Файл: Мелькумов, Л. Г. Вычислительная техника в управлении предприятиями угольной промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 21.10.2024
Просмотров: 73
Скачиваний: 0
централизация подготовки информационно-справочных и статистических данных при максимальной механизации и авто матизации их формирования;
построение информационно-справочных массивов на основе
единых принципов кодирования и шифрования информации для всех уровней управления.
Информационные связи между аппаратами управления (службами) различных уровней и связи между структурными
Рис. 3. Иерархия в информационных
связях |
автоматизированных |
систем |
||
|
|
управления: |
|
3 — |
/ — ГВЦ; 2 — Минуглепром СССР; |
||||
ИВЦ; |
4 — комбинат; 5 — ПИП или |
ВЦ |
||
предприятия; |
6 ~ функциональные |
отдел.ы |
||
предприятия; |
7 — диспетчерский |
|
пункт |
предприятия; 8 — оператор технологическо го процесса (объекта управления); 9 — ре гулятор; 10— объект управления
подразделениями аппарата одного уровня в условиях функцио нирования АСУ смогут осуществляться с помощью технических средств приема — передачи и накопления данных. В последнихбудут храниться информационные массивы по различным во просам, которые могут использоваться также и для выдачи справочной информации внешним организациям.
На объективность и точность результатов решений, получа емых с помощью технических средств системы, оказывает боль шое влияние качество информационного обеспечения (достовер ность и объективность исходных данных, поступающих в си
стему) .
Глава III
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
§ 1. ХАРАКТЕРИСТИКА ЗАДАЧ, РЕШАЕМЫХ ПРИ УПРАВЛЕНИИ ПРОИЗВОДСТВОМ
Задачи, решаемые управленческим аппаратом при управле нии предприятиями угольной промышленности, могут быть си стематизированы по следующим их особенностям:
характеру влияния на производственный процесс;
уровням управления, на которых возникают задачи (пред приятие, объединение, министерство);
целевому назначению; характеру взаимосвязей между собой;
трудоемкости решения;
временному признаку (периодичности решения); функциональной принадлежности к той или иной подси
стеме.
По характеру влияния на производственный процесс задачи можно объединить в четыре группы (рис. 4).
1-я группа — задачи, результат решения которых оказывает
непосредственное |
влияние на производственный процесс |
(рис. 4,а). |
|
В эту группу входят задачи материально-технического снаб жения, ремонтно-механической службы, обеспечения рабочими кадрами и т. п.
2- я группа — задачи, которые оказывают влияние на про изводственный процесс через организационные формы (рис. 4, б).
В эту группу входят задачи сетевого планирования, венти ляционной и буровзрывной службы, маркшейдерские задачи,
задачи контроля, распределительные и т. п.
3-я группа — задачи, которые оказывают влияние на реше ние задач 1-й или 2-й групп (рис. 4,в).
В эту группу входят задачи учета, анализа и планирования
для получения различных обобщенных технико-экономических
.данных.
4-я группа — задачи, которые не оказывают влияния на протекание производственных процессов или их влияние не очень значительно, но которые необходимо решать для обеспе чения нормального функционирования предприятия как хозяй
ственного организма (рис. 4, г).
42
В эту группу входят такие задачи, как расчеты заработной
платы, финансовые, всевозможные инженерные расчеты. Общий комплекс задач, решаемых управленческим аппара
том предприятия, и их взаимосвязи с производственным про
цессом |
представлены |
на |
а |
|
|
|
|
|
|
|||
рис. |
4, д. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П 7*^ Ф |
|
|
|
|
|
|||
Сочетание задач по уп |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
равлению |
предприятием, |
5 |
о V J2 |
|
|
|
|
|||||
возникающих на предприя |
П |
|
|
|
|
|||||||
тии и вне его, представлено |
Í |
|
|
|
|
|
|
|||||
на рис. 4, е. |
