ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 65
Скачиваний: 0
интенсивной мойке растворами, имеющими различную темпера туру, незначительный, та’к как наибольший перепад температу ры не превышает 20 °С. Автомат Nava обладает высокой ре монтопригодностью, монтаж занимает незначительное время при малом объеме строительных работ.
Автомат типа Nava (рис. 34) работает следующим образом: бутылки с подающего транспортера поступают на загрузочный стол-накопитель, по которому перемещаются цепными транс портерами. Загрузочной планкой они подаются в кассету. Запор ная планка препятствует высыпанию, бутылок при изменении положения кассеты. Загруженные кассеты двумя колесами-ко пирами передаются на предварительное шприцевание водой температурой 25°С, потом водой температурой 45°С, а затем поступают в отмочную щелочную ванну. Шнековые транспор теры, перемещающие бутылки, расположены по обеим сторонам машины в направлении от передней стенки к задней. Такая транспортировка не требует больших затрат энергии, так как каждая кассета свободно перемещается по ручью шнека на ро ликах, изготовленных из износостойкой пластмассы. Кассеты движутся в отмочной ванне на расстоянии 130 мм от дна, так что осколки бутылок и даже целые бутылки не препятствуют их движению. В отмочной ванне температура моющего раство-
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
12 |
|
|
Техническая |
характеристика |
бутылкомоечных автоматов |
|
|
|||
|
|
|
|
типа |
Nava |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
|
Показатели |
|
|
Nava I |
Nava И |
Nava |
111 |
|
|
|
|
|
|
||||
Производительность, бутылок в час |
200 |
24500 |
32500 |
|||||
Емкость отмочной ванны, м3 . |
14,2 |
17,6 |
20,7 |
|||||
Расход |
воды, м3/ ч |
............................... |
|
|
8,0 |
13,0 |
17,0 |
|
Расход пара, кг/ч |
моющих |
раство- |
|
|
|
|
||
на |
нагревание |
1550 |
1900 |
2200 |
||||
р о в ................................................ |
|
. . . . |
||||||
во |
время работы |
550 |
700 |
850 |
||||
Мощность электродвигателя, |
кВт |
36 |
45 |
|
50 |
|||
без |
этикетоотборника . . . . |
|
||||||
с этикетоотборником . . . . |
41 |
50 |
|
56 |
||||
Число труб |
|
|
|
22 |
30 |
|
30 |
|
для |
внутреннего шприцевания . |
|
||||||
для |
наружного |
шприцевания . . |
15 |
19 |
|
19 |
||
для |
струйного |
обмыва |
снаружи |
2 |
2 |
|
2 |
|
Габариты, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
длина . ........................................ |
10160 |
11900 |
11540 |
|||||
ширина ........................................ |
|
машин . |
6300 |
6300 |
7300 |
|||
ширина сдвоенных, |
9570 |
9570 |
14010 |
|||||
вы сота....................................... |
|
|
| |
2730 |
2730 |
2730 |
||
Масса, |
к г ............................................... |
|
|
34000 |
39000 |
43000 |
79.
pa 65 °C. В конце отмочной ванны бутылки интенсивно моются раствором, что обеспечивает хороший смыв этикеток. При пово роте кассет на верхние шнековые транспортеры бутылки еще раз обмываются моющим раствором.
При перемещении по верхним шнекам бутылки многократно шприцуются щелочным раствором температурой сначала 85°С, затем 65° С, потом обмываются снаружи щелочным раствором температурой 65 °С. После этого бутылки шприцуются снаружи и внутри теплой водой температурой 45°С, затем обмываются снаружи. Далее следует шприцевание и обмыв бутылок водой температурой 25 °С, а затем — водопроводной водой.
На разгрузку кассеты подаются верхним колесом-копиром. При этом открывается запирающая пластина и бутылки из кас сеты переходят на отводящий транспортер.
Отбор этикеток осуществляется с помощью сетчатого бара бана. С сетки барабана этикетки удаляются струей жидкости.
Автоматы Nava выпускают нескольких типоразмеров. Техническая характеристика автоматов типа Nava приведена
в табл. 12.
БУТЫЛКОМОЕЧНЫЙ АВТОМАТ ТИПА
BLE-FONTANA
Фирма «Зейтц» (ФРГ) выпускает моечные машины BLEFontana, которые относятся к классу цепных отмочно-шприце- вальных автоматов с несколькими ваннами.
Эти автоматы изготовляют и поставляют в различных ва риантах из нескольких самостоятельных блоков. Блоки расчле нены на несколько секций, число которых может меняться в за висимости от требований, предъявляемых к мойке. Постоянны ми узлами являются: узлы загрузки, выгрузки и отбора этике ток. Максимальная производительность каждого такого блока около 10000 бутылок в час.
Автоматы изготовляют четырех модификаций с шестью ва риантами шага размещения бутылок в бутылконосителях.
В зависимости от требуемой производительности изменяется траектория движения несущей цепи бутылконосителей и габа ритные размеры.
