Файл: Ястребов, С. М. Словарь-справочник мастера консервного завода.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 23.10.2024

Просмотров: 97

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Концентрированные плодово-ягодные соки (экст­ ракты) вырабатывают путем уваривания (сгущения) осветленных свежих или законсервированных плодо­ вых и ягодных соков.

Уваривание ведут в вакуум-аппаратах, непрерыв­ но приливая подогретый до 40° С сок. В аппаратах поддерживают вакуум, равным 650 мм рт. ст. Перед окончанием уваривания прекращают доливать сок. Удельный вес всех экстрактов по окончании процес­ са должен быть 1,274, за исключением черносмороди­ нового— 1,200 (определяют ареометром при темпера­ туре экстракта 20°С).

Для улавливания ароматических веществ предна­ значены специальные конденсаторы. Готовый экстракт по выходе из вакуум-аппарата фильтруют через фла­ нелевый фильтр и быстро охлаждают до 15—20° С. Экстракты расфасовывают в стеклянную тару и дере­

вянные бочки и

хранят при

температуре не

выше

10° С. Используют

их в качестве полуфабрикатов для

безалкогольных

напитков,

ликеро-водочных

изде­

лий и др.

 

 

 

Соки овощные изготовляют из свежих зрелых томатов, моркови, свеклы, квашеной капусты. Такие соки состоят из клеточного сока и измельченной мя­ коти овощей.

Т о м а т н ы й

со к. Томаты после мойки и инс­

пектирования дробят, массу подогревают

до 70—

80° С.

Из дробленой массы сок отжимают на экстрак­

торе

(диаметр

отверстий сит 0,4—0,5 мм).

Выход

сока

составляет

60—70%, отходы

используют для

производства

концентрированных

томатопро-

дуктов.

Отжатый сок рекомендуется гомогенизировать при Давлении 80—100 ат. После гомогенизации сок деаэри­ руют под вакуумом 500—650 мм рт. ст.

Негомогенпзированный сок подогревают до 85° С, если он подлежит стерилизации в автоклавах, и до 95—97° С — в открытых пастеризаторах.

В

сок с

солью ее добавляют в количество 6 кг

па 1

т сока

при тщательном перемешивании.

Сок расфасовывают в стеклянную и жестяную тару.

В табл. 25 приведены режимы стерилизации то­ матного сока при 100° С.

8* 115


Т а б л и ц а 25

Вид и номер тары

Режим стери­

лизации, мин

Бутылки

емкостью, л

20—25—25

0,25

0,50

 

20—30—25

1,00

 

20—40—30

Бутыли 83-3

25—60—35

Банки стеклянные

20—25—25

58-1

 

58-2

 

20—30—25

83-1

 

20—30—25

83-2

 

20—40—30

83-6

 

25—55—35

Банки жестяные

20—25—25

9

№ 13

20—35—30

№ 14

26—45—35

Противодав­

ление,

am

 

О 00

0

Сл 1

1,0—1,2 2,0—2,5

1,0 1,0—1,2 1,0—1,5 1 , 5 - 1, 8 2,0—2,5

1,5

В открытых пастеризаторах томатный сок пасте­ ризуют при 96—98° С в бутылях 83-3 в течение 30 мин, в банках 83-6—25 мин. Охлаждают сок в тече­ ние 40 мин: вначале 10 мин в первой зоне охлаж­ дения до температуры воды 66—64° С, затем 10 мин во второй зоне до 45—35° и, Наконец, 20 мин в треть­ ей зоне до 24—19° С.

Томатный сок стерилизуют в трубчатых или пла­ стинчатых теплообменниках при 120° С в течение

60

сек (подогревают

до температуры

стерилизации

в

течение 15 сек и

выдерживают при

этой темпера­

туре 45 сек). Затем сок охлаждают до 95—97° С пу­ тем сброса сока в сборник или же охлаждением в теплообменниках. Розлив сока в тару осуществляют при 95—98° С. Укупоренную тару переворачивают (для стерилизации крышек) и выдерживают в таком положении 5—10 мин, затем охлаждают водой.

При горячем розливе в бутыли 83-3 температура сока должна быть равной температуре кипения (не ниже 99° С). В момент расфасовки температура сока должна быть не ниже 98° С; охлаждают сок до 40° С. Ниже приведен пример расчета выхода концентри-

116


рованпых томатопродуктов из используемых отходов, образующихся при изготовлении 1 т томатного сока ь

Количество отходов при выходе сока 65%

1663.35

= 582 кг,

где 1663 — норма

100

сырья

(томатов),

 

на 1 т

расхода

кг

 

сока;

 

 

 

 

 

 

35 — потери и отходы, % •

 

 

 

 

В том числе семян и кожицы. 4%

 

 

 

 

 

 

1663-4

= 66,5

кг.

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

Потери

при

 

используемых

отхо­

переработке

дов 6%

 

 

582-6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 34,9 кг.

