ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 105
Скачиваний: 0
|
|
ИК-спектров |
|
некоторые |
||||||
|
|
стороны процесса кристал |
||||||||
|
|
лизации стекла. Для этих |
||||||||
|
|
целей были сняты ИК-сіпе- |
||||||||
|
|
ктры |
|
образцов |
|
стекла, |
||||
|
|
кристаллизованного |
в те |
|||||||
|
|
чение двух и четырех ча |
||||||||
|
|
сов |
в |
интервале |
|
680— |
||||
|
|
1150°С. |
|
исходного стек |
||||||
|
|
Спектр |
||||||||
|
|
ла |
(рис. |
17, |
а), |
подобно |
||||
|
|
спектру резко |
|
закаленно |
||||||
|
|
го в воде данного стекла |
||||||||
|
|
(см. рис. 11, а), имеет две |
||||||||
|
|
размытые |
полосы погло |
|||||||
|
|
щения, |
максимумы кото |
|||||||
|
|
рых расположены в обла |
||||||||
|
|
стях |
450—500 |
|
и |
1000— |
||||
|
|
1100 см _1. Термообработ |
||||||||
|
|
ка стекла |
при 680°С вы |
|||||||
|
|
зывает слабые |
изменения |
|||||||
|
|
характеристических полос |
||||||||
|
|
(рис. |
17, |
б), |
|
что |
свиде |
|||
|
|
тельствует, вероятно, о на |
||||||||
|
|
чале процесса |
|
кристалли |
||||||
|
|
зации, |
зафиксированном |
|||||||
|
|
нами |
также |
|
методами |
|||||
|
|
рентгенофазового анализа |
||||||||
|
|
и электронной |
микроско |
|||||||
|
|
пии. |
Появление |
|
полосы |
|||||
|
|
поглощения |
в |
области |
||||||
|
|
800 ем _1сівязано с присут |
||||||||
Рис. 17. ИК-спектры стекла, |
крис |
ствием |
в |
стекле |
|
кварца. |
||||
таллизованного в течение |
двух |
При |
дальнейшем |
по |
||||||
часов |
|
вышении |
температуры |
|||||||
(750°С) увеличивается |
интенсивность кристаллизации, |
на спектрограмме появляются (рис. 17, в) четкие поло сы, принадлежащие индивидуальным соединениям [25].
Наличие полос в областях 640, 675, 875, 925 и 1080 см-1
показывает, что основной кристаллической фазой явля ется диопсидоподобный твердый раствор. Максимумы поглощения на спектрах стекла, нагретого до 800°С (рис. 17, г), имеют незначительное отклонение от харак-
80
тѳристичѳоких палое поглощения у эталонного диопсида, снятого нами для сравнения (ірне. 17, м), Наиболее четко видны полосы, связанные с диопсидоподэбной фазой, в опектре стекла при 850, 900, 1000°С (,рис. 17, д—ж).
Следует отметить, что с повышением температуры термообработки полосы поглощения постепенно прибли жаются к значениям эталонного диопсида (см. рис. 17, м), причем интенсивность полос поглощения в областях 640, 675, 875, 975 и 1085 см-1 также усиливается. Эти данные вполне согласуются с результатами рентгенрфазового анализа (см. рис. 15). В интервале температур 850—950°С спектры продуктов термообработки стекла практически не различаются по количеству, виду и интенсивности по лос, значит, в этом интервале температур степень и ха рактер кристаллизации аналогичны и почти не изменя ются.
Повышение температуры термообработки до 1000— 1150°С (рис. 17, з—л) приводит к уменьшению четкости спектра. Это может свидетельствовать о разупорядочении кристаллической структуры при данных температу рах, что связано с процессом «кристаллохимической раз борки» диопсидоподобного твердого раствора с образова нием диопсида и небольшого количества плагиоклазовой фазы [143].
Интересно отметить, что в спектрах стекла 240, начи ная от 750°С (см. рис. 17, в), присутствует полоса погло щения у 750 см-1 (13,35 мкм), которая отвечает колебани ям связи А1—О в четверной координации [143]. Это дает основание предположить, что в данном стекле имеется некоторое количество соединений, в которых алюминий находится в четверной координации. Таким соединением в исследуемом составе может быть один из членов изо морфного ряда плагиоклазов. Это подтверждается также появлением поглощения в области 1100— 1200 см**1 при 850°С, которое проявляется в стеклах подобного состава по мере кристаллизации плагиоклазовой фазы [144].
