Файл: Гагарин, М. А. Оборудование заводов шампанских вин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 51

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. .110. Пр-Н'Н'цишгальная схема установки ВСД-ЗМ для сульфи­ тации шампанских вшаматериалов в потоке:

/ — баллон

с сернистым

ангидридом; 2 — сигнализатор

уровня;

3 — силь­

фонный насос-дозатор;

4 — регулирующий

механизм;

5 — электропривод;

£ — смегнтель; 7 — манометр; 8 — рукоятка регулирования дозы;

9 — соеди­

нительные

трубки; 10 — шланг: // — фильтр;

12 — сульфнтометр.

 

Насос-дозатор состоит из корпуса с установленным нагнета­ тельным сильфонным блоком, с помощью которого жидкий сер­ нистый ангидрид дозируется в трубопровод и набирается в смеситель.

При опорожнении баллона с сернистым газом сигнализатор уровня с установленным на нем фильтром, улавливающим меха­ нические примеси, содержащиеся в сернистом ангидриде, авто­ матически выключает электродвигатель. Когда срабатывает электронный блок сигнализатора уровня, зажигается сигналь­ ная лампа и раздается звонок.

Сигнализатор уровня соединен с насосом-дозатором труб­ кой, имеющей накидные гайки. Насос-дозатор в свою очередь ■соединяется такой же трубкой со смесителем, а смеситель соединен гибким шлангом с баллоном.

Для удобства обслуживания в установке все приборы управ­ ления, контроля и регулирования сосредоточены на одной пане­ ли. На ней расположены кнопки «Пуск», «Стоп», «Гашение сиг­ нала», переключатель режимов управления работой и питающий блок малогабаритного электрического сигнализатора уровня МЭСУ-1В.

В левой части панели находится тарировочная таблица для установки механизма регулирования на определенную произво­ дительность насоса-дозатора.

17

Установка закрыта снимающимися металлическими стенками. Сульфитодозатор ВСД-ЗМ (см. рис. 10) работает следующим

образом.

При включенном электродвигателе открывается вентиль на баллоне с жидким сернистым ангидридом, который заполняет всю систему через фильтр и сигнализатор уровня и, попадая в насос-дозатор, вытесняет находящийся там воздух.

От электропривода сильфонный блок насоса-дозатора полу­ чает возвратно-поступательное движение, в результате чего жид­ кий сернистый ангидрид поступает в смеситель. После стабили­ зации режима работы установка с дистанционного управления переводится на автоматическое.

Часовую производительность устанавливают при помощи ме­ ханизма регулирования путем изменения длины хода штока сильфонного блока.

Сульфитодозатор ВСД-ЗМ работает с насосами различной производительности, поэтому предварительно определяют цену деления шкалы указательного лимба механизма регулирования (в мг/л в пересчете с кг/ч) по показаниям тарпровочного сульфптометра.

Техническая характеристика сульфитодозатора ВСД-ЗМ

Максимальный расход жидкого сернистого ан­

4

гидрида,

к г / ч ............................................................

м г /л

 

Диапазон

дозировки,

. . . .

25—250

Рабочее давление, МЛа

(кгс/см2)

0,612 (6)

Погрешность дозировки,

% .............................................

 

±7

Мощность

электродвигателя, к В т ..........................

 

0,18

Габариты,

мм

 

 

 

940

длина

.

 

 

 

ш ирина........................................................................

 

 

 

1890

в ы с о т а ..........................................................................

к

г

 

810

Масса (без баллона),

 

130

В процессе эксплуатации сульфитодозатора необходимо сле­ дить за надежностью узлов и деталей, за герметичностью соеди­ нений шланга и трубок, за наличием смазки в резьбах.

При автоматическом отключении электропривода необходи­ мо убедиться в правильности работы сигнализатора уровня.

С у л ь ф и т о д о з и р у ю щ и й а п п а р а т С Д-2 состоит из дозатора, укрепляемого на тележке, на которой установлен бал­ лон со сжиженным сернистым ангидридом. Дозатор соединен с баллоном резиновым шлангом через редуктор.

Сульфитодозатор работает по принципу инжекции. В зону разрежения, создаваемую протекающим через коническое соп­ ло продуктом, засасывается сернистый ангидрид, который в дальнейшем растворяется в виноматериале.

При эксплуатации сульфитодозаторов нельзя допускать, что­ бы концентрация сернистого ангидрида в воздухе превышала предельно допустимую (10 мг/м3).

