Файл: Коровин, Н. В. Электрохимические генераторы.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 91

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Расход реагентов ні

” Р!! Ѵок= 1 Ѵ в ^ 1

Реагенты

II., — о.,

и

о I

СИ,ОН—0 2 NH-, — 0 , М2Н, 6 ,

N2H,-I-LO 0 2 n 2h , . h 2o о 2

n 2h - h 2o 2

Т я б .я II ц а 3

сдиницц вырабатываемой энергии

 

Расход

реагентов,

г /(кВт-ч)

I Іачрижснне,

 

Окисли­

 

 

Топливо

Всего

 

тель

 

 

 

0 ,8

-17

370

417

0 ,0

38

330

368

0,7

112

420

532

0,8

97

370

467

0,7

288

420

708

0,7

О О уо

420

720

0 ,8

370

370

740

0,9

330

330

660

0 ,8

570

370

940

0 ,0

520

330

850

0 ,8

370

800

1 170

0,9

330

710

1 040

дов, метанола н аммиака. В табл. 3 приведена потреб­ ность реагентов на единицу энергии в разработанных и разрабатываемых системах.

в) Системы хранения, подготовки и подачи реагентов

В ЭХГ может вырабатываться энергия по мере под­ вода окислителя и восстановителя. Поэтому для непре­ рывной работы ЭХГ необходимы системы хранения, обработки и подачи реагентов. Некоторые авторы рас­ сматривают систему храпения реагентов отдельно от ЭХГ. Однако в этом случае затрудняется анализ систе­ мы в целом, так как в зависимости от типа топлива, его состава и подготовки изменяются характеристики бата­ реи ТЭ. В свою очередь запасы реагентов, скорость их обработки и подачи зависят от кле.ммового напряжения и мощности батареи ТЭ.

Как будет показано ниже, оптимизация параметров всей энергетической установки возможна лишь при уче­ те взаимного влияния параметров батареи ТЭ и системы храпения реагентов.

Запас реагентов в системе хранения определяется' мощностью и временем работы ЭХГ между заправка-

54


ми (/). Так, при постоянной мощности ЭХГ .масса реагентов тр в системе хранения равна:

//2р

~ w

ш в.

( б і )

 

 

 

где пір— масса реагента для работы на время /; Nr, —

мощность батареи ТЭ;

Uv — реальное напряжение

ТЭ

в батарее; /гэ.эфф— эффективный электрохимический

эквивалент [уравнение

(58)].

 

Соответственно объем реагента Ѵр равен:

 

 

Ѵр= іп-р/рр,

(62)

где рр — плотность реагента.

Массу реагента с тарой для хранения можно рассчи­ тать по уравнению

 

 

ГПр

kэ.эфф.т

 

 

(63а)

 

 

и,

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

где /еэ.пфф.т'— определяется уравнением

(59).

 

 

С учетом (59) получим:

 

 

 

 

Шр

ЛУ

м 6

 

/Но

 

 

(636)

гие

271Гв ( ! + » . )

+ ЧМ'Ѵ <■(1 +

0-ок)

 

Как видно, масса и объем реагента растут с увели­

чением мощности

и времени

работы

ЭХГ

без заправки,

с уменьшением напряжения ТЭ и зависят от эффектив­ ного электрохимического эквивалента реакции. Масса газообразных реагентов в значительной степени зависит от способа их хранения. Масса газов с тарой макси­ мальна при хранении их в стальных баллонах. Значе­ ние 6' в этом случае лежит в пределах 8— 124. В послед­ нее время предложены облегченные баллоны из стекло­ пластиков, которые примерно в 5 раз легче стальных баллонов. Дальнейшее снижение массы тары может быть достигнуто при криогенном хранении газов. Сни­ жение массы, а в некоторых случаях и объема системы хранения может быть достигнуто путем связанного хра­ нения реагентов в виде жидких или твердых химических соединений. Например, водород можно получать из водородсодержащпх соединений: гидридов, боргндрпдов,

азотоводородов, углеводородов. Поэтому вместо чистого водорода можно хранить водородсодержащпе соедине­ ния п рассматривать их хранение как метод связанного

55


хранения водорода. Так как масса тары для хранения жидких п твердых реагентов мала по сравнению с мас­ сой реагента, то значением 0' можно в первом приближе­ нии пренебречь.