|
|
|
∏ XZ Ф Xi ʤ |
|
|
|
|
||||
Для определения номен |
п |
о |
⅛ X-⅞ |
|
|
|||||||
клатуры |
задач |
оперативно |
|
|
||||||||
диспетчерского |
управления |
⅞ -«— ʤ →— ⅛ |
|
|
|
|
||||||
отдельными объектами |
гор |
|
|
|
|
|||||||
нодобывающего |
предприя |
|
|
|
|
|
|
|
||||
тия |
можно |
представить |
г |
|
|
|
|
|
|
|||
структуру этих |
объектов в |
п Х~ 3/ |
|
|
|
|
|
|||||
виде |
взаимосвязей |
различ |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
ных |
компонент |
(ресурсов), |
|
|
|
|
|
|
|
|||
влияющих на работу объек |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
та и формирование инфор |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
мационных потоков (рис. 5). |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
На приведенных |
схемах |
|
|
|
|
|
|
|
||||
показаны |
взаимосвязи |
ком |
\\_JW |
|
|
|
|
|||||
понент: технических средств |
|
|
|
|
||||||||
(Na, Ne, Nβ), материальных |
О |
|
|
|
|
|
|
|||||
(A4), энергетических (Э), |
е |
|
|
|
|
|
|
|||||
трудовых (P) ресурсов, гор |
П →zr ɔn |
|
|
|
|
|
||||||
но-геологических факторов и' |
|
W |
|
|
|
|
||||||
условий |
окружающей |
сре |
|
|
|
|
|
|||||
ды |
(С), |
добытой |
горной |
|
|
|
решаемых |
|||||
массы (Q) и разрабатывае |
Рис. 4. Группировка задач, |
|||||||||||
в сфере управления по характеру их |
||||||||||||
мого, массива (Qc). |
горнодо |
влияния на |
производственный |
процесс: . |
||||||||
Рассматривая |
3 , |
32, Зз, З4 — задачи 1-й, |
2-й, 3-й, |
4-й —груп |
||||||||
бывающее предприятие |
как |
пы; |
/7 — производственный |
процесс; |
О — орга |
|||||||
низационные |
формы; |
3π — задачи, |
|
возникаю |
||||||||
многообъектную |
систему уп |
щие на предприятии; |
Зв— задачи, |
возникаю |
равления, необходимо учи тывать возможные измене
щие на вышестоящем уровне |
управления; |
У —- управленческий аппарат |
вышестоящего |
уровня |
|
ния компонент объекта во
времени T (минута, час, смена, сутки, неделя, месяц, квартал,
год) и пространстве S.
При этом могут наблюдаться следующие состояния компо нент (ресурсов):
технических средств — работают с полной нагрузкой, с не полной нагрузкой, вхолостую и не работают;
материальных ресурсов — имеются в необходимом количе стве и номенклатуре; имеются в недостаточном количестве, но
43
в необходимой „номенклатуре; имеются в необходимом количе стве и неполной номенклатуре; имеются в недостаточном коли честве и в неполной номенклатуре; отсутствуют;
трудовых ресурсов — имеются в соответствии с требования ми технологического процесса полностью, имеются в недоста-
точном количестве, . отсутст
вуют (можно ввести также качественную оценку трудо
вых ресурсов — по квалифика
циям) ;
энергетических ресурсов --
обеспечены все объекты пол ностью; обеспечены не все объекты, но полностью; обес печены все объекты, но частич но; обеспечены не все объекты и частично; ресурсы отсут
ствуют; окружающей среды (при-
нительно к оборудованию) — полностью удовлетворяют тре бованиям нормальной работы
Рис. 5. Схемы взаимосвязи ресурсов в объектах управления на горнодобы вающем предприятии:
а — очистной и |
подготовительный |
забои; |
б — транспорт, |
подъем, технологический |
|
комплекс поверхности; в —главные |
венти |
ляторная и водоотливная установки, уста новки противопожарного водоснабжения и компрессорная. Сплошными линиями показаны устойчивые связи,, пунктирны ми — неустойчивые
оборудования; удовлетворяют
этим требованиям частично и не удовлетворяют требованиям
работы оборудования; окружающей среды (при
менительно к людям) — пол ностью удовлетворяют требо ваниям нормальной работы в
соответствии с требованиями
охраны труда и техники без опасности, удовлетворяют тре бованиям частично и не удов летворяют этим требованиям; горно-геологических усло вий — полностью обеспечивают заданный объем добычи, обес
печивают его частично и не обеспечивают.