Увеличение времени выдержки стекла при одной и той же температуре термообработки приводит к более полной его кристаллизации, а также вызывает появление первой кристаллической фазы при более низкой температуре [145]. Для выяснения указанных изменений в процессе кристаллизации стекла нами дополнительно сняты ИКспектры стекла 240, кристаллизованного в течение четы рех часов при тех же температурах.
6 Зак. 16 |
81 |
и
Рис. 18. ИК-спектры стек ла 240, кристаллизован ного в течение четырех часов
Если спектр исходного стекла (рис. 18, а) имеет лишь две размытые полосы поглощения в областях 450—500 и
1000— 1100 см-1 , то в спектре стекла, нагретого в тече ние четырех часов при 680°С, появляются очень слабые
полосы поглощения в области 1085 см-1 (рис. 18, б), что указывает на начало формирования кристаллической фазы [65]. В случае же двухчасовой продолжительности тепловой обработки первая кристаллическая фаза была обнаружена при 700°С (см. рис. 17, б).
Следовательно, время термообработки существенно влияет на температуру начала кристаллизации стекла. Повышение температуры термообработки стекла до 750— 800°С (рис. 18, в, г) вызывает появление новых полос по
глощения в областях 635, 670, 745, 925 и 975 см-1 анало гично предыдущему спектру (см. рис. 17), а также уси
ление полосы у 1085 см-1 .
Как и при двухчасовой термообработке (см. рис. 17), максимумы полос поглощения, наблюдаемые на характе ристических полосах, также постепенно приближаются к
82
значениям эталонного диопсида (рис. 18, б—г, и). В тем пературном интервале 800—900°С спектры закристалли зованного стекла остаются без изменения (рис. 18, г—е), что свидетельствует о высокой устойчивости структуры при указанных условиях.
Следует отметить, что данный температурный интер вал стабильной структуры стекла, кристаллизованного в течение четырех часов, находится на 50°С ниже по срав нению с интервалом для стекла, кристаллизованного в течение двух часов. При дальнейшем повышении темпе ратуры тепловой обработки до 1000—1050°С (рис. 18, ж, з) уменьшается четкость спектра, что указывает на пе рестройку кристаллических образований.
Сравнение спектров закристаллизованного стекла 240 со спектром эталонного диопсида (см. рис. 17, м; 18, и) показывает, что как на начальных стадиях кристалли зации (680°С), так и при высоких температурах (1050°С) основной кристаллической фазой является диопсидопо добный твердый раствор.
Однако оставалась неясной роль фтора, введенного в
стекло 240 в качестве стимулятора кристаллизации. В ра ботах [136, 138] отмечалось, что во фторсодержащих стеклах подобного состава первой кристаллической фа зой выпадает фторид, служащий затем затравкой для кристаллизации основной фазы. Однако электронногра фическим и рентгенофазовым анализами установлено (см. рис. 15, 16), что первой кристаллической фазой в стекле 240 выпадает твердый раствор на основе диопсида. Фториды в стекле не обнаружены.
Для окончательной проверки данного вывода нами был снят ИК-спектр фтористого алюминия, вводимого в
состав исследуемого стекла в качестве инициирующей кристаллизацию добавки. В случае наличия фторида алюминия в стекле при температурах 680—750°С следо вало ожидать появления в спектре стекла полос (540 и
665 см-1), принадлежащих AIF3.
Однако спектры стекла, кристаллизованного в течение двух и четырех часов, не имеют полос 540 и 665 см -1,
это есть еще одно доказательство того, что первой кри сталлической фазой, выпадающей в исследуемом стекле, является диопсидоподобный твердый раствор. Необходи мо отметить, что во всех спектрах (см. рис. 18, а—з) про
слеживается полоса в области 780—800 см- 1 (12,5 мкм),
83
принадлежащая кварцеподобной фазе, интенсивность ко торой не изменяется в процессе кристаллизации стекла.
Спектроскопическое исследование процесса кристалли зации стекла показало, что в стекле, кристаллизованном в течение двух часов при 700°С, обнаруживается первая кристаллическая фаза — диопсидоподобный твердый раствор. При выдержке стекла в течение четырех часов кристаллическая фаза появляется при более низкой тем пературе —680°С. Результаты ИК-спектроскопического анализа согласуются с данными рентгенофазового и электроннографичеокого исследований.
