Файл: Сарычев, В. С. Эффективность применения монолитного железобетона и бетона в промышленном строительстве.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 67
Скачиваний: 0
емки заказчиками проекта, показатели которого ниже требуемых. Появится возможность измерить величину эффекта от творческой работы научно-исследователь ских, проектных и строительно-монтажных организаций и соразмерно с этим определить величину материального поощрения за достигнутую экономию, обеспечив таким образом заинтересованность всех этих звеньев в осуще ствлении лишь экономичных проектов. Эталонные техни ко-экономические показатели целесообразно разработать в зависимости от особенностей объекта п районов строи тельства для зданий, сооружений, отдельных конструк тивных элементов и производств в целом.
Работу по составлению Сборников эталонных техни ко-экономических показателей следует начать с издания каталогов техннко-экономпческпх показателей построен ных зданий, сооружений и их отдельных конструктивных элементов. В этих каталогах должны быть приведены технические характеристики объектов, условия их строи тельства и эксплуатации.
Для повышения качества проектирования целесооб разно было бы оплачивать разработку типовых проектов за счет прибыли от их продажи заинтересованным ор ганизациям, что позволило бы не только стимулировать повышение качества проектирования, но и обеспечило бы разработку типовых проектов лишь на объекты действи тельно массовые.
В целях отработки действенной системы материаль ного стимулирования необходимо в ближайшее время провести эксперимент с применением эталонных техни ко-экономических показателей, прейскурантных цен, а также конкурсное проектирование промышленных объ ектов в целом или отдельных их частей, с продажей за интересованным организациям типовых проектов.
Метод оценки производительности труда. В настоя щее время для оценки производительности труда в стро ительстве в качестве основного показателя применяется выработка в стоимостном (денежном) выражении на од ного работника, замятого на строительно-монтажных работах и в подсобных производствах. При таком методе оценки производительности труда строители становятся заинтересованными в применении более дорогих и менее трудоемких в возведении конструкций. По нашему мне нию, такой метод не способствует поиску действительных резервов роста производительности труда.
Так, если при сооружении многоэтажного здания при полезной нагрузке на перекрытия 500 кг/м2 применить сборные железобетонные конструкции серии ИИ-20 вместо сборно-монолитных серии ИИ-60 (ныне не действующие), то трудоемкость возведения конструкций в расчете на 1 м2 площади здания снизится на 6%, а выработка в де нежном выражении возрастет на 30%, поскольку сметная стоимость конструкций серии ИИ-20 выше.
Еще более разительные результаты получаются при сравнении сборных и монолитных конструкций. Необхо димо разработать и ввести в действие более совершен ный метод измерения производительности труда в строи тельстве.
Условия труда на предприятиях и строительных пло щадках. Условия труда на строительной площадке и на предприятиях в закрытых помещениях различны. Не слу чайно поэтому в строительстве наблюдается большая текучесть кадров, чем в промышленности. В ряде зару бежных стран оплата труда квалифицированных строи тельных рабочих выше, чем оплата труда рабочих, заня тых в промышленности. Кроме того, вследствие общего роста общеобразовательного н культурного уровня ра бочих кадров труднее привлекать рабочих для выполне ния работ, требующих больших физических усилий, и ра бот неквалифицированных.
Очевидно, что более широкое применение монолитно го железобетона в некоторых областях может быть ре ально обеспечено только при переходе на массовое при менение индустриальных методов работ с широким ис пользованием современных высокопроизводительных средств по транспортированию и укладке бетона, инвен тарной многооборачиваемой крупноэлемеитной опалуб ки, инвентарных укрытий от непогоды (при бетониро вании в суровых климатических условиях), товарного бе тона и товарной арматуры (арматурных сеток и карка сов).
Возможность переноса значительной части работ со строительной площадки в заводские условия является распространенным доводом в пользу применения сбор ных конструкций. Но вопрос о том, в какой степени со циальные факторы оказывают влияние на выбор проект ных решений в строительстве, остается не выясненным, так как специальные исследования по этому вопросу не проводились.
На первый взгляд можно предположить, что на заво де условия труда для рабочих (при выполнении анало-
ічічньіх работ) лучше, чем на строительной площадке. Данные, полученные специалистами по охране труда при исследовании условий труда на строительных площадках в г. Чебоксары п на заводах сборного железобетона в г. Казани [12, 13, 14], заставляют более осторожно от носиться к нашим предположениям. Если метеорологи ческие условия труда (температура, подвижность возду ха и т. п.) на заводах лучше, то производственные усло вия (пыль, вибрация, шум, загазованность и влажность воздуха и т. п.), наоборот, лучше на строительных пло щадках.
