Файл: Кононов, Н. И. Газовые турбины. Теория и расчет учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 19.10.2024

Просмотров: 137

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Относительнаяпотеря на трение диска найдется по фор­ муле

 

 

 

 

(4.37)

Так как N-грПропорциояальна кубу

окружной

скорости иди

 

числу

оборотов,

то и £,тр имеет аналогичную

зависимость

от

этих

величин.

 

 

 

 

При расчете

потерь на трение

необходимо учитывать

осо­

бенности схемы по

потоку газа. В том случае, когда

газ из

камеры, в которой

вращается диск, не смешивается с

газом,

текущим через

ступень, следует мощность вычитать из окруж­

ной мощности.

Откладывать потерю cj,Tpна тепловой диаграмме

в этом случае

будет неправильно, так как тепловой

эквива­

лент потери tyTpHe передается потоку газа.

Потери от радиального зазора. Для обеспечения надежной работы турбины устанавливаются радиальные зазоры между вращающимися и неподвижными частями. Радиальные зазоры устанавливаются обязательно между торцами рабочих лопаток и корпусом. В случае необходимости устанавливаются ра­ диальные зазоры и у сопловых лопаток. Величина радиаль­ ных зазоров должна обеспечивать отсутствие касания вращаю­ щихся частей о неподвижные при любом эксплуатационном ре­ жиме. Это обеспечивается при Sp > 0,00П5ь . Радиальные зазоры оказывают двоякое влияние на качество работы ступе­ ни.

Выше была установлена сущность концевых потерь при на­ личии бандажа у сопловых и рабочих лопаток. Теперь рас­ смотрим случай, когда бандаж отсутствует.

Вследствие разности давлений по вогнутой и выпуклой сторонам профиля будет перетекание пограничного слоя с вогнутой стороны через радиальный зазор у вершины лопаток на выпуклую поверхность, где он взаимодействует с текущим навстречу пограничным слоем выпуклой поверхности(рис.ЗД). В результате взаимодействия пограничных слоев происходит утолщение пограничного слоя и даже отрыв его, особенно

79



У выходных кромок выпуклой поверхности. Все это вызывает дополнительные потери, увеличивает коэффициент потерь и, кроме того, угол выхода по­

тока газа_р>а . Воздействие перетекания пограничного слоя через радиальный зазор сказывается не на всей вы­ соте лопатки, а только на ограниченном участке высоты лопатки около радиального зазора. Протяженность уча­ стка не зависит от высоты лопатки и занимает 8-10 мм

длины от вершины лопатки при оптимальных режимах работы решетки. Работа остальной части лопатки при этом не ме­ няется.

Отмеченное перетекание и результаты его воздействия тесно связаны с величиной радиального зазора. Толщина по­ граничного слоя на вогнутой и выпуклой поверхностях про­ филя при числах М = 0,6*0,8 составляет 0,5 -1,5 мм. Учиты­ вая величины и направления скоростей в пограничном слое, можно заключить, что перетеканию наиболее подвержены слои газа, расположенные ближе всцго к поверхности профиля. Они же и вызывают основные явления, связанные с перетека­ нием пограничного слоя. Воздействие этого фактора практи­ чески достигает своего максимума при (5Р = 1,0+1,2 мы и приближенно может быть учтено понижением к .п .д . на 1 ,0 - 1,5%.

На выходе из каналов сопловых лопаток поток газа раз­ деляется на две части. Одна часть идет через рабочие ло­ патки - &Л, а другая, значительно меньшая, течет через кольцевое пространство, образованное радиальным зазооом, &3CV Течение части потока газа через радиальный зазор обусловлено наличием разности давлений перед рабочими

80

лопатками и за ними, у вершины лопаток. Разность давлений у вершины лопатки будет даже при

q= 0 (рис. 35).

Расход газа через I ын радиаль­

ного зазора в 2-3 раза превышает расход газа через I мы высоты ло­ патки. ьто соотношение зависит от

q, Л. и углов Oif и р 2 (рис. 36). Протечки газа через радиальный

зазор сказываются на условиях ра­ боты ступени. Увеличение протечек газа через радиальный зазор при­

водит к уменьшению q , увеличению расхода газа через сту­ пень при неизменных параметрах газа или к изменению пара­ метров газа при неизменном расходе. Поэтому при расчетах всегда надо учитывать расход газа через радиальные зазоры.

Обозначим:

q 6 - степень реактивности у вершины;

ПДОЗ!НОсть газа на выходе из радиального за-

азора;

- коэффициент расхода через радиальный зазор;

теоретическая скорость газа в радиальном за­ зоре;

В1


&зсз “ теоретический расход газа через радиальный зазор.

По уравнению расхода газа через радиальный зазор находиы, что

Kf/C •

С^-38)

При расчете cko d o c th газа в радиальном зазоре прини­

маем, что располагаемый перепад тепла в радиальном

зазоре

Qgha используется только для создания скорости в осевом направлении. Поток на выходе в радиальный зазор обладает

осевой составляющей

скорости, равной а

j ( p

s i

n ь ■

Следовательно, теооетическая скорость газа

на выходе

из

радиального зазора

______________ 1

 

 

 

с*зпз = ct

м/ с .

(4.39)

Приближенное значение коэффициента расхода в функции величины радиального зазора представлено на графике

О

0,5

1.0

1,5

2,0

2,5

3,0

3,5

 

 

 

 

Рис. 37

 

 

 

 

Полезную раооту в ступени совершает газ, протекающий через каналы рабочих лопаток, т .е .& Л• На этот расход и должны рассчитываться рабочие лопатки. В действительности через ступень проходит & кг газа. Поэтому потеря от про­ течек через радиальный зазор составит

W

Аж' кг >

82


а относительная потеря

(4.41)

В той случае, когда имеется радиальный зазор и у направ­ ляющих лопаток, потери определяются по формулам (4.40) и (4 .41), но с коэффициентом ^ ц оз=0,3+0,6, который учиты­ вает совершаемую работу газом, протекающим через радиаль­ ные зазоры у направляющих лопаток?

Вцелом, картина течения газа в радиальном зазоре и около него очень сложная и не вполне отражается изложен­ ной схемой.

Втом случае, когда нет возможности определить количе­

ство протекающего через радиальные зазоры газа, пользуют­ ся эмпирическими формулами. Расчет ведется на пропуск всего количества газа через лопаточные венцы. Одна из эмпирических формул имеет вид

 

 

 

Д ж /к г ,

(4.42)

радиальные

зазоры лопаток.

 

 

 

 

Величина а

определяется по

 

 

 

 

кривой в зависимости от вы­

 

 

 

 

ходного угла (рис. 38).

 

\

 

 

Имеются и другие эыпири-

 

 

 

ческие формулы, которые по-

3,0

 

 

 

лучены для

частных случаев

 

 

 

 

работы турбины.

 

 

 

 

В ( S) приводится формула

 

 

 

40 ps

для определения потери от

ю

20

30

протечек газа через радиаль­

 

 

Puc.38

 

ный зазор

рабочих лопаток с

бандажом?

 

 

83