Файл: Ястребов, С. М. Словарь-справочник мастера консервного завода.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 23.10.2024
Просмотров: 93
Скачиваний: 0
шивается с охлажденным пюре. Количество сернисто го ангидрида регулируют с помощью редуктора.
Охладитель-сульфптатор конструкции Дмитриев ского консервного завода (рис. 8) состоит из много ходового трубчатого теплообменника 4, в котором циркулирующее по трубам шоре охлаждается водой, подаваемой в межтрубное пространство. Над охлади телем смонтирован сульфитатор 5, представляющий
Рис. 8. Охладитель.-сульфитатор:
I, 2 — трубы; 3 |
— клапан; 4 — теплообменник; |
5 |
— сульфитатор. |
собой двустенный цилиндр, охлаждаемый водой, ко |
|
торая далее поступает в рубашку охладителя; внутри |
|
Цилиндра имеется мешалка. Пюре подают в теплооб |
|
менник через трубу 1 плунжерным насосом, откуда |
|
оно переходит по трубе 2 в сульфитатор 5. При каж |
|
дом ходе насоса открывается клапан 3, что обеспечи |
вает равномерную подачу газа в сульфитатор.
Пюре консервируют или сернистым газом из бал лонов, который дают по весу или объему, или рабо чим раствором сернистой кислоты.
Доза сернистого ангидрида для сульфитации 1 т яблочного, сливового и алычового пюре составляет 1,0—1,8 кг; персикового, абрикосового 1,2—2,0 кг, ягод ного 1,0—1,5. Максимальное содержание SO2 в пюре
не должно, однако, превышать 0,2%.
Готовое пюре расфасовывают в деревянные бочки или емкости больших габаритов: деревянные, железо бетонные, кирпичные, металлические. Все виды ем костей должны иметь герметически закрывающиеся Крышки во избежапие улетучивания сернистого газа;
127
на внутренние нх стенки должны быть нанесены за щитные покрытия. Перед загрузкой емкости прове ряют на герметичность, заполняя их водой. После
просушивания их окуривают |
путем |
сжигания |
серы. |
|
|
11а каждую емкость с продуктом заполняют пас порт, в котором указывают вид и сорт шоре, дату за грузки, количество шоре, содержание сухих веществ и сернистого газа.
Сульфитированпоо шоре в бочках хранят в про хладных помещениях или под навесом.
Сульфитация плодов в пюре. Плоды в основном косточковые, засульфитированные в пюре, предназна чаются для выработки варенья и джема.
Косточковые плоды с целью инактивации фер ментов после мойки и сортировки рекомендуется крат ковременно (в точение 4—6 мин) проблашпировать паром, при этом следить за тем, чтобы они сохрани ли плотную консистенцию. Плоды в пюре сульфитируют в бочках. Последние заполняют плодами и за ливают сульфитпровапным пюре, приготовленным из тех же плодов и содержащим 0,4% сернистой кис лоты. Бочки немедленно закупоривают и прокаты вают. Условия хранения те же, что и для шоре.
Сульфитация раствором сернистого газа. Предва-
рнтельно плоды моют, сортируют, крупноплодные (аб рикосы, персики и сливы) разрезают на половинки и удаляют косточки. Для сульфитации применяют ра бочий раствор сернистой кислоты.
Сульфитация жидким сернистым |
ангидридом. |
Этим способом плоды сульфитируют в |
емкостях до |
10 т. Подготовленные плоды засыпают в емкость в 2— 3 приема. После загрузки первой порции емкость герметично закрывают и в отверстие, имеющееся в крышке люка, вставляют резиновый шланг, второй конец которого надевают на головку баллона с сер
нистым газом, установленным на |
весы. В |
емкость |
из расчета 0,15% к массе плодов |
подают |
первую |
порцию газа, после чего вентиль на баллоне закры вают. Плоды в емкости выдерживают в течение 4— 5 ч. Затем емкость открывают, загружают следующую порцию плодов и подают новую порцию газа. Далее поступают аналогично, пока пе заполнят всю емкость, после чего ее герметично закрывают. Через сутки в плодах определяют содержание сернистого ангид-
128
рида. В дальнейшем содержание газа в плодах кон тролируют ежемесячно.
Сухая сульфитация (окуривание) семечковых плодов. Сульфитацию проводят путем сжигания серы в газонепроницаемой камере, где установлены в шта беля (высотой не более 1,5 м) ящики с отсортирован ными плодами. Окуривают плоды черенковой или ко мовой серой, которая не должна содержать мышьяка более 0,003%; камеры для окуривания могут быть кирпичными, бетонными, деревянными и др., допу скается использование палаток из плотного брезента, пропитанного газо- и водонепроницаемым составом. Для быстрого проветривания камеры, а также для облегчения загрузки и разгрузки в ней должны иметь ся две двери с противоположных сторон.