Масса системы связанного храпения водорода на единицу энергии будет значительно ниже но сравнению с массой водорода в стальных баллонах. Например, нрп использовании ЬіВІЦ как реагента для связанного хра­ пения водорода масса реагента составляет 0,1 г/(А-ч) при іі^= 1,0, в то время как масса водорода и баллонов равна 4,5 г/(А-ч), т. е. в 45 раз выше.

Перед подачей в батарею ТЭ топливо и окислитель могут подвергаться той или иной химической обработке. Например, углеводороды могут предварительно подвер­ гаться конверсии водяным паром с целью 'получения водорода

Получаемая при конверсии смесь газов либо направ­ ляется в батарею ТЭ, либо подвергается очистке с целью отделения водорода, который затем используется в ба­ тарее ТЭ. Поэтому в составе ЭХГ могут быть устройст­ ва для обработки п очистки топлива и окислителя.

Способ 'подвода топлива и окислителя зависит от вида реагентов и храпения и может быть рассмотрен лишь применительно к определенным ЭХГ. Однако фор­ мулы для расчета скорости подачи одинаковы для всех реагентов, так как их количество определяется законом Фарадея. Если в батарее ТЭ окислитель и восстанови­ тель расходуются полностью, то скорость подачи их в батарею можно рассчитать по уравнениям

\Ѵок= М оиііІ/ (zFr| f o k ) ;

(64a)

W d= M diiI / ( z F\]Fb) ,

(646)

где \Ѵ0К it Wв — скорость подачи соответственно окисли­ теля и восстановителя; I — ток в батарее ТЭ; п — число последовательно соединенных в батарее ТЭ; црв и Црок— фарадеевекпй к. п. д. соответственно топлива и окислителя.

Во многих ЭХГ осуществляется циркуляция реаген­ тов для удаления продуктов реакции и тепла. В этом

56

случае скорости подачи топлива и окислителя соответст­ венно возрастают. Реальная скорость подачи их равна:

ІКсш.р — НІМ0і;/іц;і.ОІ:/ (zK'V]j,'oi;) J

(65a)

^KD.p — 11ІМп/іцз.пі (zFy\fd) ,

(656)

где /?нз.в и /Сцз.ок — коэффициенты избытка

восстановите­

ля и окислителя.

 

Коэффициент избытка равен отношению количества подаваемого и расходуемого реагента в ТЭ.

8. Основные системы ЭХГ

Как известно, ЭХГ включает в себя батарею ТЭ, си­ стемы подготовки и подачи топлива и окислителя, отво­ да продуктов реакции и тепла. В целом ЭХГ является очень сложной системой, в которой наряду с электрохи­ мическими, физико-химическими и химическими про­ цессами имеют место процессы переноса заряда, массы и тепла. При разработке ЭХГ наряду с электрохимиче­ скими проблемами возникают проблемы тепло- и массообмепа, гидравлики, электротехники, управления, на­ дежности и другие. Общая теория ЭХГ даже примени­ тельно к конкретным энергоустановкам не разработана. Имеются экспериментальные и теоретические работы, посвященные проблемам отвода продуктов реакции, тер­ морегулирования и т. п. Однако анализ и рассмотрение этих работ выходят за рамки настоящей книги. Здесь приводится краткое описание систем ЭХГ и некоторые расчеты ЭХГ, основанные, в основном, на законах элект­ рохимии. Подготовка и подача реагентов рассмотрены ранее.

а) Батарея топливных элементов

Как известно, э. д. с. большинства ТЭ лежит в пре­ делах 1,0—2,0 В. Напряжение элементов еще ниже э. д. с. из-за поляризации и омических потерь. Между тем современные установки, для питания которых можег быть использован ЭХГ, требуют более высокого напря­ жения: 6, 12, 28 В и более. Для повышения напря­ жения необходимо последовательное соединение не­ скольких ТЭ. Соединяя последовательно ТЭ, получают блок ТЭ. Напряжение и мощность блока ТЭ растут

57


с увеличением числа последовательно соединенных ТЭ. Дальнейшее увеличение мощностипри постоянном на­ пряжении может быть достигнуто параллельным соеди­ нением блоков, при постоянном токе—-последователь­ ным соединением блоков. Таким образом, батарея ТЭ может состоять из системы блоков, соединенных после­ довательно и параллельно. Устройства отдельных бло­ ков и батареи зависят от типа ТЭ, применяемых элект­ ролита, топлива II окислителя, поэтому их целесообраз­ но рассматривать применительно к определенным ТЭ. Однако для расчета характеристик батареи необходимо знание основных составных частей батареи.

