Файл: Багиров, И. Т. Современные установки первичной переработки нефти.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 20.10.2024
Просмотров: 95
Скачиваний: 0
онные коллекторы и дорогостоящие очистные сооружения. Рас четный расход воды в барометрическом конденсаторе для устано вок разной производительности следующий:
Производительность, млн. т/год . . |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
6,0 |
Расход воды, м3/ ч .................................... |
280 |
430 |
640 |
1250 |
На рис. 72 показана монтажная схема вакуумсоздающей ап паратуры.
Р
Рис. 71. Барометрический конденса |
Рис. 72. Монтажная схема вакуум |
||||||||||||
тор: |
|
|
|
|
|
создающей |
аппаратуры; |
|
|
||||
1 — полусферическая |
крыша |
|
аппарата; |
I — пароэжекторные насосы; |
2 — баромет |
||||||||
2 — корпус; |
3 — кольцо; |
4 — решетка; |
рический |
конденсатор; |
3 — барометриче |
||||||||
5 — конус: |
6 — юбка |
аппарата; |
7 — упорное |
ская |
труба; |
4, |
5 — трубы для |
спуска |
воды |
||||
кольцо; 1 — газы |
к |
пароэжекторному на |
н конденсата; |
6 — барометрический |
коло |
||||||||
сосу; / / — пары |
из |
вакуумной |
колонны; |
дец. |
I — пары |
разложения в |
атмосферу; |
||||||
III — вода |
в барометрический |
колодец; |
II — газы |
в |
атмосферу |
из барометрическо |
|||||||
IV — вода. |
|
|
|
|
|
го колодца; |
III — газы |
разложения из ва |
|||||
|
|
|
|
|
|
куумной |
колонны; /У — вода. |
|
|
Вновь сооружаемые установки взамен конденсаторов смеше ния оборудуются более рациональными поверхностными конденса торами кожухотрубчатого типа. При этом непосредственный контакт между охлаждающей водой и парогазовой смесыо отсут ствует (так же, как в кожухотрубчатых конденсаторах и холо
190
дильниках). Пары и газы из вакуумной колонны 1 (рис. 73) на правляются в межтрубное пространство поверхностных конденса торов 2, а по трубам стекает холодная вода. Конденсат поступает в приемник 3 и оттуда — в емкости. Газы разложения отсасывают ся пароэжекторными насосами и выбрасываются в канализацию через конденсаторы 5 и емкость 6. Чем ниже температура воды,
Рис. 73. Схема вакуумного узла с поверхностными |
конденсаторами: |
|
|
|||||
/ — вакуумная |
колонна; |
2 — поверхностные конденсаторы; 3 — приемник конденсата; |
4 — па |
|||||
роэжекторные |
насосы; |
5 — барометрические |
конденсаторы; |
6 — емкость, / — пары |
и |
газы |
||
разложения; // — газы; |
/ / / — пар высокого |
давления; |
IV, |
V — вода; VI — конденсат |
в |
ем |
||
кость; VII — конденсат: |
VIII — вода |
в барометрические |
конденсаторы. |
|
|
|||
поступающей в |
систему, |
тем эффективнее |
конденсируются |
пары |
||||
и газы. Хорошие результаты достигаются при 20—25 °С. |
|
|
Благодаря применению поверхностных конденсаторов значи тельно сокращается объем стоков, загрязненных нефтепродуктами и сероводородом, и, следовательно, уменьшается объем строитель ства канализационных коллекторов и очистных сооружений. В табл. 36 приведены данные о количестве газов, отсасываемых пароэжекторными или вакуум-насосами.
Т а б л и ц а 36. |
Количество |
газов, |
отсасываемых |
пароэжекторными |
|
|||
или вакуум-насосами на установках АВТ |
различной |
мощности |
|
|
||||
|
1.0 млн. т/год |
2.0 млн. т/год |
3,0 млн. т/год |
6,0 |
млн. т/год |
|||
Продукты |
|
|
|
количество газов |
|
|
||
|
кг/ч |
моль/ч |
кг/ч |
моль/ч |
кг/ч |
моль/ч |
кг/ч |
моль/ч |
Газы разложения |
70 |
1,46 |
138 |
2,88 |
210 |
4,31 |
405 |
8,26 |
Сероводород |
56 |
1,47 |
97 |
2,85 |
145 |
4,28 |
290 |
8,56 |
Воздух |
60 |
2,07 |
120 |
4,14 |
180 |
6,21 |
360 |
12,42 |
И т о г о . |
186 |
5,00 |
355 |
9,87 |
535 |
14,80 |
1055 |
29,24 |
191
В настоящее время производство вакуум-насосов большой про изводительности для работы в сильно коррозионной среде (при пе реработке сернистых и высокосернистых нефтей) еще не освоено. Пароэжекторные насосы изготовляют двух-, трех-, четырех- и пя тиступенчатыми. На нефтеперерабатывающих установках наибо лее распространены трехступенчатые пароэжекторные насосы. Они состоят из конденсатора для паров, отвода, сопла, корпуса эжек тора, штуцеров и других деталей.
