Файл: Баш, А. В. Уточно-перемоточные автоматы учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 58

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

1

Рис. 18. Крепление электродвигателя привода уточного автомата

деталей автоматики. Поэтому привод вала автоматики на уточном автомате УА-ЗОО-ЗМ по требованию заказчика может быть выпол­ нен в одном из двух вариантов: I вариант — только правое враще­

ние веретена;

II вариант — правое и левое вращение веретена.

В приводе

автомата, изготовленном по I варианту, движение

к валу 1 (рис. 19) автоматики передается от электродвигателя 2 клиноременной передачей со шкивами 3 и 4 и системой зубчатых колес Zi (20 зубьев); z2 (65 зубьев); z3 (20 зубьев); z4 (65 зубь­ ев); z5 (17 зубьев); z6 (34 зуба). Движение к главному валу 5 передается клиноременной передачей со шкивами 6 и 7. Для натя­ жения клинового ремня 8 служит натяжной ролик 9.

Частота вращения вала 1 автоматики подсчитывается по фор­ муле

'Пв.авт = Я э - ( 1 - 8 ) - - ^ ^ - =

 

LJ^Z^ZiZQ

= 930 (1 — 0,02) — - '20'2^ — = 15,7 об/мин,

где пэ— частота вращения ротора

электродвигателя, об/мин-,

г — коэффициент скольжения

клиноременной передачи, рав-

/ный 0,02.

Вконструкции привода автомата, выполненного по второму варианту, для сохранения направления вращения вала 1 автома-

42

)

тики при перемене направления вращения веретена Предусмотрена установка дополнительной Паразитной шестерни 2=20 зубьев. Остальные шестерни привода и шкивы клиноременных передач остаются без изменения.

На автомате УА-300-ЗМ1 для изменения направления вращения веретена с правого на левое в трехступенчатом редукторе привода две винтовые шестерни с правым направлением зубьев необходи­ мо заменить на шестерни с левым направлением зубьев. Это обес­ печивает неизменное направление вращения приводного вала ме­ ханизмов автоматики при переключении направления вращения электродвигателя привода.

- Необходимо следить за тем, чтобы вал механизмов автоматики вращался всегда в одну сторону. Нарушение правил по регули­ ровке привода автомата может привести к его поломке.

Кинематическая схема передачи движения к основным меха­ низмам автомата УА-300-ЗМ1 показана на рис. 20. От электродви­ гателя 1 движение передается клиновыми ремнями 2 главному валу /. От этого вала через плоскоременную передачу 3 получают движение мотальные головки. Изменение скорости вращения ве­ ретен мотальных головок производится пер>еводом клиновых рем­ ней на соответствующие сменные шдивы 4 и 5. При перематыва­ нии хлопчатобумажной и шелковой пряжи частота вращения ве­ ретен составляет от 6 до 10—12 тыс. об/мин. При перематывании льняной и шерстяной пряжи она равна от 3,5 до 8 тыс. об/мин.

Частота вращения основных валов уточных автоматов серии УА-300-ЗМ1 и'диаметры шкивов привода приведены в табл. 3.

На валу электродвигателя 1 расположен шкив 6, от которого движение с помощью клиноременной передачи 7 передается шки­ ву 8 трехступенчатого редуктора привода автоматики. Первая сту-

43


Рис. 20. Кинематическая схема автомата УА-300-ЗМ1

пень редуктора представляет собой зубчатую передачу, имеющую

две шестерни Z\ (17

зубьев)

и z2 (17 зубьев)

с винтовыми зубья­

ми. Вторая ступень

редуктора —червячная

передача, имеющая

одноходовый червяк 9 (z4 =

1) и червячную шестерню г3 (32 зу­

ба). На валу червячной шестерни находится шестерня z4 (17 зубь­ ев), входящая в зацепление с шестерней z5 (34 зуба). Эта пара шестерен является третьей ступенью редуктора. От трехступенча­ того редуктора привода движение передается валу II привода автоматики, механизму бункера, вертикальному и горизонтально­ му транспортерам автомата. Движение валу III вертикального транспортера передается цепной передачей 10, имеющей сменную звездочку z6 (38 или 22 зуба) и z7 (15 зубьев).

На валу III установлена зубчатая муфта сцепления 11, управ­

ляемая электромагнитом

и предохранительная шариковая муф­

та 12. На конце вала III

закреплены звездочки zs (25 зубьев) и

z9 (15 зубьев). Звездочка z8 приводит в движение цепь 13 верти­ кального транспортера. Эта цепь поддерживается опорной звез­ дочкой z10 (24 зуба), сидящей на валу IV. Звездочка zg цепью 14 передает движение звездочке z n (45 зубьев) отсекателя 15. На приводной звездочке отсекателя закреплен палец 16 кривошипа, входящий в паз отсекателя, сообщая последнему качательное дви­ жение. Качание отсекателя 15 способствует отделению шпули от общей массы шпуль, находящихся в бункере, и облегчает захват этих шпуль лопатками 17 цепи вертикального транспортера.

