Файл: Особенности вскрытия, испытания и опробования трещинных коллекторов нефти..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 69

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 27

 

 

 

 

 

 

Упругие свойства моделей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластовые

условия

 

 

 

 

 

 

 

Номеомер

/7Г =0;

р6=350

кгс/см';

рпл=300

кгс/см *

р=0;

р б = 6 0 0

кгс/см»;

р п , = 3 0 0

кгс/см2

 

/7

г =600 кгс/см2 ; £ 6 = 3 5 0 кгс/см3 ;

 

 

Р Л 1 = 3 0 0

кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаграммы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I V 1 0 5

 

 

 

 

I V ">°

 

 

 

 

IV10*

 

г т р

 

 

 

 

 

 

 

 

Э к с п е р и м е н т 34

 

 

 

 

 

 

 

1,2,3

0,04

0,27

1,70

6,75

42,50

0,03

0,10

0,04

3,33

1,33

0,03

0,04

0,30

1,33

10,00

4,5,6

0,05

0,19

0,64

6,33

21,33

0,03

0,12

0,10

4,00

3,33

0,03

0,06

0,37

2,00

12,30

7,8,9

0,08

0,07

1,29

0,88

16,12

0,07

0,16

0,36

2,29

5,14

0,09

0,06

0,32

6,00

3,60

10,11,12

0,003

0,15

0,04

50,00

13,33

0,01

0,13

0,22

13,00

22,00

0,06

0,05

0,23

0,83

3,83

13,14,15

0,04

0,20

0,94

5,00

23,50

0,05

0,06

0,20

1,20

4,00

0,01

0,32

0,03

3,20

3,00

16,17,18

0,04

0,04

0,91

1,00

22,75

0,03

0,08

0,13

2,66

4,33

0,04

0,07

0,38

1,75

9,50

 

 

 

 

 

 

Э к с п е р и м е н т 35

 

 

 

 

 

 

 

1,2,3

0,24

0,29

1,20

5,3

5,00

0,05

0,13

0,08

2,60

1,60

0,02

0,02

0,Г8

1,00

4,00

4,5,6

0,03

0,12

0,29

0,4

9,66

0,03

0,03

0,11

1,00

3,67

0

02

0,02

0,07

1,00

3,50

7,8,9

0,01

0,14

0,14

14,0

14,0

0,01

0,13

0,01

13,00

1,00

0,02

0,02

0,09

1,00

4,50

10,11,12

0,02

0,15

0,34

7,50

17,00

0,07

0,11

0,12

1,57

1,71

0,02

0,03

0,15

1,50

7,-50

13,14,15

0,02

0,02

0,05

1,00

2,50

0,С6

0,13

0,06

2,17

1,00

0,02

0,03

0,10

1,50

3,30


шие — при действии горного давления. Сжимаемость по длине блока одинакова для всех трех типов шластовых условий. Сжи­

маемость лло диаметру

блока больше

при р6

 

= 350

кгс/см2 ,

меньше—три

р

6 =600

кгс/ом2

и еще

меньше

при

р ? —

= 600 кгс/ом2 . Сжимаемость

трещинной

среды

наиболее

высо­

кая при рс =350 кгс/см2

и значительно

 

ниже

три

остальных

пластовых условиях. При

р

с =600 кгс/см2

сжимаемость

трещин

несколько выше, чем при /?6 = 600

кгс/см2 .

 

отношений

сжимае-

Представляет

интерес

сопоставление

мостей

поперечной

к продольной

и трещинной

 

к продольной.

Здесь

самые

высокие значения

отмечаются при

всестороннем

сжатии

р 6 =350 кгс/см2 .

Это свидетельствует

о

большей

рас­

крытое™ искусственных трещин из-за меньших напряжений на

контактах и развития системы трещин в блоке

преимуществен­

но вертикального

направления, подтверждающееся увеличением

поперечной сжимаемости блока.

 

 

Необходимо

отметить, что

наибольшие

значения

получены после выполнения замеров при депрессии 150 кгс/см2

(диаграмма 10,

эксперимент

34 н диаграмма 7,

эксперимент

35).

