Файл: Русанов, А. И. Механизация уборки соломы.pdf

сание не допускается. Регулировка осуществляется сме­ щением рамки зажимов относительно кронштейнов, на которых они закреплены.

Положение упора поршня регулируется таким обра­ зом, чтобы в исходном положении расстояние от упора до внутренней стенки прессовальной камеры было 20— 25 мм, а при вхождении игл в прессовальную камеру зуб упора поршня входил внутрь прессовальной камеры не менее чем на 28 мм. Регулировка осуществляется изме­ нением длины тяги, связанной с упором поршня.

Ход иглы и поршня регулируется таким образом, что­ бы в момент вхождения носков игл в прессовальную ка­ меру при включенном вязальном аппарате ребро проре­ зи поршня зашло за носок иглы на 10—20 мм, не допу­ скается вход игл в прессовальную • камеру перед поршнем. Регулировка осуществляется с помощью флан­ цевого соединения на приводе вязального аппарата.

На мерительном колесе установлен палец включения. После включения вязального аппарата, когда упор «ру­ ки» включения под действием пружины уйдет вверх, па­ лец включения не должен касаться пятки упора. Это ус­ ловие обеспечивается, если перекрытие в момент вклю­ чения равно 10—15 мм. Регулируется перекрытие перестановкой пальца на мерительном колесе.

Зазор между концом крючка-узловязателя и выпу­ ском направляющей проволоки должен быть 2—3 мм. Расстояние от геометрической оси крючка-узловязателя до оси пальца направляющей проволоки по горизонтали должно составлять 14—16 мм. Зазор между крючком-уз­ ловязателем и пальцем направляющей проволоки по вер­ тикали, который регулируется прокладками, устанавли­ ваемыми между камерой и направляющей проволоки, должен быть 2—4 мм. Осевой люфт крючка-узловязате­ ля, который регулируется шайбами, не должен превы­ шать 0,5 мм. Угол между клювом крючка-узловязателя и прорезью на камере при включенном вязальном аппа­ рате, который устанавливают, изменяя взаимное рас­ положение конических шестерен, должен составлять 11—17°.

Зазор между предохранителями и носиками игл в мо­ мент их встречи должен быть 0,5—2 мм. Положение ле­ вого предохранителя регулируют изменением длины тяги левого крючка-предохранителя, а правого предохраните­ ля — изменением длины правого крючка-предохрани­ теля,

121

Во время работы пресс-подборщика возникают раз­ личные неисправности, которые могут быть устранены соответствующими регулировками. Например, если ча­ сто срезается шпилька маховика, то это может происхо­ дить в тех случаях, когда увеличен зазор между ножами поршня и прессовальной камерой, не обеспечено пра­ вильное взаимодействие переднего упаковщика с порш­ нем, упор поршня не полностью выходит из прессоваль­ ной камеры или зазор между ступицей маховика и по­ водком оказался больше 0,6 мм.

Если часто срезается болт в приводе вязального аппа­ рата, то это возможно из-за того, что не обеспечено пра­ вильное взаимодействие игл с поршнем или деталей вя­ зального аппарата.

или нарушения согласованности хода игл с движением поршня.

Невязь пли неправильное образование узла вызыва­ ется задерживанием проволоки в зажиме вследствие об­ разования заусенцев при перерезании проволоки, а так­ же если увеличен зазор между ножом и челюстью зажи­ ма или затуплен нож. Возможно, отрезанный конец проволоки не ложится на крыло направляющей, прижим проволоки изогнут и недостаточно отводит ее от клюва.

Обрыв проволоки в узле или около него возможен изза ее низкого качества, а также если влажность прессуе­ мой массы повышенная, проволока туго протягивается из кассет к вязальному аппарату или сформированный узел плохо снимается с крючка-узловязателя.

Обвязочная проволока не кончилась и не оборвалась,

а сигнальная лампа загорается. Это может происходить из-за того, что система сигнализации замыкает на массу,

т.е. где-то протерлась изоляция.