Для непрерывной работы батарея должна иметь устройства ввода топлива п окислителя, устройство вы­ вода продуктов реакции н токоотводы. В некоторых ба­ тареях ТЭ осуществляется циркуляция электролита. Для поддержания и регулирования температуры в 'некоторых батареях используется введение теплоносителя. Указан­ ные внешние связи непосредственно зависят от внутрен­ него устройства батареи. Кроме того, указанные связи вызывают необходимость определенных устройств внут­ ри ТЭ. Для обеспечения работы ТЭ в батарее в одина­ ковом режиме необходимо, чтобы давление или концен­ трация реагентов во всех ТЭ были одинаковы. Поэтому батарея должна иметь устройство для распределения реагентов по ТЭ, а батарея, имеющая электроды с боль­ шой геометрической поверхностью, устройство для распределения реагентов по поверхности электродов. Батарея с прокачиваемым электролитом имеет систему распределения электролита по ТЭ. Батарея, у которой используют специальный теплоноситель для поддержа­ ния II регулирования температуры, должна иметь внутри теплообменники.

Для отвода тока каждый электрод снабжается токоотводо.м, а электроды, матрица которых недостаточно электропроводпа, имеют токосъемники. Улучшение кон­ такта токосъемника с катализатором у некоторых ТЭ обеспечивается прижимными устройствами. У некоторых ТЭ используются также разделители катода н анода, предотвращающие их короткое замыкание (спенсеры). Кроме того, для обеспечения герметичности ТЭ и пре­ дотвращения контакта между катодами и анодами име­ ются уплотнительные и изолирующие прокладки. Нако­ нец, батарея ТЭ имеет корпус, концевые платы с ввода-

58

мн для реагентов, электролита, выводами для продук­ тов реакции п др.

Таким образом, ТЭ в батарее, кроме анодов, катодов н электролита между ними, имеют токоотводы, уплот­ нительные прокладки, устройства ввода реагентов н вы­ вода продуктов реакции, анодные н катодные камеры. Кроме того, ТЭ могут иметь токосборинкп, спенсеры, прижимные приспособления, устройства ввода н вывода для электролита, теплообмепные устройства п распреде­ лители реагентов ,по поверхности электродов. Батарея ТЭ в целом имеет систему распределения реагентов п электролита между элементами, концевые 'платы, ко­ жух, устройства ввода реагентов, электролита, устройст ва вывода продуктов реакции и токоотводы.

Объем батареи ТЭ можно рассчитать 'суммированием объема отдельных ТЭ и вспомогательного объема бата­ реи. Обозначив долю вспомогательного объема батареи через а с , , а общее число ТЭ в батарее через я;1, получим:

Кб = Я о ( І + а о ) 5 г/ э,

( 6 6 )

где — объем батареи; k — толщина элемента;

5,—

габаритная поверхность электродов.

 

Масса батареи ТЭ равна:

 

Ши “ Кбрб“ Яэ( 1 Т" ССб) ^гКрб,

(67)

где ре — эффективная плотность батареи ТЭ.

 

При .последовательном соединении ТЭ могут возник­ нуть токи утечки, если батарея имеет общий коллектор, соединяющий отдельные ТЭ. Наличие токов утечки при­ водит к снижению выходного напряжения п соответст­ венно мощности и к. и. д. батареи. Выводы и рассмот­ рение уравнений для токов утечек выходят за пределы настоящей книги. Отметим лишь, что токи утечки можно снизить уменьшением числа последовательно соединен­ ных ТЭ, проводимости электролита в каналах, по кото­ рому электролит вводится в ТЭ, расстояния между электродами, снижением поляризации ТЭ, увеличением габаритной поверхности электродов, а также примене­ нием оптимальной схемы коммутирования ТЭ. Особенно эффективной мерой снижения токов утечки является использование длинных капилляров малого диаметра для ввода электролита в ТЭ. Применение калиброван­ ных капилляров для ввода электролита в ТЭ обеспечи­ вает также равномерное распределение электролита по

59