Файл: Гагарин, М. А. Оборудование заводов шампанских вин.pdf

держателе. Копир изготовлен из полосовой стали. Цилиндры расположены в специальных гнездах на равных расстояниях. друг от друга по периметру стола. Стол цилиндров отлит так,, что в центре он толще, чем по краям, тем самым образуется наклонная плоскость. Карусель соединена болтами с кольце­ вой опорой и вращается вместе с машиной. Клапаны крепятся< на "карусели двумя винтами, это облегчает их быструю замену. Открыванием и закрыванием наполнительных клапанов управ­ ляет бутылка при своем подъеме или опускании. Распредели­ тельная головка (см. рис. 37, б) управляет созданием вакуума в бутылке и наполнением ее углекислотой. Распределительная головка закреплена по центру машины и вращается вместе с* ней. Неподвижными остаются кольцо 8 со шлицами и шайба 9.

Глубину вакуума и количество углекислого газа, подаваемо­ го в бутйлку, можно регулировать путем изменения зазоровмежду шайбами 6 и 9. Шайба 6 имеет сквозные отверстия, со­ единенные с наполнителями, а шайба 9 имеет шлицы, которыепри вращении машины соединяют полость бутылки, то с отвер­ стиями шайбы 6, то с вакуум-насосом, то с баллоном, в котором;' находится углекислота.

Вакуум в наполнителе создается вакуум-насосом, после от­ крытия клапана поднятой бутылкой. Углекислота в бутылку по­ ступает из баллона или от распределительного коллектора уг­ лекислотной станции. Контроль за давлением газа осуществля­ ется по манометру.

- Время заполнения бутылки углекислотой равно времени по­ ворота карусели на 44°. Вакуумирование занимает время, рав­ ное времени поворота карусели на 36°. Остальное время поворо­ та карусели расходуется на загрузку и выгрузку бутылок, от­ крывание и закрывание клапана наполнителя.

Автомат работает при постоянно включенном вакуум-насосе..

.После наполнения углекислотой бутылкавыводится звездоч­ кой на транспортер и уносится в следующую машину. Буты ли заполняется углекислотой на 75—77°/о-

Техническая характеристика автомата для наполнения бутылок углекислым газом

89-

При эксплуатации автомата необходимо внимательно сле­ дить за показаниями прибцров, контролирующих степень ваку­ ума, давления СОг и сжатого воздуха. Также необходимо сле­ дить за тем, чтобы в автомат поступали чистые и качественные бутылки. Бутылки, имеющие, например, сколы, могут повредить уплотняющую резиновую манжету центрирующего колокольчика наполнителя.

По окончании работы наполнители необходимо обмыть во­ дой из шланга, затем автомат выключить, слить скопившуюся жидкость из его внутренних полостей, очистить от осколков, после протирки смазать трущиеся и вращающиеся детали.

Особенно тщательно нужно регулировать работу ‘наполнит телей, распределительной головки, вакуум-насоса.

Каждые три месяца необходимо проводить профилактиче­ ский осмотр наполнителей и головки, производя их разборку и сборку. Для этого наполнитель разбирают, очищают его от остатков влаги, загрязнений, проверяют уплотнения, при необ­ ходимости их заменяют, затем собирают и устанавливают на автомат.

При разборке распределительной головки проверяют степень истирания неподвижного уплотнительного кольца и подвижной шайбы, при необходимости заменяют детали, чистят, троверяют уплотнения и собирают.

Вакуумный насос является одноступенчатым бесшумным пластинчато-роторным насосом. При эксплуатации его необхо­ димо следить за состоянием и уровнем масла в картере и про­ верять уплотнения трубопроводов.

Автоматы транспортируют в собранном виде. При монтаже основное внимание уделяется подводке необходимых коммуника­ ций (сжатый воздух, углекислота, электропроводка).

РАЗЛИВОЧНЫЙ АВТОМАТ ТИПА «ВЕНТА»

Фирма «Зейтц» (Ф1РГ) .выпускает автомат «Вента», предназ­ наченный для розлива резервуарного шампанского в бутылки с дозировкой его по уровню. Обычно эти машины агрегируются с углекислотным наполнителем и относятся к IV классу.

