Файл: Багиров, И. Т. Современные установки первичной переработки нефти.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 20.10.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

онные коллекторы и дорогостоящие очистные сооружения. Рас четный расход воды в барометрическом конденсаторе для устано­ вок разной производительности следующий:

Производительность, млн. т/год . .

1,0

2,0

3,0

6,0

Расход воды, м3/ ч ....................................

280

430

640

1250

На рис. 72 показана монтажная схема вакуумсоздающей ап­ паратуры.

Р

Рис. 71. Барометрический конденса­

Рис. 72. Монтажная схема вакуум­

тор:

 

 

 

 

 

создающей

аппаратуры;

 

 

1 — полусферическая

крыша

 

аппарата;

I — пароэжекторные насосы;

2 — баромет­

2 — корпус;

3 — кольцо;

4 — решетка;

рический

конденсатор;

3 — барометриче­

5 — конус:

6 — юбка

аппарата;

7 — упорное

ская

труба;

4,

5 — трубы для

спуска

воды

кольцо; 1 — газы

к

пароэжекторному на­

н конденсата;

6 — барометрический

коло­

сосу; / / — пары

из

вакуумной

колонны;

дец.

I — пары

разложения в

атмосферу;

III — вода

в барометрический

колодец;

II — газы

в

атмосферу

из барометрическо­

IV — вода.

 

 

 

 

 

го колодца;

III — газы

разложения из ва­

 

 

 

 

 

 

куумной

колонны; /У — вода.

 

 

Вновь сооружаемые установки взамен конденсаторов смеше­ ния оборудуются более рациональными поверхностными конденса­ торами кожухотрубчатого типа. При этом непосредственный контакт между охлаждающей водой и парогазовой смесыо отсут­ ствует (так же, как в кожухотрубчатых конденсаторах и холо­

190


дильниках). Пары и газы из вакуумной колонны 1 (рис. 73) на­ правляются в межтрубное пространство поверхностных конденса­ торов 2, а по трубам стекает холодная вода. Конденсат поступает в приемник 3 и оттуда — в емкости. Газы разложения отсасывают­ ся пароэжекторными насосами и выбрасываются в канализацию через конденсаторы 5 и емкость 6. Чем ниже температура воды,

Рис. 73. Схема вакуумного узла с поверхностными

конденсаторами:

 

 

/ — вакуумная

колонна;

2 — поверхностные конденсаторы; 3 — приемник конденсата;

4 — па­

роэжекторные

насосы;

5 — барометрические

конденсаторы;

6 — емкость, / — пары

и

газы

разложения; // — газы;

/ / / — пар высокого

давления;

IV,

V — вода; VI — конденсат

в

ем­

кость; VII — конденсат:

VIII — вода

в барометрические

конденсаторы.

 

 

поступающей в

систему,

тем эффективнее

конденсируются

пары

и газы. Хорошие результаты достигаются при 20—25 °С.

 

 

Благодаря применению поверхностных конденсаторов значи­ тельно сокращается объем стоков, загрязненных нефтепродуктами и сероводородом, и, следовательно, уменьшается объем строитель­ ства канализационных коллекторов и очистных сооружений. В табл. 36 приведены данные о количестве газов, отсасываемых пароэжекторными или вакуум-насосами.

Т а б л и ц а 36.

Количество

газов,

отсасываемых

пароэжекторными

 

или вакуум-насосами на установках АВТ

различной

мощности

 

 

 

1.0 млн. т/год

2.0 млн. т/год

3,0 млн. т/год

6,0

млн. т/год

Продукты

 

 

 

количество газов

 

 

 

кг/ч

моль/ч

кг/ч

моль/ч

кг/ч

моль/ч

кг/ч

моль/ч

Газы разложения

70

1,46

138

2,88

210

4,31

405

8,26

Сероводород

56

1,47

97

2,85

145

4,28

290

8,56

Воздух

60

2,07

120

4,14

180

6,21

360

12,42

И т о г о .

186

5,00

355

9,87

535

14,80

1055

29,24

191



В настоящее время производство вакуум-насосов большой про­ изводительности для работы в сильно коррозионной среде (при пе­ реработке сернистых и высокосернистых нефтей) еще не освоено. Пароэжекторные насосы изготовляют двух-, трех-, четырех- и пя­ тиступенчатыми. На нефтеперерабатывающих установках наибо­ лее распространены трехступенчатые пароэжекторные насосы. Они состоят из конденсатора для паров, отвода, сопла, корпуса эжек­ тора, штуцеров и других деталей.

Насосы, компрессоры и другие гидравлические агрегаты

На установках АВТ для перекачки жидких продуктов, сжатия газов, отсасывания продуктов сгорания и воздуха широко приме­ няют различные гидравлические машины: насосы, компрессоры, дымососы, вентиляторы. Правильный их расчёт и выбор имеет су­ щественное значение для соблюдения технологического режима работы всей установки.