28


ФИЛЬТРЫ И ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Виноматериалы и шампанизированное вино подвергают фильтрации на различных стадиях производства. В частности,, шампанские виноматериалы фильтруют после сепарирования с целью полного удаления микроорганизмов и механических взвесей, не удаленных при сепарировании.

Фильтрации подвергаются питательная смесь, идущая на производство дрожжей, бродильная смесь после термообработ­ ки, резервуарный и экспедиционный ликер, шампанизированное вино перед розливом в бутылки. Для этого используют рамные пластинчатые фильтры различной производительности. Для фильтрации шампанизированного вина'после обработки его хо­ лодом используют дисковые пластинчатые фильтры.

Фильтры. В производстве шампанского используют фильтры только периодического действия. Фильтры делятся по конструк­ ции на горизонтальные рамные пластинчатые и вертикальные дисковые пластинчатые. Первые фильтры бывают только изо­ барические (фильтрация идет при постоянном перепаде давле­ ния), вторые — изобароизотермические (фильтрация идет при постоянном перепаде давления и постоянной температуре).

Фильтры делятся также по роду фильтрующего материала (тканевые, намывные и др.), по назначению (осветляющие, сте-

-рилизующие и др.).

Существует много различных фильтров, отличающихся другот друга назначением, производительностью, конструкцией, ви­ дом и качеством фильтрующего материала, мы же рассмотрим только два: рамные пластинчатые и дисковые.

Среди фильтрующего оборудования наибольшее распростра­ нение получили фильтр-прессы благодаря своей высокой произ­ водительности, удобству их использования для разделения жид­ костей с небольшой концентрацией твердых частиц, а также возможности работы в самых разных условиях.

В настоящее время проводится большая работа по созданию новых и |М,одер,низа(ЦИ1И существующих imH-струмций фильтр-стрес­ сов, а также по улучшению их эксплуатационных качеств: меха­ низации перемещения рам и плит; герметизации аппарата; по­ вышению коррозионной стойкости деталей, соприкасающихся с обрабатываемой средой, замены металлических рам и плит на пластмассовые. Разрабатываются аппараты с большой поверх­ ностью фильтрации, что позволит экономно использовать про­ изводственные площади.

Пластинчатые рамные фильтры ■состоят из набора фильтро­ вальных пластин и перегородок, зажатых между жестко закреп­ ленным и подвижным днищами. Так как плиты и фильтрующие перегородки наглухо прижаты друг к другу, образуется хорошо уплотненная система камер нефильтрованного и фильтрованного продукта (рис. 11).

29



Рис. Ui. Схема фильтрации виноматериала в пластинчатом фильтре:

/ — фильтрующая пластина;

2 — фильтровальные плиты; 3 — вход­

ное отверстие; 4 — выходное

отверстие.

Если принять порядок деления плит на нечетные и четные, то нечетные с фильтровальными пластинами образуют камеры нефильтрованного 'вижжатариала, а четные— фильтрованного.

Камеры нефильтрованного продукта соединяются между со­ бой посредством каналов, которые образуются круглыми отвер­ стиями в двух углах плит. Так же соединяются камеры фильт­ рованного виноматериала, образуя два канала со стороны, про­ тивоположной входу продукта.

Увеличение или уменьшение числа плит и фильтрующих пе­ регородок позволяет изменять производительность фильтра в больших пределах.

Фи л ь т р - п р е с с т и п а П Р 19,5-565/1 ЗС (рис. 12) относит­ ся к аппаратам периодического действия. Он предназначен для фильтрации шампанских виноматериалов, имеет 60 фильтроваль­ ных плит размером 60X60 см, также применяют фильтр-прессы аналогичной конструкции с пластинами размером 40X40 см. Эти фильтр-прессы получили широкое распространение в про­ мышленности.

Фильтр-пресс представляет собой сборную рамную конструк­ цию, состоящую из станины 1, изготовленной из швеллера. На станине укреплены неподвижная плита 2 и питающий насос 6 с коммуникациями 7 для виноматериала. Эта плита опорными направляющими стержнями соединена с неподвижной травер­ сой 8. По стержням происходит перемещение фильтровальных плит при сборке и разборке фильтр-пресса. Стержни изготов­ ляют из коррозионностойкой стали. В неподвижную траверсу ввинчен винтовой шпиндель со штурвалом. Свободный конец шпинделя подвижно закреплен в нажимной подвижной плите. Смотровые фонари, манометры и кран для спуска воздуха уста-

30

Pilc. ,1Й. Пластинчатый фильтр ПР '19,5-565/1вС завода «Прогресс»:

/ — станина;

2 — неподвижная плита; 3 — подвижная плита; 4 — фильтровальные

плиты;

5 —опорный

стержень для

плит; 6 — насос;

/ — коммуникации; 8 — неподвижная

травер­

са; 9 — винтовой шпиндель;

10 — штурвал

для вращения шпинделя; 11 — смотровой фо­

нарь; 12— манометр; /3 — кран для спуска

воздуха.