Насосы, компрессоры и другие гидравлические агрегаты
На установках АВТ для перекачки жидких продуктов, сжатия газов, отсасывания продуктов сгорания и воздуха широко приме няют различные гидравлические машины: насосы, компрессоры, дымососы, вентиляторы. Правильный их расчёт и выбор имеет су щественное значение для соблюдения технологического режима работы всей установки.
Насосы. На установках АВТ применяют центробежные гори зонтальные насосы, выпускаемые отечественными машинострои тельными заводами по ГОСТ 12878—67. Для монтажа и эксплуа тации нефтяных насосов имеется специальная инструкция ИМН70. Насосы рассчитаны на перекачку жидкостей с температурой от —80 до 400 °С при давлении на всасывании до 25 кгс/см2. На уста новках АВТ применяют насосы следующих типов:
К — консульный, подача от 10 |
до 670 м3/ч, напор от 20 до |
|
250 м вод. ст., при температуре от —80 до 400 °С; |
||
П — с |
плоским горизонтальным |
разъемом корпуса, подача от |
60 до 240 |
м3/ч, напор от 210 до 410 |
м вод. ст., при температуре от |
—30 до 200 °С;
ПС — то же, секционный, подача от 8 до 240 м3/ч, напор от 250 до 850 м вод. ст., при температуре от —30 до 200 °С;
Т — с торцевым фланцевым разъемом корпуса, подача от 60 до 680 м3/ч, напор от 180 до 410 м вод ст., при температуре от 200
до 400 °С.
Число насосов на установках первичной перегонки достигает 80—120 шт. Они делятся на следующие группы: для перекачки сырья и холодных продуктов (при температурах ниже 250 °С); для перекачки горячих нефтепродуктов (при температурах выше 250 °С); для перекачки водных растворов щелочи, аммиака и дру гих реагентов и воды. Насосы могут быть с паровым и электриче ским приводом. На ранее построенных установках АВТ имелись насосы с электрическим и с паровым приводом. В настоящее время используются в основном центробежные насосы с электрическим приводом. Паровые насосы устанавливают (не более 2—3 шт.) исключительно на линиях с вязким продуктом.
Насосы размещают по технологическому признаку. Продукто вые насосы устанавливают группами, исходя из температурных
192
условий перекачки. Ранее все насосы находились в закрытых по мещениях. Однако опыт эксплуатации установки АВТ типа А-12/6 на Ново-Ярославском НПЗ доказал полнейшую возможность нор мальной эксплуатации насосов, располагаемых под открытым не бом или на специальных площадках под навесом или постамен том технологического оборудования. При этом не требуется соору жение специальных насосных с вентиляцией и отоплением. Поэто му в дальнейшем в проектах установок, предназначенных для разных климатических условий, предусматривалось сооружение на сосов под открытым небом.
Основными параметрами, характеризующими работу насосов, являются производительность Q (м®/ч); мощность насоса N (л. с.); дифференциальный на
пор Я (м вод. ст.); удельный вес перекачиваемой жидкости у (тс/м3). Между ни ми существует следующая зависимость:
,,QHУ
N ~ 270ц
где ц — к. п. д. насоса.
Мощность электродвигателя определяется по формуле (в кВт):
Ядв = 0,736Яй
где N — мощность насоса, л. с.; k — коэффициент запаса мощности, зависящий
от мощности насоса. |
|
от их мощности k имеет следующие |
|
Для электродвигателей в зависимости |
|||
значения: |
|
|
|
N к В т ............................... |
До 50 |
51—350 |
Более 350 |
К ......................................... |
1,2 |
1,15 |
1,10 |
Важным фактором при выборе электродвигателя является взрывоопасность среды, в которой он устанавливается. Установки АВТ относятся к категории огнеопасных и взрывоопасных объ ектов.
Электродвигатели, применяемые в качестве привода для насо сов, характеризуются следующими данными. Двигатели серии МА-35: мощность на валу 22, 30, 42, 60, ПО, 145 кВт; скорость вращения 2960 об/мин; к.п.д. 87,5—92%; совф 0,89—0,92. Дви гатели серии МА-36 изготовляют с короткозамкнутым и фазовым ротором; мощность на валу для первых типов 60—145 кВт, а для вторых типов 55—90 кВт; число оборотов в минуту 740, 985, 1480; к.п.д. 91—92%; coscp 0,88—0,89. Двигатели типа ТАГ маломощные (мощность на валу 0,42—3,5 кВт). Двигатели КО и К пред назначены для работы в тяжелых условиях. Они широко распро странены и изготовляются разных типоразмеров. В связи с укруп нением установок АВТ потребовалось создание высокопроизводи тельных насосов и приводов к ним. Так, для установок мощностью 3 и 6 млн. т/год используют сырьевые насосы производительностью до 500 и 1000 м3/ч. Соответственно возрастает требуемая мощность электродвигателей. В табл. 37 приводится техническая характери стика насосов, применяемых на установке ЭЛОУ — АВТ со вто ричной перегонкой бензина производительностью 3 млн. т/год сер нистой нефти.
13—2551 |
193 |