гидрофобизации кож довольно широко распространены препараты, изготовлен ные на основе алюминиевых и особенно комплексных хромовых мыл высокомолекулярных жирных кислот. Большинство препара тов представляет собой стеараты хрома в изопропиловом спирте, например отечественный хромолан и зарубежный квилон и др.
По наполняющему действию стеараты хрома или алюминия не сколько уступают танидам и большинству синтетических дубите лей и особенно дисперсиям полимеров, но они значительно повы шают водостойкость кожи, чем увеличивается износостойкость и уменьшается усадка изделий.
Исследовались главным образом алюминиевые мыла рицино левой кислоты, которыми наполнялись кожи танидного дубления.
ГИДРОФОБИЗАЦИЯ
Высокие показатели гидрофобизации кожи хромового дубления достигаются за счет образования в их структуре хромовых мыл высокомолекулярных жирных кислот. Для получения этих мыл полуфабрикат обрабатывают ПАВ, т. е. водной эмульсией аммо ниевого мыла синтетических жирных кислот, одновременно с его жированием. При этом достигают равномерного распределения жирных кислот в структуре кожи. При последующей обработке полуфабриката водным раствором алюминиевых или хромовых со лей в ее структуре образуется хромовое или алюминиевое мыло жирных кислот, сообщающее кожам водоотталкивающее свойство.
94
В табл. 27 приведены показатели водопроницаемости и водопромокаемости выростка хромового дубления. Опытные кожи об рабатывали в процессе жирования синтетическими жирными кис лотами (4% от массы строганых кож). Затем бахтармяную сто рону кож смазывали раствором алюминиевых квасцов (100 г/л). Контрольные кожи жировали по обычной методике.
|
|
|
|
Т а б л и ц а 27 |
|
|
Водопрои ицае- |
Водопромокае- |
Время прохожде |
|
|
ния, с (ч). |
||
Кожи |
мость, м3/м9-с |
мость, с (мин) |
2,5-10~5 м3 |
|
|
|
(мл/см9 *ч) |
|
(2,5 мл) воды |
|
|
|
|
|
Опытные: |
|
0,027-10- 5 |
|
|
1-я |
|
|
|
|
2- |
я . |
(0,036) |
|
Не промокли |
0 , 2 - 10- 5 |
Не |
через |
||
|
|
(0,261) |
промокли |
7 ,2 - 103 |
3- |
я . |
0,068-Ю-5 |
|
(2 ч)* |
|
|
(0,089) |
|
|
Контрольные: |
|
|
240 (4) |
420 (7) |
1-я . . |
|
6,648-Ю- 5 |
||
2-я |
|
(8,4) |
180(3) |
180 (3) |
|
23,96-10- 5 |
|||
3-я |
|
(31,125) |
Мгновенно |
360 (6) |
|
48,125-10- 5 |
|||
|
|
(62,5) |
промокли |
|
* Дальнейшее наблюдение не проводили.
Из данных табл. 27 видно, что водостойкость опытных кож зна чительно выше водостойкости контрольных кож.
Кроме того, кожи обрабатывали стеаратом хрома — хромоланом. Исследовали стеараты хрома различной основности (16, 36, 53%) й разного соотношения хрома и стеариновой кислоты (на один атом хрома вводили 0,25, 0,33, 0,5 моля стеариновой кисло ты). Применяли хлорный хром, растворимый в метиловом, этило вом или изопропиловом спирте. Основность хромовой соли по вышали спиртовым раствором едкого натра.
Затем хлорный хром некоторое время нагревали. Одновре менно нагревали соответствующее количество раствора стеарино вой кислоты в спирте; оба раствора смешивали и снова нагревали. Все полученные стеараты хрома при добавлении ПАВ были рас творимы в воде.
Полученными стеаратами хрома обрабатывали выросток хро мового дубления после крашения и опоек-велюр вместо жирова ния. Расходовали 10% от массы строганого полуфабриката кон центрированного препарата. Перед употреблением стеарат хрома разбавляли водой и нагревали до 95—98° С, затем охлаждали до
95
55—60° С. При таком изменении температуры гидрофобные свой ства препарата сохраняются. Использование стеарата хрома для гидрофобизацин кожи дало положительные результаты. Эффект достигается при расходе 5—10% стеарата хрома от массы стро ганой или отжатой кожи (в зависимости от вида кожи и требуе мой степени гидрофобизацин).
Кожа, обработанная стеаратом хрома |
без |
предварительного |
или последующего жирования, отличается |
от |
контрольной (нор |
мально жированной) кожи несколько большей жесткостью. Таким образом, установлено, что при обработке кож стеаратом
хрома повышается их водостойкость.
Хромолан целесообразно применять для гидрофобизацин по верхности кож, обладающих повышенными гидрофильными свой ствами. Кожу гидрофобизуют путем нанесения на ее поверхность раствора хромолана щеткой или распылителем. Концентрация рас твора зависит от степени наполнения и вида кожи. После обра ботки кож хромоланом уменьшается впптываемость растворов грунтового покрытия.