Автомат «Вента» (рис. 38) состоит из станины,' регулируемо­ го электропривода, расходного кольцевого резервуара с разли­ вочными устройствами, стола-карусели с подъемными цилиндра­ ми, трубопроводов.

На верхнюю часть станины опирается вращающаяся часть наполнителя посредством шарикоподшипника.

Привод автомата состоит из электродвигателя и бесступен­ чатого регулируемого вариатора скорости. Приемный стол вклю­ чает в себя червячную пару, промежуточные зубчатые колеса, посредством которых приводятся во вращение наполнитель, шнек, входная и выходная звездочки. На валу приводной звез-

30

Рис. Ж. Разливочный автомат «Вента»:

дочки между ней и предохранительной муфтой насажено при­ водное колесо, которое входит в зацепление с верхней частью ^укрепленных на карусели подъемных цилиндров и тем самым приводит автомат во вращение.

Подъемные цилиндры по конструкции и принципу действия аналогичны цилиндрам автомата для наполнения бутылок уг­ лекислым газом. В автомате «Вента» расход сжатого воздуха

вних при давлении 0,36 МПа (3,0 кгс/см2) составляет 3 м3/ч. Расходный кольцевой резервуар распределяет вино по раз­

ливочным устройствам (клапанам), которые встроены в ниж­ нюю его часть. Резервуар снабжен трубопроводами для опо­

91

рожнения и промывки и смотровым стеклом. Рабочее давление внутри расходного резервуара не более 0,6 МПа (6 кгс/см^), верхняя крышка резервуара крепится к корпусу шпильками, накидными гайками и уплотнена кольцевыми прокладками. На крышке имеются подсоединения для трубопроводов, по которым подается углекислота. В резервуаре установлены поплавковые регуляторы уровня вина. Наполнение резервуара вином осуще­ ствляется через впускную трубу и по четырем трубопроводам, соединяющим ее с расходным резервуаром.

Разливочные устройства (клапаны) могут быть выполнены с приспособлением для вытеснения вина углекислотой из газо­ вой камеры бутылки или без него. Оба варианта конструкции клапанов не имеют наполнительных трубок. Вся арматура для распределения углекислоты и сжатого воздуха может быть смон­ тирована или на передней панели машины, или на специальном пульте, который устанавливается рядом с машиной.

Автомат работает следующим образом. Бутылка с движу­ щегося транспортера через шнек и подводящую звездочку по­ ступает на тарелку подъемного цилиндра, который размещен на столе 6 и укреплен снизу. После открытия золотника на подъ­ емном цилиндре управляющим устройством 3, закрепленного в держателе 5, бутылка прижимается к разливочному устройст­ ву 10.

В бутылке создается противодавление, равное давлению уг­ лекислоты в верхнем пространстве расходного резервуара, за­ тем открывается винный клакаи, «после этого «бутылка напол­ няется шампанским в изобарических условиях.

Вино в расходный резервуар поступает по винопроводу 17, снабженному смотровым стеклом 21. Наполнение бутылок шам­ панским происходит при синхронном вращении стола и расход­ ного резервуара.

По окончании налива избыточное давление из бутылки сбра­ сывается, а захваченное при этом газом вино собирается в спе­ циальном сосуде 18. Управление дроссельным клапаном в этом; случае осуществляется копиром 19. Наполненная бутылка опу­ скается и выводится на транспортер.

• При создании противодавления в бутылке возможен ее раз­ рыв, поэтому для удаления осколков в автомате предусмотрена шприцевальное устройство.

При превышении установленного давления углекислоты в. расходном резервуаре имеется предохранительный клапан 15. Трубопроводы, подающие углекислоту в расходный резервуар, и манометры закреплены на коллекторе подачи газа.

Автомат приводится в движение от электродвигателя черев вариатор скорости и червячный редуктор. Привод соединяется со станиной посредством промежуточной детали 28. Органы уп­ равления автоматом сосредоточены на передней лицевой панели.

.92