Файл: Скуба, В. Н. Исследование устойчивости горных выработок в условиях многолетней мерзлоты.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 21.10.2024

Просмотров: 78

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

Наиболее

сложны

по

условиям

 

 

 

 

 

 

 

поддержания те участки выработок,

 

 

 

 

 

 

 

где есть опорное давление от цели­

 

 

 

 

 

 

 

ков, оставленных при отработке

 

 

 

 

 

 

 

вышележащих пластов. Деревянная

 

 

 

 

 

 

 

крепь

в этих районах даже при ус­

 

 

 

 

 

 

 

тановке ее всплошную деформирует­

О

1,8

 

2,2

2,6

3,0 J,4

ся в течение

1,5—2 месяцев. Штан­

 

говая

крепь улучшает

условия, но

 

 

 

 

 

 

L,m

значительной эффективности поддер­

 

 

 

 

 

 

 

жания пород кровли выработок не

Рис. 32. График зависимо­

создает. Наблюдения Ю. А. Махань-

сти

величины

прогиба

ко (1966) на пласте II шахты «За­

кровли от ширины выра­

падная-Коксовая», надработанного

ботки

и

типа кровли:

вышележащим пластом

I около

года

1 ■— деревянная

крепь,

порода

назад,

показали, что в начальный пе­

кровли — аргиллиты;

 

2 — де­

ревянная крепь, порода кров­

риод

(рис. 33, 19/П)

опорное

дав­

ли — песчаники;

3

— штанго­

вая крепь,

порода

кровли —■

ление

приурочено к краям целиков

аргиллиты;

 

4 — штанговая

шириной более 10 м. Реперы 5, 6 и 7,

крепь,

порода

кровли — пес­

чаники;

I

— шахтные

исследо­

расположенные под серединой цели­

вания;

I I

■— расчетная

зависи­

 

 

 

мость.

 

 

ка, опустились на 22/1II соответст­

 

 

 

 

 

 

 

венно

на 4

и

2 мм, в то время как

реперы 3 и 8, находящиеся под его

контурами,

— на

19 и

12 мм. Смещение во времени репера

3,

расположенного

под

контуром

целика,

замедлилось на 20-е сутки после

проходки

выработки. Впоследствии скорость смещения уменьшилась прак­ тически до нуля. Наибольшее опускание репера 3 составило, как уже говорилось, 19 мм. При этом наблюдался «отжим» угля из боков выработки против этого репера. Сдвижение репера 2, находящегося на краю зоны опорного давления от целика, происходило совершенно идентично, но протекало более замед­ ленно и составляло лишь 8 мм. Принципиально иная картина на репере 6, расположенном под серединой целика. В то время как реперы, находящиеся под контуром целика, показывали интенсивное опускание кровли, репер 6 оставался неподвиж­ ным в течение 15 суток, после чего по нему зафиксированы незначительные смещения, лишь на 37-е сутки достигшие 3 мм.

В течение всего периода наблюдений к выработке, в которой находилась наблюдательная станция, приближался фронт очист­ ных работ. Влияние очистных работ на динамику реперов ска­ залось при приближении очистного фронта на расстояние 25— 30 м. В этот период отмечено резкое увеличение скорости опус­ кания участков кровли выработки, находящихся под середи­ ной целика.

Исследованиями установлено, что опорное давление под цели­ ком существует лишь в том случае, когда последний в процессе сдвижения покрывающей толщи не теряет своей несущей спо­ собности, т. е. когда соотношение его ширины к вынимаемой

74


мощности

(высота

целика)

 

8

12м

равно или более единицы.

 

 

 

Под контурами целика, не

 

 

 

теряющего определенное вре­

 

 

 

мя своей несущей способнос­

 

 

 

ти, возникает зона опорного

 

 

 

давления под углом 30° к вер­

 

 

 

тикали под целик и под углом

 

 

 

50—55°

под

выработанное

 

 

 

пространство. Если указан­

 

 

 

ное отношение ширины и вы­

 

 

 

соты

целика менее единицы,

 

 

 

он быстро теряет свою несу­

 

 

 

щую

способность

и не пере­

 

 

 

дает

опорное

давление

 

на

 

 

 

нижележащий пласт.

 

 

 

 

 

 

По наблюдениям, коли­

 

 

 

чественные

характеристики

 

 

 

опорного давления в подце-

 

 

 

ликовых

зонах

зависят

от

 

 

 

глубины

горных работ и ве­

 

V/

 

личины

междупластья.

 

Од­

20-

 

нако при мощности между­

 

V

 

пластья,

состоящего

из

 

ар­

 

 

гиллитов

и

песчаников,

до

30л ук, мм

 

20—25 м проявление

опорно­

 

 

 

го давления от целиков наб­

Рис. 33. Характер распределения

людается

повсеместно.

под­

опорного давления в подцеликовых

При

планировании

зонах (наблюдения 1961 г.).

