Файл: Особенности вскрытия, испытания и опробования трещинных коллекторов нефти..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 22.10.2024

Просмотров: 64

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 38. Деформация моделей с вертикальными трещинами при различной депрессии.

а — эксперимент

40; б — эксперимент

41;

в — экспери­

 

 

мент 42.

 

 

1 - / 7 6

= 350

кгс/см2; 2 - ; С Р б = 6 0 0

кгс/см2;

3 -

р г =600 кгс/см2; р 6 =350

кгс/см2.

слабо влияет на деформацию вертикальных трещин. Деформа­

ции, полученные в условиях всестороннего сжатия при р6

=

= 600 «гс/см2 , меньше деформаций при р5 =350 кгс/ом2 и рг

=

= 600'кгс/см2 . Таким образом, на деформацию вертикальных тре­ щин наиболее сильное влияние оказывает всестороннее сжатие или, как результат проявления .горного давления в лризабойной зоне, кольцев'ые сжимающие напряжения.

Кроме вышеописанных экспериментов для моделей с верти­ кальными трещинами были проведены эксперименты, имитирую­ щие опробования продуктивных пластов, залегающих на глуби­ нах порядка 4000 м. В условиях Припятского прогиба на этих глубинах имеются трещинные коллекторы нефти, относящиеся к подсолевым продуктивным отложениям. Целью экспериментов было уточнение основных факторов, влияющих на деформации трещинного'коллектора при опробовании в процессе бурения.

Результаты исследований иллюстрируются данными, получен­ ными при выполнении эксперимента 44. Аналогично предыдущим

исследованиям

эксперименты проводились в трех типах пласто­

вых

условий:

первый — рй

=900

тегс/см2; второй—

рг =

= 900

кгс/см2 ;

рй=350 кгс/см2 ;

третий

р6 =350 кгс/см

2 . При

выполнении эксперимента 44 модели были изготовлены из керна,

поднятого из скв. 6 Северо-Домановичской

 

площади, интервал

отбора керна 2719—2723 м. В керне наблюдается

переслаивание

светло-серого, плотного,

монокристаллического известняка

с из­

вестняком темно-серым, глинистым, плотным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

32

Упругие свойства модели с вертикальной трещиной

(эксперимент 44)

 

 

 

 

 

 

Пластовые условия

 

 

 

 

Номер

Pg=350 кгс/см'

 

р б = 9 0 0

кгс/см'

Р г = 9 0 0 кгс/см'; р в = 3 5 0 кгс/см'

диаграммы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V е /

V 1

0 5

V 1

0 =

*dl*l

 

 

 

 

 

1,2,3

0,024

0,300

13,0

0,051

0,041

0,8

 

0,090

0,056

0,6

4,5,6

0,082

0,230

2,7

0,059

0,052

0,9

 

0,103

0,054

0,5

7,8,9

0,054

0,280

4,8

0,058

0,056

1,0

 

0,103

0,060

0,6

10,11,12

0,065

0,290

4,5

0,064

0,053

0,8

 

0,160

0,078

0,5

13,14,15

0,034

0,210

6,2

0,068

0,061

0,9

 

0,110

0,076

0,7

16,17

0,051

0,310

6,1

0,062

0,061

1,0

 

 

 

 

 

Результапз! измерени й

уп ругих

свой<;тв

МО/ [.ели све дены в

табл. 32. Эти данные показывают, что в условиях

всестороннего

сжатия при рб

=350 кгс/см2

получены наибольшие значения сжи­

маемости трещин ( pd ), чем при остальных пластовых условиях.

Величины сжимаемостей

$d и fsn полученные в условиях

все­

стороннего сжатия при р6

=900 кгс/см2 и действия горного

дав­

ления р г =900 кгс/см2 , приблизительно одинаковы. Очевидно, напряжения на контактах трещин при ра =900 кгс/см2 доста-

104


точно велики, и модель реагирует на изменение

нагрузки

почти

как

монолитный

блок. При изменении р г = 900

кгс/см2 продоль­

ная

сжимаемость

выше, чем поперечная, так как в этом

случае

происходит деформация только блоков модели без вертикальных трещин.

Направления деформаций, полученные при понижении плас­

товых

нагрузок

( р й и р г

)

и давления

жидкости

в трещинах

{рпл),

даны в табл.