Всистеме соломоуборочных и сеноуборочных машин пресс-подборщик является одним из самых сложных. По­ этому в первые дни его работы в поле'тракторист не дол­ жен быть предоставлен самому себе. Вместе с начинаю­ щим трактористом должен работать какое-то время бри­ гадир, механик или опытный тракторист, которые имеют опыт эксплуатации пресс-подборщика. Процесс освое­

ния пресс-подборщика, его наладка требуют внимания и знания устройства машины и регулировок. Отлажен­ ный пресс-подборщик работает надежно.

122

ОРГАНИЗАЦИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕХНИКИ *

Освобождение полей от соломы вслед за уборкой зер­ на комбайном является важным агротехническим меро­ приятием. В настоящее время после комбайна, оборудо­ ванного копнителем, на поле остается много копен со­ ломы, которые не позволяют выполнять лущение стерни или вспашку зяби. Затягивание этих работ отрицатель­ но влияет на урожайность последующих культур. Уста­ новлено, что затягивание уборки соломы и подъема зяби на 1,5—2 месяца приводит к снижению урожая в райо­ нах Урала, Сибири и ЦЧО на 3—10 ц/га, а в нечерно­ земной зоне — на 5—6 ц/га. Таким образом, уборка со­ ломы с полей в сжатые агротехнические сроки создает предпосылки для значительного повышения урожайности сельскохозяйственных культур.

Для своевременного выполнения работ по уборке со­ ломы с полей необходимо:

1. Определить общий объем работ по уборке и заго­ товке соломы, исходя из предполагаемого урожая, по­ требления его для внутрихозяйственных целей и т. д. При наличии избыточного количества соломы в хозяй­ стве по согласованию с руководством района на отдель­ ных полях предусмотреть ее запашку или использова­ ние для мульчирования почвы.

2. Провести комплектование уборочных агрегатов с закреплением тракторов, уборочных машин и обслужи­ вающего персонала. Установить для каждого агрегата объем работ, сроки их выполнения и маршруты движе­ ния с указанием мест скирдования соломы на поле. При этом не следует допускать отставания работ по уборке соломы с полей от уборки зерна более чем на 2—3 дня, а при неустойчивой погоде — на 1—2 дня.

3.Подготовить и отремонтировать имеющуюся соломоуборочную технику, а также закупить недостающие машины и материалы.

4.Провести инструктивно-курсовые занятия с меха­ низаторами и подсобными рабочими по рациональному использованию имеющейся соломоуборочной техники и

123

опасности и противопожарных мероприятий. Довести до каждого рабочего установленные нормы выработки и расценки оплаты труда.

Создание и внедрение в сельскохозяйственное произ­ водство зерноуборочных комбайнов позволили в значи­ тельной мере решить проблему экономически эффектив­ ной уборки зерна. Сразу же возникла необходимость ре­ шить и проблему экономически эффективной уборки незерновой части урожая. С этой целью сначала шли путем механизации отдельных наиболее трудоемких опе­ раций на уборке соломы и половы. Теперь взято направ­ ление на комплексную механизацию всех операций тех­ нологического процесса, включающего сбор соломы и по­ ловы на поле, погрузку, транспортировку и скирдование, погрузку из скирд и доставку к местам потребления.

Комплексная механизация на основе поточного мето­ да уборки позволяет наиболее рационально и экономи­ чески эффективно решать проблему уборки незерновой части урожая. Поточный метод предусматривает преем­ ственность операций, т. е. передачу продукта с одной операции на другую в удобных для комплексной меха­ низации виде и форме с соблюдением соответствующих агротехнических и зоотехнических требований. Эти тре­ бования определяются главным образом тем, что потери соломы и половы при уборке не должны превышать 5%,

наибольшим экономическим эффектом.

Следует заметить, что непрерывность процесса убор­ ки не означает неразрывности операций технологическо­ го процесса. Это отличие поточного метода уборки выте­ кает и оправдывается некоторыми особенностями сель­ скохозяйственного производства: рассредоточенностью и неравномерностью распределения продукта на поле, иногда необходимостью дозаривания хлебной массы или подсушивания соломы в валках и т. д. Повышение про­ изводительности труда и экономической эффективно­ сти — главное требование к поточному методу уборки, определяющее его основное содержание.

Технологический процесс уборки незерновой части урожая по времени можно разбить на два периода. Пер­ вый, основной, протекает в сроки, которые определены аг­ ротехническими требованиями; второй — в менее напря-

124