ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 54
Скачиваний: 0
ность в настоящее время, несомненно, являются резервуары из коррозионностойкой стали.
Практически они могут быть изготовлены любой емкости, с рубашка.ми и без них, с мешалками, с моющими головками, змеевиками, т. е. со всей той арматурой и аппаратурой, какая необходима при различных технологических операциях. Эти ре зервуары при необходимости можно легко модернизировать.
Рис. 6. Эмалированный резервуар (ГДР):
/■—люк; |
2 —днище; 3 — обечайка; 4 — штуцер |
для входа |
вина; 5 — штуцер для |
|
выхода |
вина; 6 — внномерное стекло; |
7 — узел, |
состоящий |
из манометра, предо |
хранительного клапана и воздушного |
крана; 5 — опоры. |
|
||
Рнс. 7. Горизонтальный резервуар из коррозпонностоикон стали:
/ — люк; 2 — переднее дншце; 3 — штуцер для наполнения; 4 — штуцер для крепления указателя уровня; 5 — обечайка; 6 — крюки; 7 — штуцер для слива.
На рис. 7 приведена схема горизонтального резервуара из коррозионностойкой -стали с эллиптическими днищами, прива
ренными к обечайке. На переднем днище имеется люк овальной формы с резиновой прокладкой. Резервуар наполняют через штуцер 3, а опорожняют через штуцер 7. Строповку при транс портировке осуществляют посредством крюков.
На рис. 8 приведено устройство резервуара из коррозионностойкой стали Х18Н10Т емкостью 29 м3.
20
Резервуар состоит из обечайки 3 с приваренными к ней эллиптическими днищами. На переднем днище расположено смотровое окно и откидной люк с прокладкой. На'боковых сто ронах резервуара имеются рубашки, в которые подается охлаж дающая вода. Сливается вода через штуцер 9. Рубашка снаб жена цилиндрическими вставками диаметром 108 мм, которые обеспечивают жесткое соединение ее с обечайкой. Опорожнение резервуара виноматериалом осуществляется через штуцер 10.
Рис. 8. Горизонтальный резервуар из коррозионностонкон стали с двумя рубашками:
1 — смотровое окно; |
2 — штуцер для Залила |
внноматернала; 3 — обечайка; |
4 — |
|
штуцер для установки воздушного клапана; |
5 — рубашки; |
б — штуцера для входа |
||
охлаждающей воден; |
7 — л ю к ; 8 — штуцер для установки |
указателя уровня: |
9 — |
|
штуцера для выхода |
охлаждающей воды: 10 — штуцер для |
выхода внноматернала. |
||
УСТРОЙСТВА ДЛЯ МОЙКИ РЕЗЕРВУАРОВ
Все резервуары, применяемые в производстве шампанских вин, необходимо содержать в чистоте. Мойке и дезинфекции их внутренних поверхностей .уделяется большое внимание. До не давнего времени мойку п дезинфекцию проводили только вруч ную. Теперь эти операции механизированы и осуществляются с помощью моющих головок.
Широкое распространение получили моющие головки типа ВМИ, ВМЛ-2, ВМЛ-2Т.
Моющая головка ВМИ (рис. 9) представляет собой полый сварной цилиндрический неподвижный корпус, снабженный резь бовым фланцем для присоединения трубопровода.
.На корпусе жестко укреплен венец конического зубчатого колеса. Хвостовая часть корпуса имеет четыре окна, через кото рые жидкость проходит в поворотный корпус. В ступицу пово ротного корпуса запрессованы втулки, обеспечивающие возмож ность его вращения на хвостовой части неподвижного корпуса.
Поворотный корпус выполнен в виде тройника, штуцер кото рого обработан под посадку на него ротора. Штуцер имеет так же четыре окна, через которые жидкость проходит в полость ро тора. Ротор состоит из .втулки, ступицы, трубок и двух сопел, через которые жидкость выбрасывается из головки.
21
Рис. 9. Схема моющей головки ВМИ:
J — полый |
сварной корпус; 2 — .поворотный корпус; |
3 — зубчатое |
||
коническое |
колесо; 4 — резьбовой фланец; 5 — венец |
конического |
||
зубчатого |
колеса; |
6 — гайка; |
7 — шайба; 5 — втулка |
ротора; 9 — |
ступица ротора; |
/0 — сопла: |
// — трубка. |
|
|
На ступице ротора жестко закреплено зубчатое «коническое колесо, находящееся в зацеплении с венцом конического колеса,
укрепленного на корпусе.
Трубки 'приварены к ступице и согнуты в плоскости враще ния так, 'что образуют сегнерово колесо.
Поворотный корпус на неподвижном корпусе п ступица ро тора на штуцере этого корпуса закреплены с помощью гаек
и шайб.
Принцип работы головки основан на ударном действии струн моющей жидкости. Это позволяет применять ее для очистки
22
емкостей от загрязнений, требующих механического воздей ствия.