33. В условиях всестороннего

сжатия при

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

33

 

Направление деформаций модели с вертикальной трещиной

 

 

 

при

понижении ра, ргияи

р п л (эксперимент 44)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пластовые

условия

 

 

 

 

Номер

/>£=350

кгс/сма

 

 

Pg=900

кгс/см'

p r s90 0

кгс/см1 ;

 

 

Pg=350

кгс/см1

 

 

 

 

 

 

 

диаграммы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р пл

 

 

Рб

Рпл

 

 

"0

 

^пл

Рг

 

 

1

d

1

d

1

d

/

d

1 | d

1

d

1,2,3

4,5,6

7,8,9

10,11,12

13,14,15

16,17

+

+

+

+

 

+

+

+

 

+

+

+

+

+

+

 

+

+

 

+

+

 

+

 

+

 

+

+++ ++

+

+

+

+

+

/?Б = 3 5 0 кгс/см2 и р й = 9 0 0 кгс/см2 понижение этих давлений приводит к увеличению длины модели и снижению диаметра. При действии р г = 9 0 0 кгс/см2 понижение нагрузки сопровождалось увеличением как длины, так и диаметра модели. Снижение дав­ ления в трещинах во всех случаях вело к снижению длины и уве­ личению диаметра модели. Увеличение диаметра при снижении давления в трещинах объясняется положительной деформацией блоков, превышающей величину деформации вертикальных ис­ кусственных трещин.

По характеру деформаций все диаграммы можно разделить на три типа, показанные на рис. 39, а, б и в. На рис. 39, а дан пример диаграммы, в основном характерной для условий всесто­

роннего

сжатия три р 6

= 3 5 0 кгс/см2 и действия

осевой нагрузки

р х = 9 0 0

КГС/GM2. ЭТИ диаграммы

отличаются

выполаживанием

линий в конце момента

депрессии

и восстановления давления в

трещинах. Тип диаграммы, показанной на рис. 39, б, получен при всех измерениях в условиях всестороннего сжатия при Рь — = 900 кгс/см2 . Здесь получены очень четкие прямоугольные запи­ си деформаций. Такого характера записи свидетельствуют о вы­ соких нагрузках на контактах трещин и упругости блоков. За­ писи, показанные на рис. 39,6, получены три больших депрес­ сиях порядка 200, 250, 300 кгс/см2 в условиях всестороннего сжа­

тия ^ 6 = 3 5 0

етс/см2. В этом случае деформации трещинной сре-

8, Заказ 883

105


ды сохраняют вид, подобный рис. 49, я, ио на линии продоль­ ных деформаций в конце момента подъема давления в трещинах возникает шика, направленная в плюс, т. е. происходит резкое упругое удлинение блоков модели. Величина таких напряжений

увеличивается

с увеличением депрессии. Возникновение дефор­

 

 

мации такого рода говорит о разви-

— ~

 

тин новой системы трещин в блоках.

 

 

Необходимо отметить, что при после­

т ь

Г

дующих исследованиях

в условиях

UL

всестороннего сжатия

модель прояв­

Г

ляла хорошие упругие свойства, но

1

после диаграммы 17 (р6 =900 кгс/см2 ,

 

 

депрессия 300 кгс/см2 )

 

при переходе

 

 

на новые пластовые

условия (р? =

 

 

= 900 кгс/см2 , />б =350

кгс/см2 ) бы­

 

 

ла смята и трещины плотно сомкну­

Л о,

 

ты. Осмотром установлено образова­

Рис. 39. Основные типы осцил­

Рис. 40. Деформация

модели с вертикаль­

лограмм эксперимента 44.

ными

трещинами при различной депрес­

 

 

сии. Эксперимент 44.

 

/ _ р 6 _ 3 5 0

кгс/см2;

2 р б =900

кгс/см2; 3 —

 

рг

=900

кгс/см2;

рб

=350

кгс/см 2 .

ние горизонтальных и вертикальных трещин.

Результаты измерения деформаций при имитации процесса опробования даны в табл. 34 и показаны в виде графиков на рис. 40. При анализе отмечаются почти одинаковые деформации трещинной среды в условиях р6 =350 югс/ом2 и р г =900 кгс/см2 . Наименьшие деформации получены при р6 =900 кгс/см2 . Про­ дольная деформация модели в зависимости от депрессии изме­ няется несколько своеобразно: до депрессии 150 кгс/см2 она поч­ ти одинакова для условий р6 =350 и 900 кгс/см2 , затем резко увеличивается при депрессии 200 кгс/см2 , причем значения, полу-

106


 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

34

 

 

Деформация модели с вертикальной трещиной

 

 

 

 

 

 

Пластовые

условия

 

 

 

Номер

 

•=350 кгс/см 2

 

= 9С0 кгс/см2

р г = 9 0 0

кгс/см'; Pq = 350

кгс/см2

диаграммы

 

.,-10»

v i o »

 

.,.10»

 

 

.,•10»

.„•10»

 

кгс/см3

 

 

кгс/см2

 

 

 

кгс/см2

 

 

 

1.2,3

42,0

1,4

8,9

38,4

0,4

3,7

41,1

2,0

10,3

4,5,6

90,9

0,8

18,9

91,8

1,0

10,0

89,4

3,5

22,9

7,8,9

139,5

1,1

29,5

142.5

1,6

15,0

137,4

6,3

30,9

10,11,12

193,2

2,7

39,8

191,1

6,2

20,1

192,8

8,4

41,3

13,14,15

250,5

2,9

48,8

245,4

3,5

25,9

243,3

10,2

48,9

16,17

290,1

4,1

52,5

287,8

4,9

29,7

 

 

 

•ченные при р6 = 900 кгс/см2 , выше. Для условий рг =900 кгс/см2 продольная деформация равномерно увеличивается от малых значений к большим. Числовые значения в этом случае больше, чем при остальных пластовых условиях.