Насосы. На установках АВТ применяют центробежные гори­ зонтальные насосы, выпускаемые отечественными машинострои­ тельными заводами по ГОСТ 12878—67. Для монтажа и эксплуа­ тации нефтяных насосов имеется специальная инструкция ИМН70. Насосы рассчитаны на перекачку жидкостей с температурой от —80 до 400 °С при давлении на всасывании до 25 кгс/см2. На уста­ новках АВТ применяют насосы следующих типов:

К — консульный, подача от 10

до 670 м3/ч, напор от 20 до

250 м вод. ст., при температуре от —80 до 400 °С;

П — с

плоским горизонтальным

разъемом корпуса, подача от

60 до 240

м3/ч, напор от 210 до 410

м вод. ст., при температуре от

—30 до 200 °С;

ПС — то же, секционный, подача от 8 до 240 м3/ч, напор от 250 до 850 м вод. ст., при температуре от —30 до 200 °С;

Т — с торцевым фланцевым разъемом корпуса, подача от 60 до 680 м3/ч, напор от 180 до 410 м вод ст., при температуре от 200

до 400 °С.

Число насосов на установках первичной перегонки достигает 80—120 шт. Они делятся на следующие группы: для перекачки сырья и холодных продуктов (при температурах ниже 250 °С); для перекачки горячих нефтепродуктов (при температурах выше 250 °С); для перекачки водных растворов щелочи, аммиака и дру­ гих реагентов и воды. Насосы могут быть с паровым и электриче­ ским приводом. На ранее построенных установках АВТ имелись насосы с электрическим и с паровым приводом. В настоящее время используются в основном центробежные насосы с электрическим приводом. Паровые насосы устанавливают (не более 2—3 шт.) исключительно на линиях с вязким продуктом.

Насосы размещают по технологическому признаку. Продукто­ вые насосы устанавливают группами, исходя из температурных

192


условий перекачки. Ранее все насосы находились в закрытых по­ мещениях. Однако опыт эксплуатации установки АВТ типа А-12/6 на Ново-Ярославском НПЗ доказал полнейшую возможность нор­ мальной эксплуатации насосов, располагаемых под открытым не­ бом или на специальных площадках под навесом или постамен­ том технологического оборудования. При этом не требуется соору­ жение специальных насосных с вентиляцией и отоплением. Поэто­ му в дальнейшем в проектах установок, предназначенных для разных климатических условий, предусматривалось сооружение на­ сосов под открытым небом.

Основными параметрами, характеризующими работу насосов, являются производительность Q (м®/ч); мощность насоса N (л. с.); дифференциальный на­

пор Я (м вод. ст.); удельный вес перекачиваемой жидкости у (тс/м3). Между ни ми существует следующая зависимость:

,,QHУ

N ~ 270ц

где ц — к. п. д. насоса.

Мощность электродвигателя определяется по формуле (в кВт):

Ядв = 0,736Яй

где N — мощность насоса, л. с.; k — коэффициент запаса мощности, зависящий

от мощности насоса.

 

от их мощности k имеет следующие

Для электродвигателей в зависимости

значения:

 

 

 

N к В т ...............................

До 50

51—350

Более 350

К .........................................

1,2

1,15

1,10

Важным фактором при выборе электродвигателя является взрывоопасность среды, в которой он устанавливается. Установки АВТ относятся к категории огнеопасных и взрывоопасных объ­ ектов.

Электродвигатели, применяемые в качестве привода для насо­ сов, характеризуются следующими данными. Двигатели серии МА-35: мощность на валу 22, 30, 42, 60, ПО, 145 кВт; скорость вращения 2960 об/мин; к.п.д. 87,5—92%; совф 0,89—0,92. Дви­ гатели серии МА-36 изготовляют с короткозамкнутым и фазовым ротором; мощность на валу для первых типов 60—145 кВт, а для вторых типов 55—90 кВт; число оборотов в минуту 740, 985, 1480; к.п.д. 91—92%; coscp 0,88—0,89. Двигатели типа ТАГ маломощные (мощность на валу 0,42—3,5 кВт). Двигатели КО и К пред­ назначены для работы в тяжелых условиях. Они широко распро­ странены и изготовляются разных типоразмеров. В связи с укруп­ нением установок АВТ потребовалось создание высокопроизводи­ тельных насосов и приводов к ним. Так, для установок мощностью 3 и 6 млн. т/год используют сырьевые насосы производительностью до 500 и 1000 м3/ч. Соответственно возрастает требуемая мощность электродвигателей. В табл. 37 приводится техническая характери­ стика насосов, применяемых на установке ЭЛОУ — АВТ со вто­ ричной перегонкой бензина производительностью 3 млн. т/год сер­ нистой нефти.

13—2551

193