Хромолан целесообразно применять также в тех случаях, когда желательно повысить водостойкость кожи без уплотнения ее структуры, например при производстве перчаточных кож и велюра. Кожи наполняют комплексными хромовыми солями жирных кис лот в красильном барабане непосредственно после крашения и жирования. Готовят раствор воды 300—400% от массы кож (тем пература 35—40°С), подкисленный муравьиной кислотой до pH 3,0—3,5. На ходу барабана заливают заранее приготовленный рас
твор комплексных хромовых солей жирных кислот (из |
расчета |
||
3% солей и 0,5% ПАВ от массы кожи) |
и вращают барабан |
1,0— |
|
1,5 ч. Раствор готовят в соотношении |
1: 10 и нагревают |
до |
85— |
90°С в течение 5 мин, перед заливкой в барабан раствор охлаж дают. Цель нагревания — гидролизовать препарат, чтобы избе жать появления пятен на коже при ее наполнении.
Кожи выгружают из барабана, укладывают на козлы для об текания и сушат без предварительного отжима. Все последующие операции проводят по обычной методике.
Производство водостойкой обуви стало возможным без' допол нительных затрат при использовании для жирования кожи синте тических жирных кислот и их солей в виде мыл.
Было проведено такое исследование. Опытные кожи жировали
омыленными синтетическими |
жирными кислотами, а контроль |
|
ные— смесью |
синтетических |
жирных кислот. После жирования |
опытные кожи |
обрабатывали |
алюминиевыми квасцами (3^% от |
массы строганых кож) для образования мыл на волокнах кожи. После обработки квасцами кожи промывали проточной водой в течение 15 мин. Контрольные кожи квасцами не обрабатывали. Все предыдущие и последующие процессы выработки опытных и контрольных кож были одинаковы. Показатели химического и фи зико-механического анализов опытных и контрольных кож приве дены в табл. 28.
96
Т а б л и ц а 28
|
|
|
|
|
Опытные кожи |
Контрольные кожи |
|||
|
Показатель |
|
полукожннк |
выросток |
полукожннк |
выросток |
|||
|
|
|
|
||||||
Содержание, % \ |
|
|
|
|
|
|
|
||
влаги |
......................................... |
|
|
|
18,0 |
18,0 |
18,0 |
18,0 |
|
з о л ы ......................................... |
|
|
|
6,4 |
6,2 |
5,4 |
6,0 |
||
ж и р а ......................................... |
|
|
|
6,5 |
7.1 |
6,03 |
6,2 |
||
вымываемых: |
|
|
|
|
|
|
|||
о б щ и х ................................. |
|
|
|
2,2 |
1,4 |
0,5 |
1,5 |
||
неорганических |
............... |
' |
1,6 |
0,9 |
— |
1,1 |
|||
органических ................... |
|
0,6 |
0,5 |
0.4 |
0,3 |
||||
окиси |
хрома |
.......................... |
мыл |
на |
4,2 |
4,0 |
3,6 |
5,0 |
|
Условный |
пересчет |
|
|
|
|
||||
алюминиевое мыло |
олепно- |
|
|
|
|
||||
вой кислоты, |
% ...................... |
|
|
4,5 |
5,3 |
■2,0 |
1,5 |
||
Предел прочности при растя |
|
|
|
|
|||||
жении, |
Н/ма (кгс/мма): |
|
25,5-10“ |
26, 1-10» |
19-10» |
27.Ы0» |
|||
• кожи |
: . .................................. |
|
|
|
|||||
лицевого слоя |
|
|
(2,60) |
(2,66) |
(1,94) |
(2,76) |
|||
|
25,5-10''' |
21,4-10“ |
16,2 • 10'3 |
23,5-10» |
|||||
Удлинение |
при |
напряжении |
(2,60) |
(2,18) |
(1,65) |
(2,40) |
|||
19,1 |
24,7 |
21,7 |
20,0 |
||||||
9.81-М4 |
Н/ма |
(1 кге/мм2), |
% |
||||||
Водопроницаемость: |
|
|
|
|
|
|
|||
м3/м9’С(мл/сма«ч) |
............... |
0,060-10—5 |
0,026-10—5 |
0,115-10—5 |
0,177-10—5 |
||||
И/м |
(ат/мм) |
по |
Штатеру |
(0,078) |
(0,035) |
(0,15) |
(0,23) |
||
5.36-107 |
4,43-Ю7 |
2,45-Ю7 |
1,47•107 |
||||||
|
|
|
|
|
(0,547) |
(0,452) |
(0.25) |
(0.15) |
Водостойкость кож хромового дубления, жированных омылен ными синтетическими жирными кислотами и обработанных алю миниевыми квасцами, выше водостойкости обычных кож в не сколько раз. Такие же результаты получены при проверке водопромокаемости кож хромового дубления по методу ЦНИИКП.
Гидрофобизация и наполнение кожи с использованием ПАВ в результате образования хромовых и алюминиевых мыл на во локне в толще кожи являются наиболее экономичными и эффек тивными способами получения водостойкой и наполненной кожи хромового дубления.
В ЦНИИКП и Центральном конструкторском бюро (ЦКБ) Главного управления кожевенно-обувной промышленности МЛП РСФСР под руководством автора проводили экспериментальные работы по использованию водонерастворимых мыл нафтеновых кислот для гидрофобизации кож хромового дубления. Установ лено, что алюминиевые, хромовые, кальциевые, циркониевые и другие водонерастворимые мыла нафтеновых кислот могут с боль шой эффективностью использоваться для гидрофобизации кож всех видов.
Для гидрофобизации кож хромового дубления для верха обуви из исследованных нафтенатов можно рекомендовать алюминиевое мыло как отдельно, так и с другими нафтенатами, а также в со четании с синтетическими дубителями и водными дисперсиями по лимеров.
При обработке нафтенатами алюминия достигается хорошее наполнение кож хромового дубления, особенно рыхлых топогра-
97