ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 91
Скачиваний: 0
Расход реагентов ні
” Р!! Ѵок= 1 Ѵ в ^ 1
Реагенты
II., — о.,
и |
о I |
СИ,ОН—0 2 NH-, — 0 , М2Н, — 6 ,
N2H,-I-LO — 0 2 n 2h , . h 2o —о 2
n 2h - h 2o 2
Т я б .я II ц а 3
сдиницц вырабатываемой энергии
|
Расход |
реагентов, |
г /(кВт-ч) |
I Іачрижснне, |
|
Окисли |
|
|
Топливо |
Всего |
|
|
тель |
||
|
|
|
|
0 ,8 |
-17 |
370 |
417 |
0 ,0 |
38 |
330 |
368 |
0,7 |
112 |
420 |
532 |
0,8 |
97 |
370 |
467 |
0,7 |
288 |
420 |
708 |
0,7 |
О О уо |
420 |
720 |
0 ,8 |
370 |
370 |
740 |
0,9 |
330 |
330 |
660 |
0 ,8 |
570 |
370 |
940 |
0 ,0 |
520 |
330 |
850 |
0 ,8 |
370 |
800 |
1 170 |
0,9 |
330 |
710 |
1 040 |
дов, метанола н аммиака. В табл. 3 приведена потреб ность реагентов на единицу энергии в разработанных и разрабатываемых системах.
в) Системы хранения, подготовки и подачи реагентов
В ЭХГ может вырабатываться энергия по мере под вода окислителя и восстановителя. Поэтому для непре рывной работы ЭХГ необходимы системы хранения, обработки и подачи реагентов. Некоторые авторы рас сматривают систему храпения реагентов отдельно от ЭХГ. Однако в этом случае затрудняется анализ систе мы в целом, так как в зависимости от типа топлива, его состава и подготовки изменяются характеристики бата реи ТЭ. В свою очередь запасы реагентов, скорость их обработки и подачи зависят от кле.ммового напряжения и мощности батареи ТЭ.
Как будет показано ниже, оптимизация параметров всей энергетической установки возможна лишь при уче те взаимного влияния параметров батареи ТЭ и системы храпения реагентов.
Запас реагентов в системе хранения определяется' мощностью и временем работы ЭХГ между заправка-
54
ми (/). Так, при постоянной мощности ЭХГ .масса реагентов тр в системе хранения равна:
//2р |
~ w |
ш в. |
( б і ) |
|
|
|
где пір— масса реагента для работы на время /; Nr, —
мощность батареи ТЭ; |
Uv — реальное напряжение |
ТЭ |
в батарее; /гэ.эфф— эффективный электрохимический |
||
эквивалент [уравнение |
(58)]. |
|
Соответственно объем реагента Ѵр равен: |
|
|
|
Ѵр= іп-р/рр, |
(62) |
где рр — плотность реагента.
Массу реагента с тарой для хранения можно рассчи тать по уравнению
|
|
ГПр |
kэ.эфф.т |
|
|
(63а) |
||
|
|
и, |
|
|
|
|||
|
|
|
р |
|
|
|
|
|
где /еэ.пфф.т'— определяется уравнением |
(59). |
|
|
|||||
С учетом (59) получим: |
|
|
|
|
||||
Шр |
ЛУ |
м 6 |
|
/Но |
|
|
(636) |
|
гие |
271Гв ( ! + » . ) |
+ ЧМ'Ѵ <■(1 + |
0-ок) |
|||||
|
||||||||
Как видно, масса и объем реагента растут с увели |
||||||||
чением мощности |
и времени |
работы |
ЭХГ |
без заправки, |
с уменьшением напряжения ТЭ и зависят от эффектив ного электрохимического эквивалента реакции. Масса газообразных реагентов в значительной степени зависит от способа их хранения. Масса газов с тарой макси мальна при хранении их в стальных баллонах. Значе ние 6' в этом случае лежит в пределах 8— 124. В послед нее время предложены облегченные баллоны из стекло пластиков, которые примерно в 5 раз легче стальных баллонов. Дальнейшее снижение массы тары может быть достигнуто при криогенном хранении газов. Сни жение массы, а в некоторых случаях и объема системы хранения может быть достигнуто путем связанного хра нения реагентов в виде жидких или твердых химических соединений. Например, водород можно получать из водородсодержащпх соединений: гидридов, боргндрпдов,
азотоводородов, углеводородов. Поэтому вместо чистого водорода можно хранить водородсодержащпе соедине ния п рассматривать их хранение как метод связанного
55
хранения водорода. Так как масса тары для хранения жидких п твердых реагентов мала по сравнению с мас сой реагента, то значением 0' можно в первом приближе нии пренебречь.