 

 

 

Выход

шоре

100

 

содержанием

сухих

с исходным

веществ в

%

582— (66,5 + 34,9) =480,6

кг

 

 

Выход

 

 

 

концентрированных

томатопродуктов в т

 

 

 

0,4806С

 

 

 

( 21)

 

 

 

х = — ^ ~

 

 

 

где С и

А —количество

сухих

веществ

соответст­

 

 

венно в сырье и готовом продукте, %.

СОРТОИСПЫТАНИЕ — в консервном про­

изводстве

отбор плодов

и овощей,

идентичных по

химическому

составу, степепи

зрелости,

строению

растительной ткани, размерам,

срокам дозреваппя,

и выделение

их

в один

сорт,

что

положительно

Влияет на качество изготовляемого продукта. Например, для консервирования томатов в целом

виде требуются экземпляры небольших размеров, твердые, с плотной кожицей, а для сока и пасты, на­ оборот — крупные, с тонкой кожицей и сочной мя­ котью. Для фруктовых соков необходимы плоды с минимальным содержанием пектина, а для джема и повидла, напротив, — с более высоким.

Качественные показатели и свойства растительно­ го сырья зависят не только от его вида, но и от помо­ логического сорта. Правильный подбор сортов плодов

иовощей для консервирования исключительно важен*

*Исходные дапные взяты из «Инструкции по производству томатного сока».

117


не только с технологической, но и с экономической точки зрения. Поэтому прежде чем решить вопрос, пригоден ли тот или другой сорт сырья для консер­ вирования, проводят работы по его сортоиспытанию.

При сортоиспытании растительного сырья учиты­ вают химико-технологические, агробиологические свойства. К последним относятся: урожайность,

товарность,

засухо- и

морозоустойчивость, срок

созревания,

пригодность

для

механизированной

уборки, лежкость и транспортабельность.

К химико-технологическим показателям качества

сырья относятся: цвет

плодов

и овощей, вкус и

аромат, форма и размеры, сопротивляемость растре­ скиванию и развариванию при нагревании, соотноше­

ние различных

частей (сок, мякоть, кожица, косточ­

ка или семена)

и химический состав.

Важными химическими показателями являются: общее содержание сухих веществ, в том числе саха­ ров, крахмала, клетчатки, пектиновых и азотистых веществ, минеральных солей; общая и активная кис­ лотность; наличие витаминов и фитонцидов.

Большую роль для некоторых консервов играет соотношение между содержанием сахаров и кислот­ ностью.

Помимо определения различных агробиологиче­ ских и физико-химических показателей, для полной техпологической оценки пригодности плодов и ово­ щей для консервирования подвергают дегустационной оценке специально изготовленные из них опытные образцы консервов.

СТЕРИЛИЗАЦИЯ — тепловая обработка гер­ метично укупоренного продукта с целью уппчтожепия микроорганизмов, которые могут вы­ звать его порчу. В копсервном производстве это ос­ новной технологический процесс. Во мпогих случаях стерилизация одповроменпо является тепловой кули­ нарной обработкой консервных продуктов, например при производстве мясной тушенки, рыбных и овощ­

ных натуральных консервов.

Продолжительность стерилизации консервов скла­ дывается из времени, необходимого для достижения в центре банки температуры стерилизации, и време­ ни, которое требуется для уничтожения микроорганиз­ мов, находящихся в центре банки.

118


Условно режимы стерилизации могут быть пред­ ставлены следующими формулами:

А — В — С

( 22)

t

а — А — В — С

t

(23)

*

 

А — в — С

(24)

Р,

t

где А - продолжительность подъема температуры в стерилизационном аппарате до заданной тем­ пературы стерилизацпи (t, °С), мин;

В- длительность стерилизации продукта при за­ данной температуре, мин;

С—продолжительность охлаждения копсервов до заданной температуры в стерилизационном аппарате и снижения давления, мин;

а- длительность продувки автоклава для удале­ ния воздуха паром, мин;

р- противодавлепие в автоклаве, ат (изб.).

Продолжительность прогревания продукта в цен­ тре банки до заданной температуры зависит от не­ скольких факторов: физического состояния продукта; материала, из которого изготовлена тара, толщины стенок и размеров тары; разницы между начальной

и конечной температурами продукта, а также от того,

вкаком состоянии (покоя или движения) находятся банки во время стерилизации. Она будет пиже у Жидких продуктов, затарепных в жестяные банки и находящихся при стерилизации в состоянии движе­ ния. Разница между начальной и конечпой темпера­ турами продукта в центре бапки должна быть мини­ мальной.

Выбор температуры стерилизации консервов за­ висит от химического состава консервов, вида микро­ организмов п их количества. Замечено, что микроор­ ганизмы весьма чувствительны к кислой среде и осо­ бенно — к активной кислотности, поэтому консервы, содержащие оргапическио кислоты, чаще всего сте­ рилизуют при температуре 100° С и пиже, а некислот­ ные — выше 100° С.

119