Моющая жидкость поступает в полость головки через' шту цер, с помощью которого головка крепится к трубопроводу, вве денному в емкость. Через полость неподвижного корпуса жид кость проходит в полость ротора, из которого через сопла выбра сывается с большой скоростью в виде струй. Сопла трубок изо гнуты под углом 7° к радиальному направлению. Реактивные
•силы вращают ротор вокруг горизонтальной оси головки. При повороте ротора сидящая на одной с ним оси коническая ше стерня, находясь в зацеплении с зубчатым коническим венцом неподвижного корпуса, обкатывается по нему и ведет за собой поворотный корпус.
. В результате сложения вращательного движения ротора и поворотного движения корпуса струи жидкости, выбрасывае мые соплами, описывают сложную 'пространственную кривую. Зубчатое колесо и зубчатый венец имеют разное число зубьев, благодаря чему струи жидкости омывают внутреннюю поверх ность емкости, перемещаясь последовательно со строго задан ным шагом смещения, что обеспечивает равномерную обработ ку поверхности.
Моющие головки ВМЛ-2 и ВМЛ-2Т состоят из полого свар ного корпуса, имеющего присоединительный резьбовой штуцер, расположенный в верхней 'части, и 'конический зубчатый венец, закрепленный в нижней части корпуса. В отверстиях резьбового штуцера и зубчатого венца располагаются крестовины, несущие опоры оси поворотного 'Корпуса.
Поворотный корпус состоит из собственно корпуса и прива ренной к нему вертикальной оси. Вдоль горизонтальной оси кор
пуса располагается полость, снабженная опорами с вкладыша- 'ми: Вертикальная ось поворотного корпуса приварена к решет ке-крестовине, расположенной в верхней части.
Внутри поворотного корпуса проходит валик, несущий на одном своем конце коническую шестерню, а на другом — ротор с двумя трубками. Коническая шестерня на валике находится в зацеплении с зубчатым коническим венцом неподвижного кор пуса.
Ротор головки состоит из полой ступицы и двух трубок, за канчивающихся соплами, расположенными под некоторым углом к радиальному направлению. Коническая шестерня и ступица установлены а опорах поворотного корпуса.
Валик с помощью колпачковой гайки стягивает коническую шестерню и ротор так, что между этими деталями и корпусом образуется зазор 0,2—0,4 мм.
Усилие от давления моющей жидкости, действующее на по воротный корпус, воспринимается шариковым упорным под шипником через корончатую гайку, навернутую на резьбовую часть оси поворотного корпуса. Гайка устанавливается в таком
23
положении, при котором между неподвижным и поворотным корпусами образуется зазор 0,2—0,3 мм.
Для увеличения дальнобойности и компактности струи при мойке крупных резервуаров рекомендуется длину трубок ротора увеличивать до 1000 мм и уменьшать угол загиба их до 6°. При этом радиус эффективного действия струи увеличивается до
2,5—3 м.
Моющие' головки типа ВМЛ-2 изготавливают из коррозион ностойкой стали, а ВМЛ-2Т и ВМИ из титановых сплавов. От личительной особенностью головки ВМИ от головок ВМЛ-2 и ВМЛ-2Т является простота конструкции. Моющую головку (или несколько головок) можно закреплять в резервуарах стационар но или использовать как переносные.
В зависимости от размеров резервуаров в них устанавливают одну, две пли более моющих головок. Переносная моющая го ловка оборудуется специальным приспособлением, состоящим из распорных штанг, колес-опор, стойки, к которой крепится трубопровод, подводящий моющий или дезинфицирующий рас твор.
Основные |
технические данные моющих головок |
приведены |
||||
в табл. 2. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|
|
|
Техническая характеристика |
моющих головок |
|
||
|
|
|
|
|
Марка |
|
|
Показатели; |
|
ВМЛ-2 |
ВМЛ-2Т |
ВМИ |
|
|
|
|
|
|||
Давление рабочей |
жид |
|
|
|
||
кости на входе в голов |
6,29 -0,49 (3 -5) |
0,29 -0,49 |
0,29 -0,49 |
|||
ку, МПа (кгс/см2) |
. |
|||||
Расход |
рабочей |
жидко- |
|
(3 -5) |
(3 -5 ) |
|
сти при давлении в за |
200 -250 |
180—240 |
210-260 |
|||
данных |
пределах, |
л/мин |
||||
Частота |
вращения |
рото |
100-130 |
90-120 |
90—120 |
|
ра, об/мин . . |
|
. . |
||||
Масса, |
к г ......................... |
2,95 |
1,5 |
1,1 |
||
Для приготовления, очистки и хранения моющих и дезинфи цирующих растворов оборудуется специальная установка. Уста новка состоит из баков для концентрированных растворов, ре зервуаров для рабочих растворов и чистой воды, а также в нее входят фильтры, насосы для перекачки рабочих растворов и насосы для отвода отработанных растворов.