Масса системы связанного храпения водорода на единицу энергии будет значительно ниже но сравнению с массой водорода в стальных баллонах. Например, нрп использовании ЬіВІЦ как реагента для связанного хра пения водорода масса реагента составляет 0,1 г/(А-ч) при іі^= 1,0, в то время как масса водорода и баллонов равна 4,5 г/(А-ч), т. е. в 45 раз выше.
Перед подачей в батарею ТЭ топливо и окислитель могут подвергаться той или иной химической обработке. Например, углеводороды могут предварительно подвер гаться конверсии водяным паром с целью 'получения водорода
Получаемая при конверсии смесь газов либо направ ляется в батарею ТЭ, либо подвергается очистке с целью отделения водорода, который затем используется в ба тарее ТЭ. Поэтому в составе ЭХГ могут быть устройст ва для обработки п очистки топлива и окислителя.
Способ 'подвода топлива и окислителя зависит от вида реагентов и храпения и может быть рассмотрен лишь применительно к определенным ЭХГ. Однако фор мулы для расчета скорости подачи одинаковы для всех реагентов, так как их количество определяется законом Фарадея. Если в батарее ТЭ окислитель и восстанови тель расходуются полностью, то скорость подачи их в батарею можно рассчитать по уравнениям
\Ѵок= М оиііІ/ (zFr| f o k ) ; |
(64a) |
W d= M diiI / ( z F\]Fb) , |
(646) |
где \Ѵ0К it Wв — скорость подачи соответственно окисли теля и восстановителя; I — ток в батарее ТЭ; п — число последовательно соединенных в батарее ТЭ; црв и Црок— фарадеевекпй к. п. д. соответственно топлива и окислителя.
Во многих ЭХГ осуществляется циркуляция реаген тов для удаления продуктов реакции и тепла. В этом
56
случае скорости подачи топлива и окислителя соответст венно возрастают. Реальная скорость подачи их равна:
ІКсш.р — НІМ0і;/іц;і.ОІ:/ (zK'V]j,'oi;) J |
(65a) |
^KD.p — 11ІМп/іцз.пі (zFy\fd) , |
(656) |
где /?нз.в и /Сцз.ок — коэффициенты избытка |
восстановите |
ля и окислителя. |
|
Коэффициент избытка равен отношению количества подаваемого и расходуемого реагента в ТЭ.
8. Основные системы ЭХГ
Как известно, ЭХГ включает в себя батарею ТЭ, си стемы подготовки и подачи топлива и окислителя, отво да продуктов реакции и тепла. В целом ЭХГ является очень сложной системой, в которой наряду с электрохи мическими, физико-химическими и химическими про цессами имеют место процессы переноса заряда, массы и тепла. При разработке ЭХГ наряду с электрохимиче скими проблемами возникают проблемы тепло- и массообмепа, гидравлики, электротехники, управления, на дежности и другие. Общая теория ЭХГ даже примени тельно к конкретным энергоустановкам не разработана. Имеются экспериментальные и теоретические работы, посвященные проблемам отвода продуктов реакции, тер морегулирования и т. п. Однако анализ и рассмотрение этих работ выходят за рамки настоящей книги. Здесь приводится краткое описание систем ЭХГ и некоторые расчеты ЭХГ, основанные, в основном, на законах элект рохимии. Подготовка и подача реагентов рассмотрены ранее.
а) Батарея топливных элементов
Как известно, э. д. с. большинства ТЭ лежит в пре делах 1,0—2,0 В. Напряжение элементов еще ниже э. д. с. из-за поляризации и омических потерь. Между тем современные установки, для питания которых можег быть использован ЭХГ, требуют более высокого напря жения: 6, 12, 28 В и более. Для повышения напря жения необходимо последовательное соединение не скольких ТЭ. Соединяя последовательно ТЭ, получают блок ТЭ. Напряжение и мощность блока ТЭ растут
57
с увеличением числа последовательно соединенных ТЭ. Дальнейшее увеличение мощностипри постоянном на пряжении может быть достигнуто параллельным соеди нением блоков, при постоянном токе—-последователь ным соединением блоков. Таким образом, батарея ТЭ может состоять из системы блоков, соединенных после довательно и параллельно. Устройства отдельных бло ков и батареи зависят от типа ТЭ, применяемых элект ролита, топлива II окислителя, поэтому их целесообраз но рассматривать применительно к определенным ТЭ. Однако для расчета характеристик батареи необходимо знание основных составных частей батареи.