Объекты управления группы а (рис. 5) включают очистной или подготовительный забои, примыкающие к нему горные вы работки и все технические, трудовые и материальные ресурсы, находящиеся в этих выработках. Эта группа объектов управ ления характеризуется неустойчивостью состояния окружающей среды и горно-геологических факторов (пласта полезного ис копаемого, почвы, кровли, состава и скорости движения возду ха), значительными скоростями перемещения выемочного одо-
44
рудования, высокими нагрузками на очистное и транспортное
оборудование, значительным расходом материалов, запасных частей и электроэнергии, значительной трудоемкостью работ. Имеются два типа связей с другими группами —■ материальные
(физические) и информационные. Из других объектов в объек ты группы а «входят» рабочие, материалы, запасные части, электроэнергия, транспортные средства и управляющие воздей ствия (командная информация), а «выходят» — добытое по
лезное ископаемое (горная масса) |
и |
информация |
о |
состоя |
|||
ниях |
рассматриваемых компонентов |
и |
объектов |
управления |
в |
||
целом. |
|
|
Q, |
Qc, |
С, |
М, |
|
Между компонентами Na, с одной стороны, и |
|||||||
Э, P — с другой, наблюдаются устойчивые двусторонние связи. |
|||||||
Связи, направленные к Na, показывают, без каких компо |
|||||||
нент- |
(ресурсов) не могут нормально |
функционировать |
техни |
ческие средства. Связи, направленные от Na, показывают, на что оказывают влияние технические средства (потребности на снабжение материалами, энергией, т. е. на изменение количе ственных параметров потоков ресурсов в натуральном выраже нии и соответственных информационных потоков, увеличение концентрации метана и пыли в окружающей среде при работе
оборудования и т. д.).
Если между Q, М, Э, C в данной схеме нет устойчивых свя зей и все они зависят в основном только от Na, то между P
и C существует устойчивая двусторонняя связь, не менее значи мая, чем с техническими средствами. Поэтому, рассматривая влияние Na ña P и С, необходимо учитывать и взаимное влия ние P й С.
При изменении параметров одних компонентов изменяются параметры других, при этом:
вероятность стабилизации параметров окружающей среды
увеличивается при равномерной, ритмичной отработке пласта,
ритмичной работе оборудования; при неравномерной, неритмичной работе оборудования про
исходит неравномерная отработка пласта, неравномерное управление кровлей, что уменьшает вероятность правильного
прогнозирования состояния очистного забоя и, в свою очередь, отрицательно влияет на надежность работы выемочного и транспортного оборудования;
при интенсификации работы оборудования (увеличение на грузки, повышение скоростных параметров) повышается веро ятность его перехода из рабочего состояния в нерабочее;
расход материалов носит дискретный характер, причем про цесс может протекать некоторый отрезок времени без наличия материалов;
расход электроэнергии носит непрерывный характер (при нормальной работе оборудования);
требуемое число трудящихся необходимо в течение всего
45
времени протекания процесса, отсутствие их приводит к нару шению или !прекращению работы объекта.
Таким образом, для поддержания стабильной работы объек
тов группы а необходимо:
прогнозировать, планировать, регулировать, контролировать, учитывать, анализировать объем выдаваемой горной массы;
прогнозировать, контролировать, учитывать, анализировать с необходимой степенью достоверности состояние и поведение окружающей среды и горно-геологических факторов (параметры шахтной атмосферы, газовая обстановка, нарушения пласта,
физико-механические характеристики полезного ископаемого и вмещающих пород, мощность пласта и др.);
прогнозировать, планировать, контролировать, регулировать,
учитывать, анализировать состояние и поведение оборудования
впространстве и во времени, а также результаты его работы;
прогнозировать, нормировать, планировать, контролировать,
регулировать, учитывать, анализировать расход материалов и электроэнергии в зависимости от состояния оборудования и ре зультатов его работы;
нормировать, планировать, контролировать, учитывать, ана лизировать работу трудящихся;
регулировать работу оборудования при рассогласовании компонентов, влияющих на технологический процесс, т. е. под держивать работу технологического оборудования в заданном
(или оптимальном) режиме;
выдавать необходимую информацию оперативно-диспетчер ской службе с целью регулирования хода работы и обеспече ния нормального функционирования объектов.
Рассматривая в таком же направлении объекты управления группы б, в и предприятия в целом, можно выявить круг за дач, решение которых необходимо для поддержания стабильной работы предприятия.
Разбивка |
шахты на |
отдельные |
блоки, |
показанная |
на |
рис. 5, позволяет поставить задачу |
оперативного управления |
||||
предприятием в целом на основе математических методов |
и |
||||
ЭВМ путем |
регулирования |
потребляемых ресурсов Qc, С, |
М, |
||
Э. N, P по каждому блоку. |
При этом состав, |
периодичность |
и |
объем информации значительно изменятся по сравнению с
традиционными методами управления. Увеличится число опера тивных показателей, формируемых ежесменно, ежечасно или чаще. При большом числе оперативных показателей существу ющими методами сбора и представления информации невоз можно контролировать производственный процесс. Наиболее рационально переходить при этом на машинный контроль, ког да человеку (оператору) выдается только минимум информации
по отклонениям от нормальной работы и оценкам критических ситуаций.
На основе информации, получаемой из каждого блока, воз-
46