 

новлены в верхней части трубопроводов, объединяющих нижнин и верхний каналы на входе н выходе продукта из фильтр­ пресса.

Работа фильтр-пресса протекает следующим образом. Пред­ варительно дезинфицированный заряженный фильтрующими прокладками и зажатый фильтр промывают водой из водопро­ вода или с помощью питающего насоса.

После этого на фильтр подают внноматериал. Он поступаетиз 'Какого-либо расходного резервуара в питающий насос, кото­ рый направляет его во входной канал фильтра, пройдя через фильтрующие прокладки, продукт поступает в выходной канал и из него — в приемный резервуар.

(При! заполнении фильтра необходимо опускать скапливаю­ щийся воздух через воздушные краны.

Наблюдение за ходом и качеством фильтрации ведут черезсмотровые фонари, за перепадом давления — по манометрам. Процесс фильтрации прекращают при достижении давления в нагнетающей магистрали 0,25 МПа (2,5 кгс/см2).

По окончании фильтрации фильтр-пресс освобождают от фильтровальных прокладок, моют и готовят к последующей ра­ боте. Хромированные и кадмированные поверхности протираютнасухо.

31.


Один раз в неделю, фильтр и все коммуникации обязательно . заполняют дезинфицирующим раствором (антиформин) на 1 ч, после чего тщательно промывают водой. Зарядку фильтра при этом производят фильтркартоном, который в дальнейшем ис­ пользоваться не должен.

При эксплуатации фильтр-прессов необходимо следить за состоянием электроаппаратуры, защитного покрытия. Необ­ ходимо также уделять внимание исправному состоянию арма­ туры и соединений.

При работе с фильтром следует обращать особое внимание на правильность укладки фильтрующих перегородок (гладкой стороной в направлении к входу вина), на правильность положе­ ния резиновых прокладок между плитами, на степень уплотне­ ния фильтра, на его санитарное состояние.

В последнее время па заводах шампанских юи.н нашли ши­ рокое растр-астр адание фильтр-прессы зарубежных (фирм. Эти фнльтр-нреосы по своей исонструкции различны, да по принципу действия в общем одинаковы.

Наиболее широко применяют пластинчатые фильтры боль­ шой производительности типа «Зенит» и «Орион» (фирма «Зейтц», ФРГ), фильтры типа «Адмирал» (фирма «Шенк Фильтрбау», ФРГ).

Эти аппараты высокопроизводительны, дают хорошее ка­ чество фильтрации, изготовлены из материалов, стойких к дей­ ствию внноматериалов, обеспечивают необходимый цикл работы, легкость и быстроту разборки и сборки. Применяют их и при фильтрации с кизельгуром, причем намывание слоя осуществля­ ется посредством различных дозировочных приборов.

Фи л ь т р - п р е с с «Зенит-60» (рис. 13, а, б) имеет 60 плит размером 60X60 см, каждая пз которых площадью фильтрации 0,336 м2. Плиты изготовляют из алюминиевого сплава и покры­ вают лаком или из хромоникельмолибденовой стали. Расположе­ ние входных и выходных отверстий обычное. Уплотняют плиты посредством эластичных резиновых прокладок U-образного се­ чения. Прокладки надевают на выступающую цилиндрическую часть фильтровальной плиты. В этом цилиндре имеется сквоз­ ное отверстие диаметром 3 мм, через которое сообщаются между собой полость канала плиты и внутренняя полость прокладки. Такое устройство обеспечивает дополнительное уплотнение и обеспечивает герметичность фильтра. В зависимости от тол­ щины применяемого картона прокладки изготовляют высотой 13, 15 и 17 мм. Эти прокладки легко снимать и надевать на высту­ пающий цилиндр плиты. Уплотнение фильтровальных плит осу­ ществляется посредством четырех затяжных винтов. При их за­ тягивании необходимо следить за правильным положением при­ жимной подвижной плиты, перекос недопустим.

Фильтры типа «Зенит» могут иметь центральный прижимной винт, который позволяет передавать усилие от ручного штурвала

32