§ 9. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ. ВЫВОДЫ И ПРЕДЛОЖЕНИЯ

В результате экспериментальных исследований установлено:

1.Следствием значительных депрессий при испытании про­ дуктивных горизонтов, представленных трещинными коллектора­ ми, может быть деформация блоков и смыкание трещин призабойной зоны.

2.Зависимость деформации трещин трещинного коллектора

от величины депрессии близка к прямо пропорциональной.

3.Характер деформации блоков трещинного коллектора за­ висит от их строения и особенностей проявления горного давле­ ния.

4.Под воздействием депрессии и последующего восстановле­ ния давления в коллекторах трещинного типа протекают два взаимно противоположных процесса: с одной стороны, происхо­ дит смятие контактов и смыкание трещин, . которое вызывает

ухудшение

проницаемости

развитой

системы трещин, а с дру­

гой,— деформация блоков

трещинного коллектора,

приводящая

к развитию

имеющихся микротрещин

и образованию

новых.

5. В условиях всестороннего сжатия порядка 600—900 кгс/см2 и действия горного давления того же порядка при опробовании преобладает процесс смятия контактов трещин и ухудшение про­ ницаемости. Развития трещин блоков не происходит. Из-за высо­ кого напряжения в скелете блока последний слабо реагирует на изменение давления в трещинах. Разрушение происходит толь­ ко в том случае, если напряжение в скелете блока в момент со­ здания депрессии превысит величину предела прочности. Такое

8*

107


разрушение коллектора, как правило, приводит к ухудшению проницаемости из-за смятия трещин и нарушения каналов фильт­ рации жидкости.

6. В условиях всестороннего

сжатия, близкого

по

величине

к давлению

насыщающей пласт

жидкости 6 = 350

югс/см2 ),

при опробовании происходят процессы, способствующие

прито­

ку пластовой

жидкости к забою скважины. В этом

случае

изме­

няется объем блоков за счет раскрытия микротрещии и дефор­ мации норового пространства под действием находящейся в них жидкости. При этом смятия контактов и снижения раскрытости развитой системы трещин не происходит. Поэтому при создании депрессии и последующем восстановлении давления происходит

увеличение проницаемости трещинного

коллектора,

улучшаются

условия для очистки прпзабойной зоны

от глинистого раствора

и притока пластовой жидкости в скважину.

 

Все сказанное выше, а также проведенный анализ имеющих­

ся исследований в этой области и условий залегания

продуктив­

ных горизонтов нефтяных'Месторождений Белоруссии, обобщение промысловых материалов по проводке и опробованию разведоч­ ных скважин, позволяет утверждать, что при подготовке скважи­ ны к опробованию с помощью испытателя пластов следует учи­ тывать напряженное состояние прпзабойной зоны в интервале опробования. При этом необходимо иметь в виду следующее.

1. В первый момент после вскрытия продуктивного горизон­ та в призабойной зоне происходят упругие деформации ствола скважины, нагрузка на кровлю равна полной величине горного давления, а кольцевые сжимающие напряжения соответствуют двум горным давлениям, так как коэффициент бокового распора (КБР) близок к единице. Это объясняется тем, что непосредст­ венно после вокрытия ствол деформируется под действием на­ пряжений, сформировавшихся в течение огромного промежутка времени.

2. В последующее время после вскрытия деформации при­ ствольной зоны продуктивного горизонта связана с геологиче­ скими особенностями и технологией бурения. При наличии мощ­ ных толщ пластичных пород над продуктивными отложениями (Припятская впадина, Белорусская ССР) горное давление на кровлю последних остается близким к полной величине. Кольце­ вые сжимающие напряжения значительно понизятся за счет де­ формации ствола скважины и будут зависеть от величины 'коэф­ фициента бокового раопора, определенного с учетом времени с момента вскрытия. Для определения коэффициента бокового распора необходимо провести специальные исследования. Ори­ ентировочно его можно принять для известняков и доломитов 0,3—0,6. При наличии в разрезе пластичных пород, представлен­ ных пластами небольшой мощности и переслаивающихся с плас­ тами, сложенными прочными, упругими породами, деформация пластичных пластов приведет к тому, что прочные и упругие по-

108