Представляют интерес приведенные Н. Д. Золотниц ким и соавторами [15] данные об уровне травматизма на различных видах строительных работ. Так, процент травм при монтаже сборных конструкций составил за 1967—1968 гг. 16,4—19,8, а на бетонных и опалубочных работах 3,2—7,9. В постановлении Президиума ЦК проф союзов работников строительства и промышленности строительных материалов отмечается, что уровень трав матизма на заводах сборного железобетона в среднем выше, чем на строительных площадках. О снижении уровня травматизма в случае применения монолитных железобетонных колонн в главных корпусах ГРЭС, воз водимых в скользящей опалубке, вместо применения сборных конструкций отмечается специалистами Поль ской Народной Республики [44].
Глава III. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА И БЕТОНА В КОНСТРУКЦИЯХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
1. Фундаменты на естественном основании под колонны производственных зданий
Результаты исследований по оценке эффективности сборных и монолитных фундаментов частично уже осве щались в печати [16, 17, 18].
Расчеты показали, что для сборных железобетонных фундаментов объемом более 1 м3 по сравнению с моно
литными, возводимыми без устройства бетонной подго товки:
сметная стоимость больше на 35—120% *; капитальные вложения в базу выше в 1,8—2,7 раза; приведенные затраты выше на 40—130%; суммарные затраты труда на изготовление н возве
дение больше на 35—120% |
(при изготовлении опалуб |
||
ки, арматуры и |
бетона для |
монолитных фундаментов |
|
в централизованном порядке) |
и на 15—80% — в постро |
||
ечных условиях; |
примерно |
одинаков |
для одноблоч |
расход бетона |
|||
ных и выше на 4—15% для составных |
(в сборных фун |
даментах бетон принят марки 200, в монолитных — мар ки 150);
расход стали и цемента больше на 15—80%• В случаях, когда по грунтовым условиям для моно
литных железобетонных фундаментов требуется устрой ство бетонной подготовки, их эффективность несколько снижается: приведенные затраты по ним увеличиваются на 10—12%), затраты труда повышаются в среднем на 16%), расход бетона возрастает на 14—18%).
Анализ структуры приведенных затрат по сравнивае мым типам фундаментов показывает, что в сборных фундаментах по сравнению с монолитными затраты больше:
на возведение фундаментов — на 0,4—2,5 руб/м3, пли в 1,1—2 раза;
на транспортирование — на 2,1—10,8 руб/м3, или в 1,8—5,9 раза;
на сырье и материалы — на 2—3 руб/м3, или в 1,1—
1,2 раза— для |
одноблочных |
фундаментов и |
па |
5— |
|||
7 руб/м3, или в 1,2—1,45 раза для составных; |
|
|
|||||
на |
изготовление (переработку) — на 3,6—16,8 руб/м3, |
||||||
или в |
1,6—3,8 раза. |
что |
народнохозяйственные |
из |
|||
Расчеты показали, |
|||||||
держки производства |
(полные |
затраты на заработную |
|||||
плату |
на всех |
переделах |
от добычи природных |
ресур |
сов до создания конечной продукции) для сборных фун даментов оказываются, выше, чем для монолитных в 1,3—2 раза.
На сравнительную эффективность применения моно литного и сборного железобетона в фундаментах про
* Стоимость конструкций определялась для условий Москвы и Иркутской области.
мышленных зданий и сооружений значительное влияние оказывают конструктивные решения, параметры фунда ментов (габариты, вес, объем п т. п.)> уровень цен и дру
гие факторы.
При прочих равных условиях эффективность приме нения монолитного железобетона повышается при стро ительстве объектов в районах со сравнительно высоким уровнем цен на сборные железобетонные конструкции, при работе в теплое время года, при увеличении разме ров фундамента, в конструкциях с малым модулем по верхности, с относительно малыми затратами на опалуб ку. Наоборот, эффективность применения монолитного железобетона уменьшается при малых размерах фун дамента, при производстве работ в суровых климатиче ских и тяжелых грунтовых условиях,.а также при. строи тельстве объектов в районах с низким уровнем цен на сборный железобетон.
Применение сборно-монолитных фундаментов со сборными банкетами двутаврового типа экономически эффективно для территориальных районов с низкими ценами на сборный железобетон и в случае заглубле ния фундаментов на 6 м и более, а также при больших нагрузках: приведенные затраты ниже, чем для монолит ных, на 3—7%.
Сборно-монолитные фундаменты при глубине их заложения до 2—4 м по сравнению с монолитными фун даментами позволяют снизить построечную трудоемкость на 20—45%, но имеют более высокую стоимость (на 15—30%). Применение сборно-монолитных фундамен тов взамен монолитных, возводимых с применением многооборачиваемой опалубки, экономически неэффек тивно.
Применение сборных облегченных фундаментов вме сто монолитных позволяет получить экономию бетона до 30%, но это связано, как правило, с увеличением рас хода стали (до 1,5—2 раза). Облегченные сборные фундаменты экономичнее, чем обычные сборные фунда менты, но имеют небольшую область применения.
Для учета возможного влияния продолжительности работ на сравнительную эффективность сборных и мо нолитных фундаментов в районах строительства, где ресурсы рабочих кадров ограничены, а сборный железо бетон является привозным материалом, были выполне ны специальные расчеты по зэгниям-представителям.