готовительных и

нарезных

 

 

 

работ

в надработанном плас­

 

 

 

те выработки следует располагать вне зоны влияния целиков с

учетом полученных углов распространения опорного давления.

Если этого нельзя избежать,

то в зонах

опорного

давления

от целиков,

оставленных при отработке вышележащих плас­

тов, целесообразно применять комбинированную крепь — штан­

говую

в

сочетании

с деревянной рамной или металлической

арочной.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обобщая материал главы V, сделаем выводы.

 

1.

 

Основной фактор,

определяющий устойчивость подго­

товительных

выработок

на шахтах области многолетней мерз­

лоты, — опорное давление от очистных работ. Проявления опор­ ного давления в различных температурных зонах угленосной тол­ щи характеризуются определенными закономерностями. Практи­ чески ощутимое опорное давление в зоне многолетней мерзлоты распространяется впереди очистного забоя на 18—20 м, в переходной зоне — на 25—30 м, в условиях подмерзлотных го­ ризонтов — на 50—75 м.

75


2. В зоне многолетней мерзлоты подготовительные выработка сохраняют свое рабочее состояние до погашения очистными работами и при деревянной, и при штанговой крепи. Критиче­ ская величина смещения пород кровли, при которой происходит деформация деревянной рамной крепи, составляет 40—60 м, штанговая крепь в переходной зоне деформируется при сме­ щении пород кровли на 120—130 мм, в условиях подмерзлотных горизонтов — на 80—90 мм.

Впереходной зоне и на подмерзлотных горизонтах

значительная эффективность

поддержания подготовитель­

ных

выработок достигается

при применении штанго­

вой

крепи.

 

3. Наиболее сложно поддерживать выработки или их участ­ ки, расположенные в зоне опорного давления от целиков, остав­ ленных при отработке вышележащих пластов. На участках, где обнаруживается совокупное влияние опорного давления от этих целиков и очистных работ по пласту, целесообразно при­ менять комбинированную крепь — штанговую в сочетании с поддерживающей деревянной или металлической.

Г Л А В А VI ']

РАБОТОСПОСОБНОСТЬ ШТАНГОВОЙ КРЕПИ

§ 1. Типы крепи и методика исследований

Исследованиям подвергались конструкции штанговой крепи, применяемые на других предприятиях страны и созданные на Норильском комбинате. Цель исследований — установление наиболее целесообразных конструкций крепи для условий многолетней мерзлоты и подмерзлотных горизонтов с точки зрения надежности их в работе и экономичности изготовления. В табл. 15 приведена характеристика конструкций крепи, прошедших исследования в этих условиях (Скуба, 1965). Поскольку штанги клинощелевые металлические, деревянные и железобетонные неоднократно описывались в литературе, мы остановимся только на конструкциях, которые разработаны в Норильске.

Штанга клинсщелевая с обратным клином в нижнем замке (рис. 34) изготовляется из стали марки Ст. 3. Верхний замок обычно клинощелевой. Конструкция нижнего замка следую­ щая: нижний конец стержня штанги 2 длиной 200 мм выполнен в виде одностороннего клина. Шайба имеет прямоугольное

76


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

15

 

 

 

 

 

 

П а р а м е т р ы , мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

штанги

 

 

клина

 

 

шайбы

 

 

Вес

Штанга

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Материал

комп­

 

 

 

шири­

 

 

 

 

 

 

 

 

лекта,

диа­

 

 

длина

длина

тол ­

высо­

 

шири­

 

тол­

штанги

 

длина

на

длина

длина

 

кг

 

 

метр

проре­

проре­

нарез­

щина

та

на

щина

 

 

 

 

 

 

 

за

за

ки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Клинощелевая . . . .

24

1900

4

200

140

32

24

180

100—

100—

8

Ст. 5

7 ,8

 

24

1600

4

200

140

32

24

180

120

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

100

8

То ж е

7 ,1

 

24

1400

4

200

140

32

24

180

100

100

8

»

6 ,2

 

22

1800

3

180

140

32

22

160

150

150

8

»

7 ,2

 

20

1400

3

180

140

23

22

160

150

150

8

»

5 ,3

Клинощелевая с обрат­

18

1900

3

180

140

25

17

140

100

100

8

»

4 ,5

22

 

 

 

200

 

24

24

200

10

100

8

 

7 ,7

ным клином . . .

1900

4

-

»

Распоштая с конической

 

 

 

 

_

_

_

_

_

100

100

8

»

3 ,9

р е зь б о й ....................

20

1900

_

 

 

 

 

 

То же, безрезьбовая *

16

1900

__

100

100

8

»

3 ,5

Деревянная ....................

38

1600

5

300

30

38

200

 

 

60

Лиственница

0 ,7

Железобетонная . . .

20

1800

140

100

100

8

Цемент, сталь­

7 ,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной стержень

 

 

П р и м е ч а н и я : 1.

