Файл: Иванов, В. А. Интенсификация производства на горнорудных предприятиях.pdf

лоподбоечных машин и хопперов-дозаторов, путеподъемников, освоение процесса гидровскрышн на Южно-Лебедииском карье­ ре, скоростного анализа проб железных руд, повышение содер-

Таблица 38

жания железа в концентрате. На обогатительных фабриках бы­ ли заменены ленточные магнитные сепараторы барабанными, барабанные вакуумфильтры дисковыми, внедрены гидроцикло­ ны, применены рудногалечиые мельницы во второй стадии из­ мельчения, автоматизированы циклы измельчения, на конвейе­ рах отвальных хвостов установлены приборы для определения потерь магнетитового железа, применены грохоты с большей рабочей поверхностью и др.

Улучшение качества агломерационных руд и повышение их металлургической ценности было достигнуто в результате со-

150

блюдения недельно-суточных графиков, раздельной выемки по­ родных включений, более тщательной зачистки кровли рудного тела, улучшения гранулометрического состава товарной руды, дальнейшего совершенствования работ по осушению рудного тела и покрывающих пород, строгого соблюдения инструкций по формированию усредненных штабелей руды и погрузке ее в же­ лезнодорожные вагоны, выполнения плановых объемов добыч­ ных и вскрышных работ, строгого соблюдения заданных на­ правлений горных работ для создания необходимых запасов руд, готовых к выемке, и обеспечения достаточной длины фрон­ та очистных работ. На комбинате особое внимание обращается на соблюдение графиков всех видов ремонтов горного, транс­ портного и обогатительного оборудования, без чего невозможно достижение ритмичной работы шахт и карьеров.

Перекрытию проектных мощностей горнорудных предприятий активно содействует интенсификация процессов на основе достижений науки и техники. Примером этому может служить Днепровский горно-обогатительный комбинат (ДГОК), пущен­ ный в эксплуатацию в первой половине 1970 г. Комбинат по­ строен на базе железистых кварцитов Горишне-Плавнинского месторождения Кременчугского железорудного района. Годо­

Ввиду того что на верхних горизонтах карьера содержание общего и магнетитового железа в руде оказалось ниже проект­ ных показателей, появилась необходимость увеличить добычу руды для достижения проектной выработки концентрата.

На обогатительной фабрике, где установлено крупное измельчнтельное и обогатительное оборудование (шаровые мель­ ницы 4X5,5 м объемом 61 м3, магнитные сепараторы 209-СЭ с барабаном диаметром 900 мм и длиной рабочей зоны 2500 мм и др.), были проведены усовершенствования, позволившие в 1972 г. перекрыть в значительной мере проектную мощность. Интенсификация процессов на фабрике достигнута в результате увеличения числа оборотов стержневых мельниц на 12%, ши­ рины питающих и хвостовых лотков магнитных сепараторов, дешламаторов и фильтров; внедрения дешламации слива гидроцнклонов, безулиткового питания шаровых мельниц, автома­ тической системы стабилизации загрузки стержневых мельниц и системы регулирования плотности слива классификаторов, сооружения стенда для перефутеровки стержневых мельниц; внедрения звуковой и световой сигнализации для регулирования нагрузки на конвейеры-питатели, схемы отбора проб хвостов по секциям и в целом по фабрике; установки дополнительных брызгал на втором барабане сепараторов первой стадии обо­

151

ботников комбината. В результате проектная мощность одной секции фабрики по переработке сырой руды увеличилась с 237

до 239 т/ч.

После строительства второй очереди комбината годовая до­ быча руды будет доведена до 29 млн. т, а выработка концентра­ та с содержанием 65% железа до 13—14 млн. т.

При разработке железистых кварцитов вместе со вскрышны­ ми породами добывают забалансовые руды — снликатно-маг- нетитовые кварциты, которые содержат 14—20% магнетитового железа. После ввода второй очереди комбината годовая добыча этих руд составит примерно 30 млн. т. Использование таких руд, как показывает мировой опыт, рационально и позволяет уменьшить коэффициент вскрыши на карьере комбината до 0,45 м3/т (1,35 м3/т по проекту), увеличить годовой выпуск концентрата на Ю—J2 млн. т при выходе концентрата из сн- лнкатно-магнетитовых кварцитов 28%.

При современных приемах доводки концентратов считается возможным увеличить содержание железа в конечном концен­ трате из этих руд до 64% и более.

Опыт передовых предприятий говорит о том, что интенси­ фикация процессов не только содействует быстрому освоению проектных показателей, но и улучшает их. Например, на Олене­ горском ГОКе проектные мощности горного цеха по выемке горной массы уже в 1970 г. были освоены на 144,9%, по выра­ ботке концентрата на 131,3%, по производительности труда ра­ бочего по горной массе в целом по комбинату на 112%, по кон­ центрату на 100,1%.

На этом комбинате значительно увеличены мощности без роста производственных площадей. Так, за 1970—1972 гг. мощ­ ность обогатительной фабрики была увеличена на 513 тыс. т концентрата только в результате замены сепараторов, удлинения шаровых мельниц на 800 мм, увеличения числа оборотов стерж­ невых мельниц, уменьшения разубоживания руды в карьере и других мероприятий, что позволило снизить затраты производ­ ства на 1 руб. товарной продукции до 66,1 коп. (72,98 коп. по проекту). Общие показатели по комбинату в течение 1965— 1970 гг. в результате систематической работы по интенсифика­ ции производства резко улучшились:

152

Содержание железа в концентрате за этот период поднялось-

с 64,29 до 64,47%, а в 1972 г. доведено до 64,9%, а в 1973 г. до- 65,1 %.

Коршуновский ГОК превысил проектную мощность- (15 млн. т) по добыче сырой руды и в 1972 г. добыл 15,2 млн. т

в основном за счет интенсивного ведения буровзрывных работ,, применения наклонных взрывных скважин и других мероприя­ тий. В течение 1970—1972 гг. выпуск концентрата на комбинате увеличился почти на 600 тыс. т, или на 19% за счет лучшего-

использования мощностей фабрики.

Замена устаревших магнитных сепараторов на фабрике бо­ лее совершенными привела к снижению потерь железа в хво­ стах до 7,8% вместо 8% по проекту и увеличению выхода кон­ центрата до 36,6%.

На ЮГОКе в Кривбассе в 1972 г. освоение проектных мощ­

67,24 коп в 1969 г. до 69,6 коп. в 1972 г. при средней по всем, комбинатам УССР 51,9 коп.

Несмотря на то что степень использования основных про­ мышленно-производственных фондов (фондоотдача) является; наиболее важным показателем интенсивности работы предприя­ тия, в ряде случаев этот показатель не улучшается. Так, в. 1972 г. среднегодовая стоимость основных промышленно-про­ изводственных фондов на горно-обогатительных комбинатах УССР выросла па 7,2%, а валовая продукция только на 4,9%, вследствие этого снизилась фондоотдача на 2,1%.

15?