Для сжигания серы применяют жаровню — ци линдр из кровельного железа высотой 35 см и диа метром 60 см, по всей окружности которого имеются отверстия диаметром 1 см для доступа воздуха, сни зу к цилиндру прикреплены упоры. Жаровню уста навливают в углубление на полу или на железный противень. Для более равномерного окуривания пло дов в камере устанавливают несколько жаровен. В стационарных камерах сжигание серы лучше про водить в изолированном помещении и направлять сернистый газ в камеры по трубам. Серу в жаровне разяшгают древесным углем вне камеры, после чего жаровни заносят в камеру и устанавливают в спе циальных местах. После того как сера хорошо разго рится, двери камеры плотно закрывают, а щели за мазывают глиной или заклеивают плотной бумагой. Количество серы для окуривания берут из расчета 200 г на 1 м3 камеры или 2 кг на 1 т плодов. Оку ривание ведут до тех пор, пока плоды не обесцветятся
и не станут мягкими. |
Ориентировочно окуривание |
длится 16—20 ч. |
в окуренных плодах должно |
Содержание SO2 |
|
быть не менее 0,06%, |
но не превышать 0,12%. |
По окончании окуривания камеры разгружают, предварительно тщательно проветрив помещение. Ра бота в камерах должна вестись в противогазах.
Окуренные плоды хранят в закрытых прохлад ных складах в тех же ящиках, в которых их окури вали, уложенных плотными штабелями. Хорошо оку ренные плоды сохраняют свои качества в течение
9 С. М. Ястребов |
129 |
продолжительного времени — до 4 месяцев. Окурен ные плоды перерабатывают на пюре, повидло, джем, варенье и др.
СУШКА плодов и овощей осуществляется для того, чтобы удалить из них влагу в ко личестве, исключающем возможность микробиологи ческих н биохимических процессов, и обеспечить дли
тельное хранение высушенных продуктов.
Влажность сушеных плодов в зависимости от их вида колеблется от 16 до 25%, сушеных овощей — от 12 до 14%. При этих условиях растворимые веще ства (сахара, кислоты, минеральные соли и т. д.) кон центрируются в оставшейся воде и тем самым со здают большое осмотическое давление (см. Осмос), препятствующее развитию микроорганизмов.
Для правильного ведения сушки решающее зна чение имеет согласованность поступления влаги из центра плодов к поверхности и удаления влаги с по верхности. Отставание первого процесса от второго приводит к образованию корочки на поверхности про дукта и замедлению сушки, при опережении влага конденсируется на поверхности продукта, что вызы вает «запаривание» плодов и ухудшает их каче ство.
В последние годы разработаны способы сушки плодов, которые позволяют интенсифицировать про цесс сушки и улучшить качество готового про дукта.
При сушке в кипящем слое создают повышенные скорости (4—6 м/сек) воздуха, поступающего под сет ку сушилки. Под напором воздуха кусочки плодов, овощей отрываются от сетки и находятся во время сушки во взвешенном состоянии, благодаря чему увеличивается общая поверхность испарения, усили вается конвекция, улучшается влагообмен между про дуктом и нагретым воздухом.
Аэрофонтанный способ применяют для сушки про
дуктов |
в виде |
гранул и в порошке. |
Эффективность |
|||
этого |
способа |
заключается в быстроте |
сушки |
(не |
||
сколько минут), что позволяет применять |
высокую |
|||||
начальную температуру теплоносителя |
(110—130° С) |
|||||
при его низкой конечной температуре |
(50° С). |
|
||||
При двухступенчатой сушке продукт |
предвари |
|||||
тельно |
высушивают в конвекционных |
|
сушилках |
до |
130
Влажности 12—14%, а затем досушивают в бункерах до влажности менсо 6%. При досушивании продукт непрерывно обдувают слегка подогретым (до темпе
ратуры |
не более |
-W0 С) |
воздухом. |
По мере |
увлажне |
||
ния воздух осушают. |
|
|
|
на |
продукт |
||
Радиационная |
сушка — воздействие |
||||||
световых инфракрасных |
лучей |
(источник — инфра |
|||||
красные |
лампы или олоктрпческие |
спирали). Этот |
|||||
способ |
является |
вспомогательным |
при |
конвекцион |
ной сушке.
При вакуумной сушке продукт в виде кусочков сушат в каморе, из которой откачивают воздух. Пре
имущество |
зтого способа — низкая температура |
суш |
|||||
ки, |
что положительно |
влияет |
на |
качество |
гото |
||
вого |
продукта, |
однако |
способ |
малопроизводите |
|||
лен. |
|
методом «вспучивания» — один пз методов |
|||||
Сушка |
|||||||
вакуумпой |
сушки, |
применяемый |
для |
обезвоживания |
плодовых соков. Заключается в том. что сушильная лента, проходя через ванну, захватывает тонкий слон сока, образующий пленку, которая под влиянием ва куума вздувается (вспучивается). Обезвожпванпе проходит интенсивно благодаря использованию су шилки непрерывного действия. Специальное устрой ство удаляет пз сушилки высушенный продукт, не нарушая в ней вакуума.
Сублимационная сушка — в настоящее время один из наиболее совершенных способов сушки (субли мация — переход твердого тела непосредственно в га зообразное, при этом тело минует жидкую фазу). Данный метод позволяет наиболее полно сохранять природные качества сырого продукта, его химический состав, витаминозность и кулинарные достоинства. Характерно, что высушенный продукт при погруже нии в воду быстро восстанавливает своипервона чальные вид и свойства.
Сублимационная сушка осуществляется на специ альных установках и включает три стадии: 1) замо раживание продукта в герметично закрытой камере (сублиматоре) за счет создания в ней глубокого ва куума (остаточное давление — около 1 мм рт. ст. при температуре минус 10 — минус 15°С); 2) возгонка льда без подвода тепла из внешней среды; 3) досуш ка под вакуумом с подогревом продукта. Продолжи тельность процесса составляет 5—6 ч.
9* 131