 

 

 

При снижении

пластовых

нагрузок происходят

деформации

различного направления. Некоторые из них не поддавались объ­ яснению с позиций теории упругости оплошных сред. Это под­

тверждает предположение, что напряженное

состояние

трещин­

ного

коллектора в пластовых условиях значительно

сложнее,

чем

наши представления о нем, и предстоит

еще много

сделать

для его изучения. Кроме того, напряженное состояние модели во

многом зависит

от ее внутреннего строения и может

изменяться

с изменением макроструктуры в процессе

экспериментов.

Рассмотрим

направления

деформаций,

полученные при сни­

жении внешних

нагрузок

( р й и р г ) на модель.

В условиях

ръ =350 Kirc/см2 преимущественно происходит снижение длины

блока и увеличение диаметра по данным эксперимента 34 и про­ тивоположное явление в эксперименте 35. Раскрытость трещин в

основном

увеличивается. В условиях

p 6 = 600 кгс/см2

для обоих

экспериментов характерно увеличение

длины блока,

снижение

диаметра

и снижение размеров трещинной среды. В условиях

р г =600

кгс/см2 характерно увеличение длины блока

модели, но

по данным эксперимента 34 — отдельные случаи снижения дли­ ны; диаметр блока модели снижался, а раскрытость трещин уве­ личивалась во всех случаях.

Изменение давления

насыщающей

жидкости ( р П л )

также

приводило к деформациям различного

направления. Характер'

ньш для всех случаев

являлось снижение раскрытое™

трещин

и диаметра блока модели. Наблюдались только единичные слу­ чаи противоположных деформаций. Длина блока в основном увеличивалась во всех случаях. Противоположные деформации наблюдались в эксперименте 34 при действии р т , в остальн

94


условиях нагружений встречались единичные случаи противопо­ ложный: деформаций.

Осциллограммы, полученные при выполнении экспериментов 34 и 35, несколько отличались друг от друга. Для эксперимента 34 характерны записи одинакового вида независимо от пласто­

вых условий. С увеличением депрессии амплитуда отклонения

линий деформаций

возрастала.

Прямые участки соответствова­

ли моментам снятия — подъема

пластового

давления.

После

снятия рпл

или его подъема ли­

нии деформаций имели

закруг­

ленную форму. Пример

записи

диаграммы

при имитации про­

цесса опробования

в экспери-

 

 

 

 

dflui

Г

 

 

Дтр

 

 

 

А тр

г

 

 

\

 

 

Ad

г

 

 

АН

Г

 

 

At

 

 

 

 

А1

 

 

 

 

 

 

 

 

dmp

 

 

 

А тр

f~

 

 

Ad

 

 

 

Ad

 

 

 

 

 

 

 

AL

 

 

 

Рис.

34. Основные

типы

осцилло­

Рис.

35.

Основные типы

осцилло­

 

грамм эксперимента

34.

 

грамм эксперимента 35.

менте 34 показан

на рис. 34, а и б.

На рис 34, а изображен вид

осциллограмм, характерный для всестороннего сжатия

р 6 = 600

кгс/см2 , а на рис. 34,6 — вид осциллограмм для рй

=350 кгс/см2

и рг

=600 кгс/см2 . Эти два вида в общем похожи друг на друга,

но в случае р& =600 кгс/см2 наблюдались более

резкие скачки

деформаций, чем при других пластовых условиях.

 

 

Осциллограммы, полученные

при выполнении

эксперимента

35, показаны на рис. 35, а, б и в. Полученные результаты трудно отнести к какому-либо типу пластовых условий. Наиболее ха­ рактерной являлась запись, показанная на рис. 35, в. Здесь на-

95


блюдалась резкая продольная деформация блока, а затем не­ которое выполаживание в противоположном направлении. После

подъема давления в трещинах — резкая деформация

и выпола­

живание в противоположном направлении. Такой же

характер

продольной

деформации

отмечался иа

рис. 35,6. На

рис. 35, а

продольная

деформация

при депрессии

имеет резкий

скачок и

плавное выполаживание в противоположном направлении, а после подъема давления наблюдается плавное выполаживание в обратном предыдущему направлении.

Поперечная деформация иа рис. 35, а подобна продольной, а в остальных случаях больше похожа иа деформацию трещинной среды.

Деформация трещинной среды для всех пластовых условий имеет одинаковый характер. Линия деформаций четко отража­ ет изменение давления в трещинах, соответствующее процессу эксперимента. При больших депрессиях появляются небольшие скругления в конце снятия и подъема давления в трещинах.

