Файл: Байков, Б. Н. Технико-экономическое нормирование потерь и разубоживания полезных ископаемых при добыче.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 22.10.2024
Просмотров: 116
Скачиваний: 0
а через 5 месяцев — под углом 90°. Вследствие этого при выпуске руды из ка меры в ней остается без движения около 40% руды (рис. 14. б).
Для сокращения потерь отбитой руды в камерах на руднике В. К. Щерба ковым был разработан новый вариант системы, принятый нами в качестве вто рого сравниваемого варианта.
По новому варианту при том же полевом штреке 1 проводится дополни
тельный рудный погрузочный штрек 2 на расстоянии 1—3 м от кровли |
залежи, |
||
из которого проводятся заезды к подрезной траншее магазина |
(рпс. |
14, |
в). |
Кроме того, из полевого штрека проводятся заезды, которые не |
сбиваются |
с |
|
подрезной траншеей камеры, а соединяются с магазином на 6—10 |
м выше |
его |
Рис. 14. Схема к определению нормативных потерь и разубожпвання руды при отработке эксплуатационного блока вариан тами камерной системы разработки с магазинированпем
основания, образуя дополнительные выпускные отверстия. Первоначально руду из камеры выпускают на погрузочный штрек. Выпуск руды из камеры продол жают до тех пор, пока поверхность отбитой руды не достигнет уровня допол нительных выпускных отверстий (рис. 14, г). В дальнейшем руда выпускается
только через выпускные отверстия, через которые можно также выпустить и руду из взорванной потолочины. Временно оставшаяся в камере руда выпус кается в последнюю очередь, т. е. в конце погашения камеры (рис. 14, д).
Результаты сравнительной экономической оценки рассматриваемых вариан тов представлены в табл. 16.
В результате технико-экономического анализа можно сделать вывод, что для отработки блока № 51 следует принять II вариант системы разработки с потерями, равными 7%, и разубоживанием руды, равным 14%.
77
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Техипко-экопомичес- |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
кне показатели |
по ва |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
риантам разработки |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
II |
Балансовые запасы Б, т ................................................................... |
|
|
|
запасах с, |
9600 |
9600 |
||||
Содержание полезного компонента в балансовых |
1,80 |
1,80 |
||||||||
° 6 ....................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Коэффициент потерь П .............................................................. |
|
|
|
|
|
|
0,244 |
0,082 |
||
Коэффициент разубожпвзнпя Р ...................................................... |
|
|
|
т . . . . |
0,040 |
0,075 |
||||
Количество добываемого полезного ископаемого Д, |
7560 |
9527 |
||||||||
Содержание полезного компонента |
в |
добываемом |
полезном |
1,73 |
1,67 |
|||||
ископаемом о, "о ........................................................................... |
|
|
|
|
|
|
||||
Коэффициент извлечения полезного ископаемого из недр /<„ |
0,756 |
0,918 |
||||||||
Валовая ценность 1 т балансовых |
запасов |
полезного |
иско- |
|
21,6 |
|||||
паемого Цсз, руб............................................................................... |
|
|
|
|
|
|
21,6 |
|||
Коэффициент извлечения полезного компонента при обогаще- |
0,830 |
0,875 |
||||||||
шш е, доли единицы .................................................................. |
|
|
|
|
|
|
||||
Извлекаемая ценность, отнесенная к 1 т погашаемых балам- |
14,37 |
17,35 |
||||||||
совых запасов, Ц)и руб................................................................. |
|
|
|
и |
пере- |
|||||
Суммарные затраты па добычу, транспортирование |
13,95 |
14,03 |
||||||||
работку 1 т полезного ископаемого Ст, руб..................... |
запасов, |
|||||||||
То же. отнесенные к 1 т погашаемых балансовых |
10,99 |
13,92 |
||||||||
Сб. руб................................................................................................ |
отнесенная к 1 т погашаемых |
балансовых |
запа- |
|||||||
Прибыль, |
3,38 |
3,43 |
||||||||
сов, Пр, |
руб....................... .............................................................. |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
16 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Технико-экономичес |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
кие показатели |
но ва |
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
риантам разработки |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И |