Для непрерывной работы батарея должна иметь устройства ввода топлива п окислителя, устройство вы вода продуктов реакции н токоотводы. В некоторых ба тареях ТЭ осуществляется циркуляция электролита. Для поддержания и регулирования температуры в 'некоторых батареях используется введение теплоносителя. Указан ные внешние связи непосредственно зависят от внутрен него устройства батареи. Кроме того, указанные связи вызывают необходимость определенных устройств внут ри ТЭ. Для обеспечения работы ТЭ в батарее в одина ковом режиме необходимо, чтобы давление или концен трация реагентов во всех ТЭ были одинаковы. Поэтому батарея должна иметь устройство для распределения реагентов по ТЭ, а батарея, имеющая электроды с боль шой геометрической поверхностью, устройство для распределения реагентов по поверхности электродов. Батарея с прокачиваемым электролитом имеет систему распределения электролита по ТЭ. Батарея, у которой используют специальный теплоноситель для поддержа ния II регулирования температуры, должна иметь внутри теплообменники.
Для отвода тока каждый электрод снабжается токоотводо.м, а электроды, матрица которых недостаточно электропроводпа, имеют токосъемники. Улучшение кон такта токосъемника с катализатором у некоторых ТЭ обеспечивается прижимными устройствами. У некоторых ТЭ используются также разделители катода н анода, предотвращающие их короткое замыкание (спенсеры). Кроме того, для обеспечения герметичности ТЭ и пре дотвращения контакта между катодами и анодами име ются уплотнительные и изолирующие прокладки. Нако нец, батарея ТЭ имеет корпус, концевые платы с ввода-
58
мн для реагентов, электролита, выводами для продук тов реакции п др.
Таким образом, ТЭ в батарее, кроме анодов, катодов н электролита между ними, имеют токоотводы, уплот нительные прокладки, устройства ввода реагентов н вы вода продуктов реакции, анодные н катодные камеры. Кроме того, ТЭ могут иметь токосборинкп, спенсеры, прижимные приспособления, устройства ввода н вывода для электролита, теплообмепные устройства п распреде лители реагентов ,по поверхности электродов. Батарея ТЭ в целом имеет систему распределения реагентов п электролита между элементами, концевые 'платы, ко жух, устройства ввода реагентов, электролита, устройст ва вывода продуктов реакции и токоотводы.
Объем батареи ТЭ можно рассчитать 'суммированием объема отдельных ТЭ и вспомогательного объема бата реи. Обозначив долю вспомогательного объема батареи через а с , , а общее число ТЭ в батарее через я;1, получим:
Кб = Я о ( І + а о ) 5 г/ э, |
( 6 6 ) |
где Vß — объем батареи; k — толщина элемента; |
5,— |
габаритная поверхность электродов. |
|
Масса батареи ТЭ равна: |
|
Ши “ Кбрб“ Яэ( 1 Т" ССб) ^гКрб, |
(67) |
где ре — эффективная плотность батареи ТЭ. |
|
При .последовательном соединении ТЭ могут возник нуть токи утечки, если батарея имеет общий коллектор, соединяющий отдельные ТЭ. Наличие токов утечки при водит к снижению выходного напряжения п соответст венно мощности и к. и. д. батареи. Выводы и рассмот рение уравнений для токов утечек выходят за пределы настоящей книги. Отметим лишь, что токи утечки можно снизить уменьшением числа последовательно соединен ных ТЭ, проводимости электролита в каналах, по кото рому электролит вводится в ТЭ, расстояния между электродами, снижением поляризации ТЭ, увеличением габаритной поверхности электродов, а также примене нием оптимальной схемы коммутирования ТЭ. Особенно эффективной мерой снижения токов утечки является использование длинных капилляров малого диаметра для ввода электролита в ТЭ. Применение калиброван ных капилляров для ввода электролита в ТЭ обеспечи вает также равномерное распределение электролита по
59