Файл: Гинзбург, И. Б. Автоматическое регулирование и регуляторы в промышленности строительных материалов учебник.pdf

Таблица 3

Технические характеристики исполнительных механизмов типа ІИЭО-Б*'

Таблица 4

Технические характеристики исполнительных механизмов типа МЭЛИ

* Ч и с л о о б о р о т о в в ы х о д н о г о в а л а в о в с е х и с п о л н и т е л ь н ы х м е х а н и з м а х .т и п а

магнитного, пускателя Кі — Кг', в) сигнализации крайних положений исполнительного меха­

низма с сигнальными лампами и сигнализации предельных мо­ ментов с сигнальными лампами КВ и КВМ\

г) дистанционного указателя положения ДУП с потенцио­ метром дистанционного указателя положения Rt,

д) обратной связи с потенциометром обратной связи по по­

ложению Яг- Двигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором пита­

ются от сети переменного тока напряжением 220/380 В через

116

контакты реле или магнитного пускателя Кі — К2, управляемого автоматическим регулятором или ключами дистанционного уп­ равления.

Дистанционный указатель положения ДУП включен на потен­ циометр Ri; датчиком в цепи обратной связи для регулирующего прибора служит потенциометр R2. Концевые выключатели КВ обесточивают пускатель в крайних положениях исполнительного механизма. Если возникают перегрузки на выходном валу ис­ полнительного механизма при открытии или закрытии регули­ рующего органа, срабатывают выключатели КВМ, которые обес­ точивают пускатель. При этом загораются соответствующие сигнальные лампы. При ручном управлении необходимо тумб­ лером ТВ разомкнуть цепь управления. Режим работы меха­ низма реверсивный, повторно-кратковременный. Частота вклю­ чений 600 в 1 ч.

Г л а в а V. ДАТЧИКИ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ

Чувствительный элемент, в котором измеряемая величина преобразуется в другую физическую величину, более удобную для ее передачи в цепь регистрирующего или регулирующего ус­ тройства, называют д а т ч и к о м . Конструктивные устройства чувствительных элементов зависят в основном от физической природы измеряемой величины и принципа, принятого для изме­ рения ее отклонения, и классифицируются по измеряемой ве­ личине.

Необходимость применения всевозможных датчиков для кон­ троля и управления технологическим процессом диктуется специ­ фическими условиями работы датчиков, чувствительные элементы которых находятся в непосредственном контакте с объектом из­ мерений. Использование того или иного датчика связано с усло­ виями его эксплуатации — температурой, давлением, запыленно­ стью, взрывоопасностью и т. п., местом его установки, с характе­ ристиками измеряемой среды (физико-химическими свойствами газа, жидкости или сыпучего материала), влияющими на выбор метода измерения и конкретного типа датчика.

К основным типам датчиков можно отнести датчики темпера­ туры, давления, разрежения, уровня, расхода и т. и.

Д а т ч и к и т е м п е р а т у р ы . В основе принципа действия большинства датчиков температуры лежит изменение электриче­ ского сопротивления, проводников и полупроводников (термо­ метры сопротивления), возникновение т. э. д. с. в разнородных проводниках при наличии разности температур между точками’ их соединения (термопары), изменение интенсивности излучения (пирометры).

В качестве термометров сопротивления применяются как по­ лупроводниковые, так и высокоточные проволочные термометры.

1IV

Измерительный преобразователь — это прежде всего устрой­ ство, для которого характерна с определенной точностью одно­ значная функциональная связь между двумя физическими вели­ чинами х и у. Зависимость y—f(x) называется функцией преоб­ разования измерительного преобразователя. Независимая переменная х рассматривается как входная величина преобразо­ вателя, зависимая переменная у — как выходная. По физическому смыслу X представляет собой воздействие, у — реакцию на это воздействие. Подавляющее большинство измерительных преоб­ разователей имеет линейную связь между входной и выходной

119