В расчетах был учтен возможный экономический эф фект за счет досрочного ввода объектов в эксплуата цию и выпуска благодаря этому дополнительной про дукции, экономический эффект за счет снижения объе ма незавершенного строительства, а также за счет сни жения условно-постоянных расходов, зависящих от про должительности строительства.
Рис. 2. Зависимость приведенных затрат на возведение моно литных н сборных фундаментов общим объемом 10 тыс. м3 для
. одноэтажного производственного здания от продолжительно сти работ
Как показали расчеты, приведенные затраты с уче том продолжительности работ для сборных фундамен тов все же оказались выше, чем для монолитных, на 20—70%.
Следует отметить, что темп устройства монолитных фундаментов может быть более высоким в связи с воз можностью использования более производительных ма шин, увеличения количества машин и числа рабочих (не увеличивая их общей численности на строительных площадках и предприятиях стройиндустрии).
В настоящее время продолжительность работ по воз ведению конструкций из взаимозаменяемых материалов определяют либо исходя из соотношения затрат труда на строительной площадке, либо из соотношения машп-
ноемкости работ. По нашему мнению, продолжитель ность работ при сравнении различных конструкций сле дует определять путем ее оптимизации по приведенным
затратам.
На рис. 2 показана зависимость приведенных затрат на возведение монолитных I соорных фундаментов одноэтажного промышленного здания от продолжатель-
Рис. 3. Кривые зависимости приве денных затрат на возведение здания
а — со сборными фундаментами; б — с монолитными фундаментами
Продолжительность строительства б содах
ности работ. Как видно из рисунка, оптимальная про должительность работ (в днях) составляет 39 для моно литных и 51 для сборных фундаментов. При возведе нии фундаментов с использованием гусеничных кранов, сменная производительность которых в соответствии с действующими нормами ЕНиР составляет 25,5 иг3для монолитных и 29,1 лі3 для сборных фундаментов, рабо ты экономически целесообразно вести пятью потоками при монолитном варианте и четырьмя потоками при сборном варианте фундаментов.
При осуществлении строительства в малоосвоенном районе, когда сборный железобетон является привоз ным материалом, оптимальная продолжительность ра бот для сборных фундаментов может быть выше, чем для монолитных.
Следует отметить, что общая величина приведенных затрат для сборных фундаментов по сравнению с моно литными для рассмотренного здания больше во всех случаях в 1,5—2 раза.
На рис. 3 показаны кривые приведенных затрат при оптимизации продолжительности строительства для все
го производственного здания. |
Приведенные |
затраты |
|
определялись для объекта со |
сметной стоимостью |
||
3 млн. руб., строящегося в освоенном |
районе |
страны, |
|
при нормативном сроке строительства, |
равном |
2 годам. |
S1
Как видно из рисунка, оптимальная продолжитель ность строительства для здания с монолитным вариан том фундаментов составляет 16,8 мес., а со сборным ва риантом — 17,4 мес.
Технический уровень изготовления сборных фунда ментов под колонны промышленных зданий значитель но ниже, чем для сборных конструкций надземной час ти здания. Изготовление сборных фундаментов требует выполнения ряда дополнительных операций (загрузка изделий в пропарочные камеры, закрытие камеры щита ми, пропаривание отформованных изделий, открывание камеры и выгрузка из них изделий, транспортирование изделий на склад готовой продукции и укладка их в шта бель, погрузка изделий в транспортные средства и др.).
При изготовлении составных фундаментов, состоя щих из нескольких элементов, основные и вспомога тельные операции при формировании изделий повторя ются несколько раз, тогда как при возведении монолит ных фундаментов операции, связанные с бетонными, опалубочными п арматурными работами, могут быть выполнены при меньшем числе приемов.
Косвенное влияние на общую трудоемкость изготов ления сборных конструкций оказывают затраты труда рабочих вспомогательных цехов и служб (паросиловой и транспортный цех, механическая мастерская, отдел сбыта il т. д.). Поэтому, несмотря на заводские условия работ, трудоемкость изготовления сборных составных фундаментов на заводе, как правило, выше трудоем кости возведения монолитных фундаментов на строи тельной площадке.
Суммарные народнохозяйственные трудозатраты на возведение сборного п монолитного фундамента объе мом 6 м3 для условий Московской области (на 1 м3 в чел.-час.) приведены в табл. 11.
Сборные фундаменты под колонны производствен ных зданий получили наибольшее распространение в энергетическом строительстве. За редким исключением они предусмотрены во всех проектах ТЭС, а общий объем
применения |
сборных фундаментов |
составляет |
около |
|||
0,5 млн. лг3 в год. |
|
строят |
во |
многих |
случа |
|
Тепловые |
электростанции |
|||||
ях в малоосвоенных |
районах |
страны. Из-за отсутствия |
||||
надлежащих баз на |
месте строительства и в связи с от |
|||||
личительными особенностями |
сборных |
железобетонных |