На одном из концов выходного вала трехступенчатого редукто­ ра имеется звездочка z12 (30 зубьев); этот вал соединен с валом автоматики II с помощью плавающей муфты 18. Звездочка zl2 цепью 19 передает движение звездочке z 13 (18 зубьев), которая закреплена на валу редуктора привода горизонтального транс­ портера. Редуктор имеет две шестерни z14 (21 зуб) и z 15 (24 зу­ ба) с винтовыми зубьями. Шестерня zl5 закреплена на вертикаль­ ном валу V горизонтального транспортера. Цепи 20 последнего приводятся в движение двумя звездочками z16 (16 зубьев). На це­ пях 20 закреплены гнезда 21, в которые помещаются пустые шпу­ ли, подаваемые из бункера вертикальным транспортером.

Частота вращения основных; валов /уточного автома­ та УА-300-ЗМ1 рассчитывается по приведенным ниже формулам.

Частота вращения главного вала I автомата равна

 

где пэ— частота вращения

ротора электродвигателя,

об/мин;

0 4, D5—диаметры шкивов

клиноременной передачи

от электро­

двигателя к главному валу автомата, мм\ е — коэффициент скольжения клиноременной передачи.

Частота вращения выходного вала трехступенчатого редуктора привода автомата или вала автоматики II равна

пи = пэ (1 — е)

Dsz2zsz5

45


СТ)

Ступень скорости!

I

п

ш

IV

I

II

III

IV

Т а б л и ц а 3

Частота вращения основных валов автомата серии УА-300-ЗМ1

Диаметр шкива,

мм

 

 

 

Частота вращения, об/мин

 

 

 

 

 

на элек­

на главном

на главном

главного

приводного

веретена

кулачково­

пазовой

приводного

вала XI

приводного

приводно­

валу в

вала

го вала

дифферен­

вала II

кулачков,

вала V го­

го

вала

тродви­

валу

приводе

вала

головки

V III

/X

циальной

автоматики

автомати­

ризонталь­

 

III

 

гателе

 

головки

/

VI

 

нитево-

шестерни

головки

ческого

ного транс­

бункера

 

 

 

 

 

 

дителя

 

 

устройства

портера

 

 

 

 

 

Д л я

а в т о м а т о в т и п а УА-300-ЗМ1

и УА-300-ЗМ1-ШЛ

 

 

 

 

 

80

148

118

504

850

5900

382

84

14,52

7,4

21,05

36,

73

и

96

133

118

667

1124

7850

506

111

14,52

7,4

21,05

21,

199

36,

73

и

108

120

118

834

1405

9800

632

139

14,52

7,4

21,05

21,

199

36,

73

и

120

ПО

118

1010

1702

11850

766

168

14,52

7,4

21,05

21,

199

36,

73 и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21,

199

 

 

 

Для автоматов типа УА-300-ЗМ1-Л и УА-300-ЗМ1-Ш

 

 

 

 

 

78

165

79

436

482

3450

217

48

14,52

7,4

21,05

36,

73

и

96

156

79

566

627

4450

282

62

14,52

7,4

21,05

21,

199

36,

73

и

115

141,5

79

755

837

5900

377

83

14,52

7,4

21,05

21,

199

36,

73

и

131

122

79

995

1109

7850

499

ПО

14,52

7,4

21,05

21,

199

36,

73

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21,

199

-


где D6, D& — диаметры шкивов клиноременной передачи от электродвигателя к входному валу трех­ ступенчатого редуктора привода, мм\

zu z2, z4, z3, z4, z5—число зубьев шестерен трехступенчатого ре­ дуктора привода автомата.

Частота вращения приводного вала III вертикального транс­ портера и бункера подсчитывается по формуле

Пщ = Пц----- .

 

2,

Частота вращения приводного вала V горизонтального транс­

портера равна

 

nv = П„

г 12г 14

 

 

г 13г 1о

 

5. МОТАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Об щи е с в е

д е ния . Намотка уточных шпуль осуществляет­

ся на мотальной

головке с помощью скомпонованных на ней мо­

тальных механизмов. Эти механизмы обеспечивают вращательное движение шпули, качательное движение нитераскладчика, посту­ пательное движение корпуса нитеводителя и периодическое воз­ вратно-поступательное движение нитеводителя для смещения вит­ ков и образования дифференциальной раскладки нити на шпуле.

Помимо основной намотки, на уточную шпулю осуществляется резервная намотка нити у головки шпули.

В соответствии с технологическими операциями, выполняемы­ ми при намотке уточных шпуль, на мотальной головке предусмот­ рены следующие механизмы: мотальный, включающий веретено, нитеводитель и привод к ним; механизм самоостанова; устройство для автоматизации процесса смены намотанных шпуль.

Мотальная головка имеет независимую одноверетенную ком­ поновку и расположена с одной стороны машины на швеллерах остова. Каждая мотальная головка имеет .две коробки: заднюю — веретенную и переднюю, в которой расположены механизмы авто­ матики, имеющие самостоятельный привод. .

Все быстровращающиеся детали мотальной головки: веретено, шестерни (передающие движение к веретену, механизму диффе­ ренциальной раскладки нити и храповому механизму), привод к кулачку нитеводителя, винтовому валику, механизму самоостано­ ва и другим механизмам помещены в веретенную коробку, кото­ рая установочными болтами крепится к остову автомата. Веретен­ ная коробка заполнена веретенным маслом марки АУ (ГОСТ 1642—50) в количестве 250 а. Уровень масла ограничива­ ется указателем, который находится на задней стенке мотальной

головки.

Шпулярник для пустых шпуль помещен с левой стороны вере­ тена и может быть использован как для автоматической, так и

47