В качестве моющих и дезинфицирующих растворов наиболее часто используют водные 5—10%-ные растворы кальцинирован-
24
/,г
ной и каустической соды, серной (концентрация 0,1—0,2%), сер нистой (концентрация 2%) и соляной (концентрация 2—3%) кислот. Моютцие растворы подают в резервуары насосами или1 готовят прямо в резервуарах. В моющие головки раствор пода ют обязательно насосом и чем с большим давлением, тем луч ше получается качество мойки. Для эффективного применения моющих головок необходимо создавать стационарные установ ки с. замкнутым циклом использования моющих и дезинфици рующих растворов.
Продолжительность мойки резервуаров равна примерно 3— 5 ч, а дезинфекции — одним 'суткам.
При работе внутри резервуаров особое внимание должно уделяться правильности проведения этой работы. Так, при вскрытии, внутреннем осмотре, чистке и ремонте резервуаров лицу, ответственному за безопасность, необходимо постоянно наблюдать за выполнением этих работ. Разрешение на прове дение таких работ дает начальник цеха.
Все резер>вуары после освобождения промывают водой, при необходимости пропаривают, проветривают. Резервуары, в кото рых хранилась кислота или щелочь, нейтрализуют.
Основной опасностью на производстве является скопление уг лекислого газа в резервуарах. Концентрация СОг в воздухе определяется газоанализатором и не должна превышать уста новленной нормы (0,5% По объему, при этом кислорода не ме нее 20%) •
Перед проведением любых работ резервуар отключают от коммуникаций, на запорной арматуре вывешивают плакат «Не включать, работают люди!».
Лица, производящие работу, должны быть проинструктиро ваны о порядке ее проведения.
При работе внутри резервуаров рабочие должны быть снаб жены соответствующей спецодеждой и обувью, индивидуальны ми средствами защиты и спасательными приспособлениями. По верх спецодежды надевают предварительно испытанный пояс с сигнальной и спасательной веревками, концы которых не менее чем на Юм выводятся наружу.
Наблюдающие за работой должны иметь наготове средства индивидуальной защиты и держать концы веревок в руках. При необходимости они должны быстро вытащить пострадавшего наружу.
Для освещения резервуаров разрешается применять светиль ники с напряжением не выше 12 В.
При выполнении работ внутри резервуаров можно применять деревянные лестницы, снабженные резиновыми наконечни ками.
Г л а в а III. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВИНОМАТЕРИАЛОВ И ШАМПАНИЗАЦИИ ВИНА
На разных этапах, производства виноматериалы и шампани зированное вино подвергают различной обработке: сульфидиро ванию; фильтрации; дозированию растворов рыбьего клея, та нина, лимонной кислоты, 'резервуарного и экспедиционного ли кера, дрожжевой разводки; вторичному брожению, осветлению сепарированием или центрифугированием, а также нагреванию и охлаждению. Для осуществления такой обработки продукта соответственно применяют сульфитодозаторы, фильтры, насо сы-дозаторы и дозировочные агрегаты, акратофоры, сепарато ры и др.
СУЛЬФИТОДОЗАТОРЫ
'Шампанские втиноматериалы еушьф'втируют' из расчета 25— 120 ,мг/л так, чтобы в готовой продукции содержалось «е более 20 мг/л свободной сернистой кислоты. Сульфитирование осуще ствляют путем введения газообразного или жидкого сернистого ангидрида (при минус 10°С сжижается) в виноматериал. Иног да пользуются предварительно подготовленными концентриро ванными растворами сернистого ангидрида в вине, а уже этот раствор вводят в виноматериал. Растворами сернистого ангид рида пользуются также при мойке и дезинфекции оборудования, насосов, резервуаров.
В настоящее время наиболее широко применяют жидкий сер нистый ангидрид, который хранится в баллонах под давлением (баллоны имеют черную окраску с желтой полосой). Учет ко личества израсходованного сернистого ангидрида обычно осу ществляют с помощью сульфитометра.
Для сульфитирования используют непрерывно действующие сульфитодозаторы ВСД-ЗМ и СД-2.
У с т а н о в к а ВС Д-3 М применяется для сульфитации виноматериалов в процессе перекачивания их в резервуары на об работку или хранение.
Установка ВСД-ЗМ (рис. 10) состоит из рамы п смонтиро ванных на ней лотка, смесителя, насоса-дозатора, электроприво да, сигнализатора уровня, соединительного шланга, панели уп равления, соединительных трубок.
Рама установлена на трех колесах, одно из которых пово ротное, это позволяет передвигать установку.
Лоток прикреплен к раме двумя зажимами так, что это поз воляет легко устанавливать баллон с сернистым ангидридом
ввертикальное положение.
Всмесителе жидкий сернистый ангидрид смешивается с виноматериалом в нужной концентрации. Смеситель оборудован дат чиком потока, который управляет работой электродвигателя на соса-дозатора.
2б