Звездочка (*)

указывает на то,

что штанга извлекается полностью.

2. Минимальные и максимальные диа­

метры раскрытия замка,

мм: штанга

распорная

с конической резьбой — соответственно 38 и 52; то же,

безрезьбовая — 32

и

44.


отверстие. Закрепление этого замка про­ изводится забивкой снизу такого же кли­ на, как и в верхнем замке. Штанги уста­ навливаются следующим образом: закреп­ ляется верхний замок, затем подводится подхват, надевается шайба 3 и вводится нижний клин 1. Заклинивание верхнего и нижнего замков производится телескоп­ ным перфоратором или кувалдой.

Штанга распорного типа с коничес­ кой резьбой (рис. 35) изготовляется из стали марки Ст. 3. Комплект состоит из стержня 2 диаметром 20 мм, верхний ко­ нец которого имеет коническую резьбу, переходящую в цилиндрическую (длина нарезки 150 мм), а нижний выполнен в виде головки болта, разрезной муфты с конической резьбой внутри и шайбы. Нормальный диаметр замка штанги 38 мм, максимальный — 52 мм. Штанги устанав­ ливаются вручную, однако конструкция штанги позволяет полностью механизи­ ровать ее установку. На штангу наде­ вается шайба 3, потом разрезная муф­ та 1, соединенная тонкой проволокой, навинчивается на верхний конец стержня, и штанга вводится в шпур. Затем на нижний конец штанги надевается торцо­ вый ключ, при помощи которого произ­ водят закручивание. Муфты при ввинчи­ вании в них стержня раскрываются под действием конической резьбы и закреп­ ляются в породах. Натяжение штанг создается одновременно.

Штанга распорно-безрезьбового типа (рис. 36) изготовляется из стали марки Ст. 5 и состоит из стержня 2 диаметром 16 мм с конусной головкой 3 на верхнем и проу­ шиной 1 на нижнем конце, верхнего

Рис. 34. Штанга клинощелевая с обратным кли­ ном в нижнем замке:

1-клин; 2-стержень штанги; 3-шайба.

Рис. 35. Штанга распорного типа с конической резьбой в верхнем замке:

1 — разрезная муфта; 2 — стержень штанги; 3 — шайба»

78

клина 4, нижнего клина 6 и шайбы 5. Штанга пода­

 

4

ется в шпур вместе с верхним клином при помощи

 

 

поддержки

и

закрепляется,

затем надевается

 

 

шайба и забивается нижний клин, располагаю­

 

 

щийся горизонтально. При забивке нижнего слоя

 

 

окончательно

закрепляется

верхний

замок

и

 

 

создается натяжение штанг.

 

 

 

 

 

Рис. 36.

Штанга распорно-безрезьбового типа:

 

 

 

1 проушина;

2 — стержень штанги;

3 — конусная головка;

А.-

 

4 — верхний

клин; 5 — шайба;

6 — нижний

клин.

 

 

В лабораторных условиях

изучены

прочностные

характе­

ристики элементов крепи. Выяснены наиболее ослабленные места и причины их появления. Определена величина натяже­ ния, возникающего при установке штанг распорно-безрезьбо­ вого типа в сочетании с плоскими клиньями. В шахтных усло­ виях определялась несущая способность штанговой крепи,, т. е. величина закрепления замков штанг в различных породах, и факторы, влияющие на эту величину: величина закрепления замков штанг в породах находилась методом выдергивания их из шпуров при помощи известного прибора ПА-3 конструк­ ции Кузнецкого научно-исследовательского угольного инсти­ тута и прибора ДМШ-1 (Скуба, Чеботаев, Евстратов, 1964). Начальное натяжение штанговой крепи и его изменение в про­ цессе работы крепи определялись динамометрическими клю­ чами типа ДК-1 и динамометрами типа ДРИ-1.

§2. Металлическая штанговая крепь

Влабораторных условиях определяли прочностные харак­

теристики металлических штанг диаметром 24; 22; 20; 18; 16 и 12 мм, изготовленных из стали марки Ст. 5. Особое внимание уделялось характеристикам стержней штанг в наиболее ослаб­ ленных местах на участках резьбы и щелей, образованных различными способами: просечкой штампом, фрезерной пилой и автогеном.

Испытания на рызрыв производились на 20-тонном гидрав­ лическом прессе при полном введении клина толщиной, соот­ ветствующей диаметру стержня, в щель штанги. Испытывались стержни длиной 1 м со щелью на одном и нарезкой на другом конце. Стержни между, траверсами пресса устанавливались так, что при разрыве штанги второй конец не подвергался нагрузкам: стержень зажимался посередине и на испытываемом конце. Доказано, что прочность стержней клинощелевых штанг

снижается

от 23,2 до 6,1 т при уменьшении диаметра от 24

до 12 мм.

Наименее прочным у клинощелевых штанг диаметром

79