Автомат универсален, он может быть использован для мой ки бутылок емкостью как 0,8 л, так и 0,4 л. В нем предусмот рен узел для обмывания бутылок снаружи и шприцевания из нутри кислотными моющими растворами. Автомат может быть снабжен ультразвуковой установкой, концентратомером и авто матическим дозатором моющих средств.
В конструкции использованы стойкие материалы, бутылко- 'носители изготовлены из пластмассы, а несущие цепи — из кор-
80
розионностойкой стали. В автомате имеются синхронизирующие устройства для перемещения шприцевальных труб в такт с бутылконосителями и отражатели шприцевальных струй с поворо том их для обмывки донышек и внешней поверхности бутылок.
В машине применены принцип рекуперации при нагреве во ды и моющих растворов. Так, перегретый щелочной раствор на гревает растворы в отмочной и дополнительной ваннах, кото рые в свою очередь нагревают моющий кислотный раствор, передающий свое тепло воде для предварительного шприцева ния.
Автомат (рис. 35) работает следующим образом.
Транспортер подает бутылки на загрузочный стол-накопи тель. В загрузочном механизме бутылки планкой перемещают ся по наклонной направляющей в гнезда бутылконосителей, по дающих их в ванну с подогретой водой для предварительного ополаскивания.
Перед входом в отмочную ванну из бутылок выливается оста ток подогретой воды, вода для ванны 4 подогревается в рекупе ративном теплообменнике 22 и поступает по коллектору 7. Пе ред поступлением в отмочную ванну бутылки обмываются силь ной струей из коллектора 8. Пройдя' отмочную ванну, они попадают под сильный напор щелочи, подаваемой через коллек тор с коническими соплами, этой струей сбиваются отмокшие этикетки. Этикетки удаляются транспортером 12. Из положе ния «горлышком вверх» бутылки в носителях, обогнув натяж ной вал 13, освобождаются от щелочного раствора отмочной ванны и попадают на внутреннее и наружное шприцевание пе регретым щелочным раствором на синхронно движущуюся с бутылконосителями шприцевальную станцию '16. С помощью от ражательной пластины 17 бутылки ополаскиваются снаружи перегретой щелочью. Далее из бутылок выливается .перегретая щелочь, и они поступают в ванну 19 с чистым раствором щело чи, где вначале происходит обмыв под напором через коллек тор 18, а потом при выходе из ванны подвергаются интенсив ному наружному и внутреннему обмыву через коллектор 20. После обработки чистым щелочным раствором бутылки прохо дят обработку кислотным раствором. Нагревание этих раство ров осуществляется в теплообменнике 22. Моющими раствора ми бутылки шприцуются и промываются холодной водопровод ной водой на станции 27, а затем направляются на выгрузку. '
Для мойки бутылок, предназначенных под налив шампан ского, применяют в основном раствор каустической соды кон центрацией 1,25—1,5°/о, а при необходимости также — 2%-нык раствор соляной и 5%-ной раствор .серной кислот.
Применение растворов кислот нежелательно, так как они вызывают коррозию деталей и широкое применение их возмож но только в машинах, специально для этого изготовленных.
6— 1020 |
81 |
Рис. 35. Схема цепного бутылкомоечнбго автомата типа BLE-Fontana:
/ — подающий транспортер; 2 — стол-накопнтель; |
3 — механизм загрузки; 4 — ванна предварительного обмыва теп |
||||||||||||||||
лой |
водой; |
5 — устройство для |
отвода |
воды, вытекающей |
из бутылок при выходе из ванны предварительного об |
||||||||||||
мыва; |
6 — поворотный |
механизм; 7 — коллектор |
теплой |
воды; 8 — труба-коллектор для |
обмыва щелочью; |
9 — от |
|||||||||||
мочная |
щелочная ванна; |
10 — коллектор |
с коническим |
соплом |
для сбивания этикеток; |
И —решетка; |
12 — транс |
||||||||||
портер для удаления этикеток; |
13 — натяжной |
вал; 14— патронный фильтр для очистки щелочного раствора; 15 — |
|||||||||||||||
нагреватель |
щелочного |
раствора-. 16 — станция |
внутреннего и наружного шприцевания раствором горячей |
щелочи; |
|||||||||||||
17 — отражательные пластины; 18 — коллектор для обмыва |
чистым горячим раствором щелочи; |
19 — ванна |
для чи |
||||||||||||||
стого щелочного раствора; |
20 — коллектор для |
струйного |
обмыва; |
21 — патронный |
фильтр для |
кислотного |
раство |
||||||||||
ра; |
22 — рекуперативный |
теплообменник; |
23 — станция |
для внутреннего и наружного шприцевания кислотным |
|||||||||||||
раствором; |
24 — сосуд |
для |
кислотного |
раствора: |
25— станция |
для внутреннего и наружного шприцевания хо |
|||||||||||
лодной |
водой; 26 — труба |
для |
обмыва |
бутылок |
водопроводной |
водой; 27 — станция внутреннего шприцевания во |
|||||||||||
допроводной водой; 28 — канал |
для отвода испарений; |
29— главный приводной |
вал; |
30 — механизм |
выгрузки; |
||||||||||||
$1 — ограждение разгрузочного |
транспортера; |
32 — разгрузочный |
транспортер. |
|
|
|
|
|