Балансовые запасы Б , т ................................................................... |
|
|
|
|
|
с, |
21 000 |
21 000 |
||
Содержание полезного компонента в балансовых запасах |
1,83 |
1,83 |
||||||||
% . . .......................................................... ..................................... |
||||||||||
Коэффициент потерь П ................................................................... |
|
|
|
|
|
|
0,125 |
0,071 |
||
Коэффициент разубоживания Р ...................................................... |
|
|
|
т . . . . |
0,199 |
0,140 |
||||
Количество добываемого полезного ископаемого Д, |
22 940 |
22 6S0 |
||||||||
Содержание полезного компонента |
в добываемом |
полезном |
1,47 |
1,57 |
||||||
ископаемом а, % ........................................................................... |
|
|
|
недр |
Ка |
|||||
Коэффициент извлечения полезного ископаемого из |
0,875 |
0,929' |
||||||||
Валовая ценность 1 т балансовых запасов |
полезного |
иско- |
22,0 |
22,0 |
||||||
паемого Цд. руб................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
||||
Коэффициент извлечения полезного компонента при обогаще- |
0,880 |
0,880- |
||||||||
НИИ е, доли единицы ...................................................... |
|
1 т |
погашаемых.... |
|
. . |
|||||
Извлекаемая ценность, отнесенная к |
|
ба- |
16,94 |
18,00 |
||||||
лансовых запасов, Ц», руб.......................................................... |
|
|
|
|
|
|
||||
Суммарные затраты на добычу, транспортирование и перера- |
13,95 |
14,78 |
||||||||
боткѵ 1 т полезного ископаемого |
Ст, руб.............................. |
запасов, |
||||||||
То же, отнесенные к 1 т погашаемых балансовых |
15,24 |
16,15 |
||||||||
Оз> РУ6................................................... |
|
|
* |
.................................. |
|
|
|
|||
Прибыль, отнесенная к 1 т погашаемых балансовых запасов, |
1,70 |
1,85- |
||||||||
Пр, руб........................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
■ |
78
Блок № 54В. Обособленного рудного тела гор. 990 м в период установ ления нормативного уровня потерь и разубожнвання намечался проектом к отработке. Предполагалось, что блок будет отрабатываться двумя вариан
тами камерной системы |
разработки с магазннированнем |
руды: |
I вариант |
описан в предыдущем |
примере; рассмотрим II вариант. |
При этом |
варианте |
смежные магазины соединяются проемами шириной 8 м в целиках. Проемы
располагаются в шахматном порядке у |
висячего, и лежачего боков. |
Камера |
при этом принимает Г-образную форму |
(рис. 15). При рудных телах |
мощно- |
А-А |
Б-Б |
|
|
Рис. |
15. Схема |
к опре |
||
|
делению |
нормативных |
|||
|
потерь и разубожнвання |
||||
|
руды |
при |
отработке |
||
|
блока |
вариантом |
камер |
||
|
ной системы разработки |
||||
|
с магазннированнем |
при |
|||
|
Г-образных |
камерах: |
|||
|
/ —камера; 2 —проемы; 3 — |
||||
|
|
це.’іик |
|
|
|
стыо 10— 18 м проемы располагаются только |
у висячего |
бока, образуя ка |
|||
меру Ш-образноп формы (рис. 16). Такой способ ведения |
очистных |
работ |
|||
позволяет увеличить объем руды, добываемой |
мелкошпуровым |
способом |
за |
счет целиков. В результате этого при некотором увеличении себестоимости до бычных работ потери в междукамерных целиках уменьшаются.
Исходные данные по сравниваемым вариантам разработки блока № 54В
Обособленного |
рудного тела приведены ниже. |
|
|
|
|
|
|
|
I |
|
и |
|
|
|
вариант |
вариант |
|
Погашаемые балансовые запасы, т . . |
118 850 |
118 850 |
|||
Потери, т .................................................. |
|
29 700 |
23 000 |
||
в том числе: |
целиках . . . . |
5 700 |
5 |
700 |
|
|
в надштрековых |
||||
|
в околоштрековых целиках . . . . |
3 200 |
3 200 |
||
|
в межмагазиипых целиках . . . . |
11 200 |
4 |
500 |
|
1 |
в рудной корке ................................. |
|
5 100 |
5 |
100 |
в потолочине ...................................... |
|
4 500 |
4 500 |
||
Количество примешиваемых пород, т . |
23 750 |
22 400 |
|||
|
в том числе: |
запасов в камерах |
7 000 |
9 100 |
|
|
при отработке |
||||
|
при отработке целиков . . . . . |
16 750 |
13 300 |
79
Результаты сравнительной экономической оценки представле ны в табл.17.
В результате технико-экономического анализа вариантов от работки блока 54В Обосоиленного рудного тела принимаем II ва- А-А рнант системы разработKH — с магазниированнем руды. Нормативные по терн руды по этому вари анту равны 19.7%, раз-
убоживанне — 18,8%.