Числовые значения деформаций моделей при различных де­ прессиях даны в табл. 28. На рис. 36, а и б дано графическое изображение полученных результатов при выполнении экспери­

ментов 34 и 35. Для

простоты на рис. 36, б значения

е/

и

erf

для р6 =600 кгс/см2

и sd

для рг =600 кгс/см2 не показаны, так

как их графики не выходят

за пределы

деформации

е,

при

рг

=600 кгс/см2 и являются

почти

прямолинейными зависимос­

тями.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из табл. 28 и рис. 36, а и б видно, что наибольшая

деформа­

ция трещинной среды

происходит

при

всестороннем

 

сжатии

рй

=350 кгс/см2 . Это подтверждает наличие пониженного

напря­

жения на контактах и большей величины

раскрытое™

трещин.

 

При выполнении

эксперимента

34 наблюдались высокие по­

перечные деформации модели при действии горного давления, что было вызвано образованием вертикальных трещин в блоке. Увеличение поперечных деформаций, как правило, сопровожда­ лось снижением деформаций трещинной среды. Очевидно, разви­ тие вертикальных трещин способствовало снижению раскрытое™ горизонтальных за счет смятия и разрушения контактов. Наибо­

лее резко и при меньших депрессиях

этот процесс протекал в

случае всестороннего сжатия р6 =350 кгс/см2 .

Результаты изучения деформаций

моделей при имитации про­

цессов опробования в различных условиях напряженного состоя­ ния продуктивного пласта даются на примере экспериментов 40, 41 и 42. В этих экспериментах к макету крепилось два тензомет­ ра: один измерял продольную деформацию блока модели, а вто­ рой— поперечную. Таким образом, тензометр поперечной дефор­ мации фиксировал изменение раскрытое™ трещины и деформа­ цию обоих блоков.

Для выполнения экспериментов на моделях с вертикальными трещинами были использованы следующие образцы керна. Экс-

96


 

 

Деформация моделей с горизонтальными трещинами при различных

 

Т а б л и ц а

 

28

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

депрессиях

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластовые

условия

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер

 

р 6 = 3 5 0

кгс/см"

 

 

Р6~600

кгс/см8

 

 

р г =600

кгс/см»,

р 6 = 3 5 0 кгс/см'

 

диаграммы

 

 

 

 

До

.,.10*

 

 

 

Л " п л .

 

 

 

т р '

 

 

 

 

V 1 0 "

 

V ! ° 5

 

 

 

 

 

 

 

кгс/см1

 

 

 

 

 

 

 

Е

1 0 5

 

 

 

кгс/см2

 

 

 

кгс/см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Э к с п е р и м е н т 34

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2,3

58,6

1,0

6,0

19,6

53,9

0,1

1,0

 

8,4 ,

55,3

2,7-

15,4

 

5,6

4,5,6

93,6

0,9

7,6

28,1

96,3

0,3

2,4

 

14,9

97,8

1,8

16,4

11,7

7.8,9

141,5

5,0

19,1

80,5

133,0

0,5

6,7

 

38,9

137,5

9,7

37,0

 

15,4

10,11,12,

192,3

1.9

28,2

47,7

196,3

0,8

8;3 .

36,2

193,9

8,6

44,8

21,4

13,14,15

250,3

2,3

20,8

71,4

250,2

1,0

7,3

'

35,1

246,9

6,7

46,5

29,2

16,17,18

284,1

1,5

15,4

65,0

270,1

0,8

' 5,1

 

38-, 3

274,5

2,1

37,4

49,5

 

 

 

 

 

Э к с п е р и м е н т 35

 

 

 

 

 

 

 

 

1,2,3

87

4,6

1,5

13,9

97,0

1,0

1,7

;

6,8

93,0

1,4

2,9

 

6,1

4,5,6

145

0,9

0,8

19,7

151,0

0,4

0,5

'

9,1

144,0

1,9

1,5

 

7,2

7,8,9

192

1,4

1,2

28,4

199,0

1,1

0,8

 

12,3 :.

208.0

2,3

1,7

 

8,5

10,11,12

252

1,3

0.9

32,5

251,0

2,3

1,1

 

14,5

253,0

2,8

1,7

10,1

13,14,15

282

0,5

1,3

29,9

281,0

1,8

0,9

 

15,3

277,0

2,7

1,9

 

12,2

со

- - 4