Таким образом, прямыми и косвенными методами было установлено, что на разных стадиях процесса кри сталлизации стекла 240 формируется мономинеральная диопсидоподобная фаза.
6.Изменение структуры стекла 240
впроцессе кристаллизации
Для получения наиболее полных сведений о механиз ме структурных превращений в данном стекле, кристал лизуя его от низких температур, целесообразно парал лельно проследить данный процесс в оптическом и элект ронном микроскопах при увеличениях соответственно
800X и 2500X •
В исходном стекле в электронном микроскопе видны слабовыраженные неоднородности, которые, как видно, представляют собой ликвационные капли (рис 19, а). Стекло, нагретое до 680°С, содержит неоднородности го раздо большего размера (рис. 19, б). В оптическом мик роскопе при этом уже отчетливо видны плотно прилегаю щие друг к другу сферолиты диаметром 25—30 мкм (рис.
20, а).
Образование сферолитов при 680°С свидетельствует о появлении первой кристаллической фазы, что было под тверждено также с помощью рентгенофазового анализа (см. рис. 15, а). Повышение температуры термообработки до 750° С приводит к образованию значительного количе ства кристаллической фазы (рис. 19, в). Внутри сфероли тов (рис. 20, б) видны радиальные лучи, появление кото рых свидетельствует о кристаллизации слабоанизотроп ных блоков. На рис. 20, в представлен электронномикро скопический снимок центра сферолита. Показатель пре ломления при этом повышается от 1,614—1,613 у исход-
84
-Рис. 19. Электронномикроскопические снимки стекла 240, крис таллизованного в течение двух часов
Рис. 20. Микрофотографии стекла 240, кристаллизованного в тече ние двух часов
ноте стекла до 1,618 у стекла, закристаллизованного при температуре 750°С, что связано, вероятно, с уплотнением структуры по мере заполнения катионами первоначально образованного остова решеток и упорядочения их поло жения. Аналогичные результаты были получены автора ми работ [23, 29] при исследовании кристаллизации ме деплавильных шлаков.
При нагревании Стекла до 800—850°С (рис. 19, г, д) появляются игольчатые кристаллики по периферии сферолитов, которые распространяются в радиальном на правлении (рис. 20, г).
86
На основании приведенных данных можно допустить, что диопсид образуется в поверхностном слое сферолитов, распространяясь затем с повышением температуры до 1000°С вглубь в радиальном направлении (рис. 20, д).
На электронномикроскопических снимках (см. рис. 19, г, д) прослеживается увеличение размеров кристалличе ских образований. При температуре 1000°С (рис 19, е) отчетливо видны отдельные короткостолбчатые кристал лы размером 2—3 мкм. Нагрев стекла до температуры 1100°С приводит к дальнейшему росту кристаллов (рис. 19, ж). При этом наблюдается увеличение количества стекловидной фазы, вероятно, за счет частичной перекри сталлизации и разрушения кристаллических образований
(рис. 20, е).
При температуре 1200°С (рис. 19, з) сферолиты разру шаются, что приводит к исчезновению границ, между ними. В стекле, закристаллизованном при данной темпе ратуре, видны лишь игольчатые кристаллики диопсида и большое количество стекловидной фазы, которая начи нает снова ликвировать.
Исследование структурных превращений, происходя щих в процессе кристаллизации стекла 240, показало, что данные, полученные с помощью .электронного и оптичес кого микроскопов, находятся в соответствии с данными других методов исследования.
Результаты исследования вязкости стекла 240 в тем пературном интервале 660—700°С подтверждают, что су щественные структурные изменения в данном случае от сутствуют.
Сопоставление результатов исследований структур ных превращений, происходящих в стекле 240 по мере его кристаллизации, с помощью комплексного метода дает основание полагать, что кристаллизация начинается с по верхностей раздела фаз и распространяется в участки, обогащенные диопсидовой составляющей, т. е. в ликвационные области.
Исследование влияния микропримесей проводилось на примере двух стекол — состава 240 и диопсидового (SiO'? 52,35; CaO 24,43; MgO 17,56; А120 3 5,66 вес.%; А120 3 вво дился для ослабления кристаллизации во время формов ки стекла). Стекла были сварены из шихт, приготовлен ных из сырьевых материалов квалификаций «спч», «чда» и природных «п». Варка стекол производилась на высо кочастотной установке типа ЛПЗ-67 в платиновых тиг-
87