Б-Б
У'Т//W//? - ’>■■
Рис. 16. Схема к определению нормативных потерь и разубожнвания руды при отработке блока вариантом камерной си стемы разработки с магазинированнем при Ш-образных ка
мерах:
I, 2, 3 — камеры; |
5 — проемы |
J |
I |
I I |
J |
I |
|
|
|
|
|
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и и а |
17 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тех пико-экономичес |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
кие показатели |
но па |
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
рнантам |
разработки |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
II |
Балансовые запасы Б, тыс. т |
...................................................... |
|
запасах с, |
18,85 |
18,85 |
|||||
Содержание полезного компонента в балансовых |
2,0 |
2,0 |
||||||||
% ................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Коэффициент потерь П . ............................................................... |
0,252 |
0,197 |
||||||||
Коэффициент разубожнваиия Р ...................................................... |
тыс . т . . . ......................... |
0,210 |
0,188 |
|||||||
Количество добываемой руды Д, |
12,531 |
17,532 |
||||||||
Содержание |
полезного компонента в добываемой |
руде а, % |
1.58 |
1,62 |
||||||
Коэффициент извлечения руды из ..............................недр К„ |
|
руб. |
0,748 |
0,803 |
||||||
Валовая ценность 1 |
т балансовых |
запасов руды Ц^, |
24,00 |
24,00 |
||||||
(Цо=1200 |
р уб .)..................... |
|
полезного ......................................................... |
компонента |
при |
обога |
||||
Коэффициент извлечения |
0,880 |
0,880 |
||||||||
щении £, доли единицы |
.......................................... |
|
|
|
|
|||||
Извлекаемая ценность, отнесенная к 1 т погашаемых балан |
15,80 |
16,96 |
||||||||
совых запасов, Ц„, руб |
.................................................................. |
|
|
|
|
|||||
Суммарные затраты на добычу, транспортирование и перера |
13,95 |
14,40 |
||||||||
ботку 1 т руды Ст, руб............... ................................................. |
|
|
|
|
||||||
То же, отнесенные к 1 т погашаемых балансовых запасов, |
13,21 |
14,24 |
||||||||
0>. РУб.................................................................. |
|
... |
т погашаемых балансовых |
• |
||||||
Прибыль, отнесенная к 1 |
запа |
2.59 |
2,72 |
|||||||
сов, Пр, |
руб...................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
80
П р н м ер 4. В примере рассмотрена отработка блока системой этажного обрушения с выпуском руды под налегающими породами.
Эксплуатационный блок, для которого определялись нормативные потерн и разубоживание полезных ископаемых, представлен рудным пироксен-гранатовым скарном. Рудное тело с углом падения 80—90° имеет сложную форму. Вмещаю щие породы представлены скарном, известняком и граноднорптом средней устой чивости.
Исходные данные для расчета: мощность рудного тела ш= 50 м,' угол паде ния а = 80—90°. Крепость руды по шкале проф. М. М. Протодьяконова /=164-18, вмещающих пород /=144-16. Плотность руды ур=3,3 т/м3, вмещающих пород—
Ѵп=2,5 т/м3. Среднее содержание |
свинца в руде срі>= 2,36%, цинка czn = 2,82%; |
||
в породе |
свинца йім> = 0,46%, шімка by.,,—0,33%. Длина эксплуатационного |
блока |
|
/=100 м; |
высота этажа /-/=40 |
м; высота обрушаемого слоя /;= 35 м; |
рас |
стояние между выпускными отверстиями 1—8 м, диаметр выпускных отверстий
cl=2 м. Коэффициент разрыхления руды |
/<р=1Д показатель сыпучести, /J=0,85. |
В качестве сравниваемых вариантов |
отработки блока принимаем варианты, |
при которых минимальное содержание металла в руде в последней дозе выпуска Этт =0,8'; 0,9; 1,0; 1,1; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7 и 1,8%. Таким образом, будет рассмотрено 11 возможных вариантов отработки нормируемого блока.
Для определения показателен извлечения, которые могут быть достигнуты при отработке блока указанными выше вариантами, использовалась методика про гнозирования В. В. Куликова [27].
Расчет велся в следующей последовательности.
Iвариант — аші„=0,8%.
1)балансовые запасы нормируемого блока подсчитываются по формуле (85)
Б = 50-35-100-3,3 = 578 000 т;
2) запасы руды, приходящиеся на одно |
выпускное отверстие, |
определяются |
||||||||||
по формуле |
(86) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Гэ = |
35-82-3,3 = |
7392 |
т; |
|
|
|
|
|
3) |
количество |
руды, |
извлекаемой из компенсационного пространства, |
рас |
||||||||
считывается по формуле |
(87) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
1 ,3 — 1 |
|
|
|
|
т; |
|
|
|
|
|
|
Тк = 7392 — --------- = 7392-0,231 = 1708 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
1,3 |
|
|
|
|
|
|
|
4) |
критическая высота блока определяется по формуле |
|
(89) |
|
|
|||||||
|
|
|
|
Лкр |
4-0,85 |
18,8 м; |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
5) |
количество |
руды, |
извлекаемой за |
первый |
период |
выпуска, |
определяется |
|||||
по формуле |
(88) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
3 |
2631 т; |
|
|
|
|
|
|
|
//' = (35 — 18,8) 82—4— = |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
' 1 |
, 3 |
|
|
|
|
|
|
6) |
количество |
руды, |
выпускаемой за |
второй |
период |
выпуска, |
определяется |
|||||
по формуле |
(90) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
И" |
= Q — Уп — 4Ѵсег; |
|
|
|
|
|||
объем эллипсоида выпуска Q определяется в зависимости от предельного |
||||||||||||
весового разубожппашія при ошіп=0,8; |
|
компоненту) |
рассчитывается |
по |
||||||||
7) весовое разубоживание (по главному |
||||||||||||
формуле (95) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пр |
с |
апііп |
|
2.36 — 0,8 |
• 100 |
1,56 |
|
100 = |
82%; |
|
|
|
с — Ь |
|
2.36 — 0,46 |
1,9 |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
81